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臥式砂磨機(jī)

納米研磨是我們的世界，完美的自動(dòng)化解決方案是我們的目標(biāo)。中文名 臥式砂磨機(jī) 產(chǎn)品類型 砂磨機(jī) 樣 式 臥式 產(chǎn)品用途 涂料、染料、油漆、油墨、醫(yī)藥等目錄 1 機(jī)器簡(jiǎn)介 2 工作原理 3 主要特點(diǎn) 4 整機(jī)安裝 5 外環(huán)研磨區(qū) 6 應(yīng)用 7 工作原理機(jī)器簡(jiǎn)介編輯臥式砂磨機(jī)是一種廣泛用于涂料、染料、油漆、油墨、醫(yī)藥、磁臥式砂磨機(jī)臥式砂磨機(jī)粉、鐵氧體、感光膠片、農(nóng)藥、造紙以及化妝品等非金屬礦行業(yè)的高效率濕法超微研磨分散機(jī)械。臥式砂磨機(jī)按結(jié)構(gòu)不同可分為普通臥式砂磨機(jī)，輪銷臥式砂磨機(jī)，齒盤(pán)臥式砂磨機(jī)及渦輪式臥式砂磨機(jī)。型號(hào)外形看下圖：臥式砂磨機(jī)集目前國(guó)內(nèi)外機(jī)型的精華，具有效率高，工作連續(xù)性強(qiáng)，少污染，自控可靠等優(yōu)點(diǎn)，且成本低，結(jié)構(gòu)緊湊，造型大方，使用維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)，特別是具有很強(qiáng)的實(shí)用性。

1、 普通臥式砂磨機(jī)按工作筒體的有效容積分為：WS-15、WS-20、WS-25、WS-30和WS-45五種機(jī)型。 2、 按與物料接觸的材質(zhì)分為碳鋼和不銹鋼。 3、 按具體使用條件和要求，分防爆和普通電機(jī)共二十種機(jī)型。工作原理編輯是利用料泵將經(jīng)過(guò)攪拌機(jī)預(yù)分散潤(rùn)濕處理后的固－液相混合物料輸入筒體內(nèi)，物料和筒體內(nèi)的研磨介質(zhì)一起被高速旋轉(zhuǎn)的分散器攪動(dòng)，從而使物料中的固體 微粒和研磨介質(zhì)相互間產(chǎn)生更加強(qiáng)烈的碰撞、摩擦、剪切作用，達(dá)到加快磨細(xì)微粒和分散聚集體的目的。研磨分散后的物料經(jīng)過(guò)動(dòng)態(tài)分離器分離研磨介質(zhì)，從出料管流出。臥式砂磨機(jī)特別適合分散研磨粘度高而粒度要求細(xì)的產(chǎn)品。主要特點(diǎn)編輯該機(jī)設(shè)計(jì)*，密閉式連續(xù)生產(chǎn)，產(chǎn)品研磨分散細(xì)度均勻、品質(zhì)好，生產(chǎn)效率高。物料在密閉狀態(tài)下生產(chǎn)，有效防止了物料的干涸結(jié)皮和溶劑揮發(fā)。處理2臺(tái)二手45升臥式砂磨機(jī) 全新未用

雙端面機(jī)械密封，雙重保護(hù)，零泄漏。全新動(dòng)態(tài)分離結(jié)構(gòu)，出料更加暢快，而且易損件少配有外筒移動(dòng)拆裝支架，拆裝、維修十分方便。送料泵采用齒輪泵或氣動(dòng)隔膜泵，送料大小調(diào)節(jié)方便，工作性能可靠。另外臥式砂磨機(jī)不用專門(mén)的安裝基礎(chǔ)，可以隨時(shí)根據(jù)需要變更安裝位置。臥式砂磨機(jī)的分類臥式砂磨機(jī)可以分為臥式錐形砂磨機(jī)和臥式棒銷式砂磨機(jī)。臥式錐形砂磨機(jī)特點(diǎn)是設(shè)計(jì)*，密閉式連續(xù)性生產(chǎn)，產(chǎn)品研磨分散細(xì)度均勻、品質(zhì)好，生產(chǎn)效率高，雙端面機(jī)械密封，雙重保護(hù)、零泄漏，全新動(dòng)態(tài)分離機(jī)構(gòu)，出料更加暢快，廣泛應(yīng)用于涂料、染料、油墨、感光材料、醫(yī)藥等行業(yè)。

