您好, 歡迎來到化工儀器網(wǎng)
產(chǎn)品分類品牌分類
-
壓片機 膠體磨 不銹鋼儲罐 保健品設(shè)備 熔噴布檢測儀 真空干燥箱 真空乳化機 真空上料機 熔噴機 超臨界萃取設(shè)備 真空冷凍干燥機 擠出機 軟膠囊設(shè)備 微波干燥機 水處理設(shè)備 低溫液氮粉碎機 旋轉(zhuǎn)壓片機 制藥廠設(shè)備 粉碎機 濕法混合制粒機 干式造粒機 沸騰干燥制粒機 噴霧干燥機 酒精回收塔 雙錐干燥機 全自動裝盒機 搖擺顆粒機 中藥提取機組 槽型混合機 V型混合機 三維混合機 二維混合機 30B*粉碎機 瓶裝線設(shè)備 濃縮蒸發(fā)器 提取罐 平板泡罩包裝機 不銹鋼攪拌罐 不干膠貼標(biāo)機 蒸發(fā)器 超微粉碎機 高速旋轉(zhuǎn)壓片機 膠囊充填機 高效包衣機
-
冷卻塔 制氮機 三足離心機 制冷機 MVR蒸發(fā)器 板框式壓濾機 不銹鋼計量罐 空壓機 洗滌過濾干燥機 薄膜蒸發(fā)器 分散機 鹽廠設(shè)備 超細(xì)磨 萃取離心機 臥式螺旋降塵離心機 捏合機 PE塑料儲罐 滾筒刮板干燥機 砂磨機 帶式壓濾機 鑄鐵壓濾機 熱交換器 換熱器 流化床干燥機 破碎機 撕碎機 空心槳葉干燥機 多效蒸發(fā)器 直線灌裝機 石墨冷凝器 鈦管冷凝器 化工廠設(shè)備 鈦材蒸發(fā)器 搪瓷儲罐 立式升降球磨機 離心噴霧干燥機 平板離心機 平板刮刀離心機 板式換熱器 搪瓷片式冷凝器 玻璃鋼儲罐 盤式干燥機 閃蒸干燥機 熱網(wǎng)加熱器 石墨換熱器 不銹鋼冷凝器 隔膜壓濾機 干燥機 離心機 反應(yīng)釜
提高壓濾機的工作效率的方法
壓濾機是一種理想的煤泥水處理設(shè)備, 影響壓濾機運行狀況的主要因素是入料壓力、濃度、粒度組成和操作水平等。為了改善壓濾機的工作狀況,提高工作效率, 要結(jié)合選煤廠的生產(chǎn)實際和生產(chǎn)工藝, 對影響壓濾機工作狀況的諸因素進行合理的控制和有效的調(diào)整, 以確保壓濾機運行，下面鑫泰二手設(shè)備就來和大家分享提高壓濾機的方法。
一，保證合理水平的入料濃度。理論上講, 壓濾機入料濃度越高越好。濃度越高, 壓濾周期越短, 可保持較大的處理量、較為理想的濾餅水分以及濾液中較低的固體含量。但是, 我國選煤廠一般是耙式濃縮機底流進入壓濾機, 過高底流濃度給耙式濃縮機的正常和安全運行帶來隱患, 若追求過高的底流濃度, 可能會造成耙式濃縮機壓耙, 影響正常生產(chǎn)。所以,壓濾機入料濃度應(yīng)保持在400～600g/L, 這樣, 既可以保證壓濾機要求的入料濃度, 又可以保證耙式濃縮機的正常運轉(zhuǎn).
二、保持合理的入料壓力。入料壓力是壓濾過程的主要推動力, 入料壓力越大, 壓濾速度就越快, 但是, 過高的入料壓力容易造成設(shè)備的磨損; 入料初期, 濾室中還沒有被截留足夠的物料, 嚴(yán)格地說濾室的封閉性還不理想, 所以, 入料階段以及壓濾初期要保持低壓大流量, 壓力控制在0.11～0.12MPa, 否則會造成壓濾機跑料, 給后續(xù)的壓濾、成餅以及卸餅帶來不利的影響。壓濾階段的壓力以控制在0.149～0.159MPa為宜, 但是不能大于0.18MPa, 以免壓力過大對壓濾機濾板、機架等造成損壞以及對入料泵無謂的磨損?，F(xiàn)場可以通過閘閥節(jié)流調(diào)節(jié)壓力, 也可以通過入料泵電機的變頻調(diào)速裝置實現(xiàn)泵揚程(提供壓力) 的合理調(diào)整;
三、保證合理的入料粒度。我國選煤廠煤泥水處理系統(tǒng)大多選用壓濾機回收煤泥, 實現(xiàn)洗水閉路, 但也有部分選煤廠采用煤泥離心機(高頻篩) 或其他設(shè)備配合煤泥壓濾機聯(lián)合作業(yè),實現(xiàn)煤泥回收和洗水閉路。對于前一種工藝, 壓濾機入料礦漿的粒度組成基本是不可控的。但是, 后一種工藝設(shè)計則具有一定的靈活性, 即當(dāng)洗煤系統(tǒng)(或浮選系統(tǒng)) 跑粗時, 可以將部分濃縮機底流合理分流進煤泥離心機, 回收粗物料, 而將離心機離心液返回壓濾機入料, 這既能改善壓濾機入料的粒度組成, 又可以改善壓濾機工作狀況。
