您好, 歡迎來到化工儀器網(wǎng)
| 類型 | 噴淋式 | 形式 | 列管式 |
|---|---|---|---|
| 應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,食品,化工,地礦,制藥 | 重量 | 3600kg |
產(chǎn)品分類品牌分類
-
壓片機 膠體磨 不銹鋼儲罐 保健品設(shè)備 熔噴布檢測儀 真空干燥箱 真空乳化機 真空上料機 熔噴機 超臨界萃取設(shè)備 真空冷凍干燥機 擠出機 軟膠囊設(shè)備 微波干燥機 水處理設(shè)備 低溫液氮粉碎機 旋轉(zhuǎn)壓片機 制藥廠設(shè)備 粉碎機 濕法混合制粒機 干式造粒機 沸騰干燥制粒機 噴霧干燥機 酒精回收塔 雙錐干燥機 全自動裝盒機 搖擺顆粒機 中藥提取機組 槽型混合機 V型混合機 三維混合機 二維混合機 30B*粉碎機 瓶裝線設(shè)備 濃縮蒸發(fā)器 提取罐 平板泡罩包裝機 不銹鋼攪拌罐 不干膠貼標(biāo)機 蒸發(fā)器 超微粉碎機 高速旋轉(zhuǎn)壓片機 膠囊充填機 高效包衣機
-
冷卻塔 制氮機 三足離心機 制冷機 MVR蒸發(fā)器 板框式壓濾機 不銹鋼計量罐 空壓機 洗滌過濾干燥機 薄膜蒸發(fā)器 分散機 鹽廠設(shè)備 超細(xì)磨 萃取離心機 臥式螺旋降塵離心機 捏合機 PE塑料儲罐 滾筒刮板干燥機 砂磨機 帶式壓濾機 鑄鐵壓濾機 熱交換器 換熱器 流化床干燥機 破碎機 撕碎機 空心槳葉干燥機 多效蒸發(fā)器 直線灌裝機 石墨冷凝器 鈦管冷凝器 化工廠設(shè)備 鈦材蒸發(fā)器 搪瓷儲罐 立式升降球磨機 離心噴霧干燥機 平板離心機 平板刮刀離心機 板式換熱器 搪瓷片式冷凝器 玻璃鋼儲罐 盤式干燥機 閃蒸干燥機 熱網(wǎng)加熱器 石墨換熱器 不銹鋼冷凝器 隔膜壓濾機 干燥機 離心機 反應(yīng)釜
產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
列管冷凝器可供選擇的類型有哪些？
列管冷凝器適用的操作溫度與壓力范圍較大，制造成本低，清洗方便，處理量大，工作可靠，*以來，人們已在其設(shè)計和加工制造方面積累了許多的經(jīng)驗。
固定管板式換熱器：
優(yōu)點：結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、能承受較高的壓力，造價低，管程清洗方便，管子損壞時易于堵塞或更換；
缺點：管束與殼體的壁溫或材料的線膨脹系數(shù)相差較大時，殼體和管束中將產(chǎn)生較大的熱應(yīng)力
這種換熱器適用于殼層介質(zhì)清潔且不易結(jié)垢、并能進行清洗、管程與殼程兩側(cè)溫差不大或者溫差較大但殼層壓力不高的場合。二手鈦材質(zhì)不銹鋼石墨冷凝器換熱器廠家價格
浮頭式換熱器：
優(yōu)點：管內(nèi)和管間易于清洗，不會產(chǎn)生熱應(yīng)力；
缺點：結(jié)構(gòu)復(fù)雜，造價比固定管板式換熱器高，設(shè)備笨重，材耗量大，且浮頭端小蓋在操作中無法檢查，制造時對密封要求高。
這種換熱器適用于殼體和管束之間壁溫差較大或殼程介質(zhì)易結(jié)垢的場合。
U形管換熱器：
優(yōu)點：只有一塊管板，管束由多根U形管束組成，管的兩端固定在同一塊管板上，管子可以自由伸縮。當(dāng)殼體與U形換熱器有溫差時，不會產(chǎn)生熱應(yīng)力。
缺點：由于受到管曲率半徑的限制，其換熱管排布較少，管束內(nèi)層管間距較大，管板的利用率較低，殼程流體易形成短路，對傳熱不利。當(dāng)管子泄漏損壞時，只有管束外
圍處的U形管才便于更換，內(nèi)層換熱管壞了不能更換，只能堵死，而且損壞一根U形管相當(dāng)于壞兩根管，報廢率高。
適用于管、殼壁溫差較大或殼程介質(zhì)易結(jié)垢需要清洗、又不適宜采用浮頭式和固定管板式的場合。特別適用于管內(nèi)走清潔而不易結(jié)垢的高溫、高壓、腐蝕性大的物料。
滑動管板式換熱器： 二手鈦材質(zhì)不銹鋼石墨冷凝器換熱器廠家價格
優(yōu)點：結(jié)構(gòu)簡單，造價低廉，必要時可在管箱增設(shè)隔板，強化傳熱。
缺點：填料泄漏時可導(dǎo)致管程和殼程的流體相混，故嚴(yán)禁用于兩種流體不相容的場合。
列管冷凝器流體流動通道的選擇:
1.不清潔或易結(jié)垢的流體，宜走容易清洗的一側(cè)。對于直管管束，宜走管程，便于清洗；對于U型管管束，宜走殼程。
2.腐蝕性流體宜走管程，以免殼體和管束同時被腐蝕。
3.壓力高的流體走管程，以免制造較厚的殼體。
4.為增大對流傳熱系數(shù)，需要提高流速的流體的宜走管程，因管程流通截面積一般比殼程的小，且做成多管程也較容易。
5.兩流體溫差較大時，對于固定管板式換熱器，宜將對流傳熱系數(shù)大的流體走殼程，以減小管壁與殼體的溫差，減小熱應(yīng)力。
6.蒸汽冷凝宜走殼程，以利于散熱、排出冷凝液，增強傳熱效果。
7.需要冷卻的流體宜走殼程，以減小冷卻劑用量。但溫度很高的流體，其熱能可以利用，宜走管程，以減小熱損失。
8.粘度大或流量小的流體宜走殼程，因由折流擋板的作用 ，在低Re數(shù)下（Re>100）即可達到湍流。
在實際選擇時上述原則往往不能同時兼顧，應(yīng)視具體問題抓住主要方面，一般先考慮流體的壓力降、防腐蝕清洗等要求，然后在校核對流傳熱系數(shù)和流動阻力，以便做出恰當(dāng)?shù)倪x擇。