設(shè)計(jì)原理：

砂磨機(jī)，采用偏心盤(pán)研磨結(jié)構(gòu)，并按一定順序排列，該系統(tǒng)克服了傳統(tǒng)研磨機(jī)研磨介質(zhì)分布不均的缺點(diǎn)，使研磨介質(zhì)能夠得到大的能量傳遞，研磨效率高，采用雙端面帶強(qiáng)制冷卻機(jī)械密封，密封效果好，運(yùn)行可靠，分離系統(tǒng)采用大流量LDC動(dòng)態(tài)柵縫式分離器，在大流量狀況下不會(huì)發(fā)生出料口堵塞，過(guò)流面積達(dá)，縫隙范圍0.05-2.0mm，可以使用0.1mm以上研磨介質(zhì)。

砂磨機(jī)采用盤(pán)式或棒銷式，封閉內(nèi)腔式設(shè)計(jì)，研磨盤(pán)按照一定順序安裝在攪拌軸上，克服了傳統(tǒng)臥式砂磨機(jī)研磨介質(zhì)分布不均、研磨后粒度分布差的缺點(diǎn)，物料在進(jìn)料泵的作用下進(jìn)去研磨腔，入口的設(shè)計(jì)是在驅(qū)動(dòng)連接法蘭的一端，物料的流向與機(jī)械軸承向反底端一方，大大減輕了機(jī)械密封的承受壓力，延長(zhǎng)其使用壽命，在攪拌軸偏心盤(pán)高速運(yùn)轉(zhuǎn)中，物料和研磨介質(zhì)的混合物發(fā)生高效相對(duì)運(yùn)動(dòng)，其結(jié)果，物料固體顆粒被有效分散、剪切研磨，經(jīng)動(dòng)態(tài)大流量轉(zhuǎn)子縫隙分離過(guò)濾器后，得到終產(chǎn)品。視產(chǎn)品研磨工藝不同，可采用獨(dú)立批次循環(huán)研磨、串聯(lián)研磨工藝。

臥式棒銷式砂磨機(jī)是集目前國(guó)內(nèi)外同機(jī)型的精華，具有效率高，工作連續(xù)性強(qiáng)，少污染，自動(dòng)可靠等優(yōu)點(diǎn)，研磨腔采用高耐磨材料，以壓力為動(dòng)力的機(jī)械活塞用于改變研磨腔的體積，從而調(diào)節(jié)產(chǎn)品的質(zhì)量，選材精良，運(yùn)行平穩(wěn)，廣泛應(yīng)用于涂料、染料、油墨、感光材料、農(nóng)藥、造紙及化妝品等行業(yè)的高效率通用濕式超微研磨分散機(jī)械。臥式砂磨機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖臥式砂磨機(jī)筒體內(nèi)的旋轉(zhuǎn)主軸上裝有多層圓盤(pán)。當(dāng)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，研磨介質(zhì)在旋轉(zhuǎn)圓盤(pán) 的帶動(dòng)下研磨壓入筒內(nèi)的漿料,使其中的固體物料細(xì)化合格的漿料穿過(guò)小于研磨介質(zhì)粒度的過(guò)濾間隙或篩孔流出。筒體部分備有冷卻或加熱裝置，以防筒內(nèi)因物料、研磨介質(zhì)和圓盤(pán)等相互摩擦所產(chǎn)生的大量的熱影響產(chǎn)品質(zhì)量，或因送入的漿料冷凝以致流動(dòng)性降低而影響研磨效能。研磨介質(zhì)可用適當(dāng)?shù)奶烊簧埃部捎昧６葹?.1～2毫米的人造玻璃珠，目前國(guó)內(nèi)外砂磨機(jī)均已使用氧化鋯珠充當(dāng)研磨介質(zhì)，氧化鋯珠本身易清潔，硬度高，比玻璃珠及天然沙更耐磨，所以目前國(guó)內(nèi)高低檔砂磨機(jī)均使用氧化鋯珠作為研磨介質(zhì)。當(dāng)給料粒度小于450微米時(shí),排料粒度可達(dá)1微米以下。這種磨機(jī)在細(xì)化物料的同時(shí),還有分散和混合作用，適于磨制染料、顏料、油漆涂料、藥物和其他懸浮液或膠懸劑等。

整機(jī)安裝1、無(wú)需地腳螺釘定位，可隨時(shí)安置，但基礎(chǔ)地面應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整。 2、各機(jī)型安裝時(shí)，四周均應(yīng)有1米以上的距離，以利操作維修和水電氣的引入。 3、電源：各用戶應(yīng)根據(jù)所購(gòu)機(jī)型、配接相應(yīng)的動(dòng)力線，并建議各線上均裝上保險(xiǎn)器。 4、電機(jī)轉(zhuǎn)向：均為順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)（指人站在機(jī)身尾部、向桶體方向看），初裝時(shí)可點(diǎn)動(dòng)主電機(jī)，視其轉(zhuǎn)向應(yīng)與標(biāo)牌方向一致。 5、接通冷卻水管，擰緊各接頭，并在總進(jìn)水之前加一截止閥，以便控制水量大小，用戶可根據(jù)各自的現(xiàn)場(chǎng)情況外接軟管或硬管。 6、打開(kāi)機(jī)座上蓋，并向機(jī)座油箱內(nèi)注入10#機(jī)油5kg左右。臥式砂磨機(jī)維護(hù)和保養(yǎng)砂磨機(jī)維護(hù)與保養(yǎng)： 1．機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，通過(guò)視鏡和管道可以查明潤(rùn)滑液的循環(huán)情況，并采取相應(yīng)措施。 2．檢查冷卻水的循環(huán)情況。 3．鋼球無(wú)機(jī)變速器的潤(rùn)滑油應(yīng)不低于油標(biāo)上的中線位置。 4．整機(jī)在一年左右應(yīng)大清洗檢修一次。外環(huán)研磨區(qū)編輯經(jīng)過(guò)多年誤入歧途人為復(fù)雜化的砂磨機(jī)設(shè)計(jì)，人們終于返璞歸真了！發(fā)現(xiàn)物料真正的研磨僅出現(xiàn)在具有一定能量密度的研磨區(qū)域，而低能區(qū)僅發(fā)熱而已（奏熱鬧而已）。高能量密度區(qū)只能出現(xiàn)在線速度大的外環(huán)區(qū)域。 A：R-砂磨機(jī)從外定子徑向進(jìn)料，經(jīng)過(guò)外環(huán)研磨區(qū)的物料通過(guò)動(dòng)態(tài)介質(zhì)分離篩網(wǎng)軸向側(cè)面排出。

B：ZR- 砂磨機(jī)物料經(jīng)過(guò)空心軸側(cè)面進(jìn)入轉(zhuǎn)子到達(dá)外環(huán)形研磨區(qū)，該設(shè)備轉(zhuǎn)鼓（定子）與內(nèi)轉(zhuǎn)子以不同的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)。介質(zhì)分離篩網(wǎng)（固定在轉(zhuǎn)鼓上）成為真正的旋轉(zhuǎn)動(dòng)態(tài)分離器，結(jié)構(gòu)復(fù)雜的雙轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)對(duì)各個(gè)旋轉(zhuǎn)體的同軸度誤差要求*。 C：SC- 砂磨機(jī)物料從軸向中心加入，到達(dá)外環(huán)研磨區(qū)域，研磨后的物料通過(guò)外環(huán)篩網(wǎng)環(huán)排出。研磨軌道也就是陶瓷分離環(huán)。雖然過(guò)濾面積增大了，但是分離環(huán)磨損嚴(yán)重，而且容易堵塞厲害。

應(yīng)用編輯 　　（1）砂磨機(jī)的運(yùn)行電流　　運(yùn)行電流是砂磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況的主要考察指標(biāo)。主電機(jī)提供能量輸人，分散盤(pán)充分?jǐn)噭?dòng)研磨介質(zhì)和漿料，為其提供動(dòng)能，使?jié){料充分分散研磨，達(dá)到要求的研磨效果。在實(shí)際運(yùn)作過(guò)程中，砂磨機(jī)的運(yùn)行電流與研磨介質(zhì)和研磨料漿的質(zhì)量成正比，要保證砂磨機(jī)的運(yùn)行電流穩(wěn)定，就必須確定合理的介質(zhì)充填率、入料量和料漿黏度。　　（2）介質(zhì)充填率對(duì)砂磨機(jī)運(yùn)行電流的影響　　臥式砂磨機(jī)的研磨介質(zhì)一般采用硅酸錯(cuò)珠和氧化錯(cuò)珠，研磨介質(zhì)填充率是影響臥式砂磨機(jī)運(yùn)行的重要因素之一。

圖2 砂磨機(jī)的運(yùn)行電流隨介質(zhì)填充率的變化趨勢(shì)研磨介質(zhì)填充率從40%增加至75%時(shí)，運(yùn)行電流曲線呈上升趨勢(shì)，反映砂磨機(jī)中的研磨介質(zhì)得到充分?jǐn)噭?dòng)，能量需求變化大；填充率在75%-85%，運(yùn)行電流曲線變化平穩(wěn)，反映砂磨機(jī)中的介質(zhì)達(dá)到一個(gè)平衡點(diǎn)，能量需求穩(wěn)定；填充率大于85%，運(yùn)行電流曲線變化呈下降趨勢(shì)，反映砂磨機(jī)中的研磨介質(zhì)過(guò)量，研磨介質(zhì)與分散盤(pán)之間有滑動(dòng)現(xiàn)象，分散盤(pán)不能帶動(dòng)所有研磨介質(zhì)運(yùn)動(dòng)，能量需求降低。因此，根據(jù)砂磨機(jī)的電流變化曲線可知，研磨介質(zhì)適宜的填充率為80%。 [1] 工作原理編輯臥式砂磨機(jī)是一種水平濕式連續(xù)性生產(chǎn)之超微粒分散機(jī)。處理2臺(tái)二手45升臥式砂磨機(jī) 全新未用

將預(yù)先攪拌妥之原料送入主機(jī)之研磨槽，研磨槽內(nèi)填充適量之研磨媒體，如玻璃珠等經(jīng)由分散葉片高速轉(zhuǎn)動(dòng)，賦予研磨媒體以足夠之動(dòng)能，與被分散之顆粒撞擊產(chǎn)生剪力，達(dá)到分散的效果，再經(jīng)由特殊之分離裝置，將被分散物與研磨媒體分離排出。因?yàn)椴槐叵袢凉L筒一樣須要高度的操作技巧，即可得到均一而優(yōu)良的品質(zhì)，又可大量連續(xù)生產(chǎn)，因此既可提高品質(zhì)又可降低成本，亦可適用于高粘度物質(zhì)之分散，因之對(duì)油漆、油墨、醫(yī)藥、食品、化妝品、農(nóng)藥等工業(yè)均可應(yīng)用。分散作用的目的有下列數(shù)種：一 、 以達(dá)到外表平坦，使分散在液體中的固體粒子微粒化。增加反射率，發(fā)生光澤并提高遮蓋率，如油漆，油墨，色膏等。二 . 以提高反應(yīng)速率及均勻程度，使液體中懸浮之粒子表面積增加。如在樹(shù)脂中添加粒狀之硬化劑，或化學(xué)反應(yīng)中粉粒狀之原料。三 . 延長(zhǎng)沉淀時(shí)間，懸浮在液體中之微小粒子，達(dá)到臨時(shí)懸浮之目的，如水懸性農(nóng)藥，可增加散布面積延長(zhǎng)藥效，或果汁如芭藥汁等等。