產(chǎn)品分類品牌分類
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產(chǎn)品簡介
工廠閑置一批二手10立方搪瓷反應(yīng)釜基本全新
詳細(xì)介紹
搪玻璃反應(yīng)釜
搪玻璃反應(yīng)釜是將含高二氧化硅的玻璃,襯在鋼制容器的內(nèi)表面,經(jīng)高溫灼燒而牢固地密著于金屬表面上成為復(fù)合材料制品。所以,是一種優(yōu)良的耐腐蝕設(shè)備。
中文名 搪玻璃反應(yīng)釜 外文名 Glassed Steel Reaction Vessel 使用壓力: 0.2---0.4Mpa 應(yīng)用于 化工、石油、醫(yī)藥、農(nóng)藥、等工業(yè) 優(yōu) 點 玻璃的穩(wěn)定性和金屬強度雙重優(yōu)點目錄 1 應(yīng)用范圍 2 維護(hù)保養(yǎng) 3 保管方法 4 制作流程 5 整定壓力 6 加熱方式應(yīng)用范圍搪玻璃反應(yīng)釜為了保證搪玻璃設(shè)備正常使用,現(xiàn)將其主要性能和安裝、使用注意事項說明如下:工廠閑置一批二手10立方搪瓷反應(yīng)釜基本全新
搪瓷反應(yīng)釜技術(shù)規(guī)范: 1、 2、耐酸性:對各種有機(jī)酸、無機(jī)酸、有機(jī)溶劑均有較好的抗蝕性。如將我廠生產(chǎn)的搪玻璃試樣置于20%HCI溶液中煮沸48h,腐蝕速率為0.9lg/m2.d(優(yōu)等品指標(biāo)為1.0g/m2.d)。 3、耐堿性:搪玻璃對堿性溶液抗蝕性較酸溶液差。但將我廠搪玻璃試樣置于1N氫氧化鈉溶液腐蝕,試驗溫度80℃時間48h。腐蝕速率為6.76g/m2.d(優(yōu)等品指標(biāo)為7.0g/m2.d)。 4、操作溫度:搪玻璃設(shè)備加熱和冷卻時,應(yīng)緩慢進(jìn)行。我廠制造的搪玻璃設(shè)備使用溫度為0-200℃,耐溫急變性≥200℃。 5、瓷層厚度:玻璃設(shè)備的瓷層厚度0.8-2.0mm,搪玻璃設(shè)備附件的瓷層厚度0.6-1.8mm。 6、耐壓電:搪玻璃具有良好的絕緣性,當(dāng)搪玻璃在規(guī)定厚度內(nèi)用20KV高頻電火花檢查瓷層時,高頻電火花不能擊穿瓷層。 7、耐沖擊性:玻璃層的內(nèi)應(yīng)力越小,彈性越好,硬度越大,抗彎抗壓強度越高,則耐沖擊就越好。我廠之玻璃層在規(guī)定厚度內(nèi),用直徑30mm,重量112g鋼球沖擊時,其沖擊功為282×10-3J(優(yōu)等品指標(biāo)為260×10-3J)。
搪玻璃反應(yīng)釜的安裝
1、搬運:搬運時只允許罐耳受力(指非包裝時),不允許滾動及用撬杠,避免震動、碰撞,嚴(yán)禁接管管箍、卡子等易損部件受力。
2、吊裝:吊裝時必須在規(guī)定部位(如夾套接管、罐耳等)掛網(wǎng)絲繩。(罐蓋上的吊環(huán)只作吊罐蓋使用),不能與任何物體相碰,穩(wěn)吊輕放。
3、組裝前檢查:組裝前,檢查人員應(yīng)穿潔凈軟底膠鞋進(jìn)入容器內(nèi)檢查搪玻璃層有無異常現(xiàn)象。
4、法蘭的安裝:在擰緊法蘭螺栓時,應(yīng)按沿對角線成對地逐漸擰緊、用力要均勻,不應(yīng)一次*擰緊,避免因受力不勻而造成搪玻璃層破裂而影響使用壽命。
5、卡子的安裝:應(yīng)先檢查卡子是否完整,數(shù)量是否符合規(guī)定,安裝時要保證距均等,松緊適度確保運轉(zhuǎn)安全及密封可靠。
6、攪拌器的安裝:a、先將攪拌器放入罐內(nèi)(罐底鋪設(shè)軟墊),然后將罐蓋吊至預(yù)定位置,同時將密封件套入攪拌軸,再將攪拌器提升與減速機(jī)輸出軸連接,鎖緊防松裝置。b、調(diào)整攪拌軸與密封件的同軸度及垂直度,達(dá)到技術(shù)規(guī)定的要求后使攪拌軸緩慢轉(zhuǎn)動,當(dāng)運轉(zhuǎn)靈活,無異常現(xiàn)象時,才準(zhǔn)再試開啟電動機(jī)按紐,直至運轉(zhuǎn)正常(此段時間不宜過長)。
7、襯墊的選擇:必須根據(jù)介質(zhì)的類別、濃度、溫度進(jìn)行選擇,襯墊本身的性質(zhì)和使用方法,應(yīng)適用于工藝要求,我公司供應(yīng)的襯墊有石棉橡膠、橡膠外包聚四氟乙烯可供用戶選擇。
8、施焊:a、嚴(yán)禁在搪玻璃罐外壁表面施焊。 b、在夾套上焊接接管、罐耳、罐座時,一律使用電焊、并采取冷卻措施,不準(zhǔn)使用氣焊。 c、在搪玻璃層臨近空間部位施焊時,應(yīng)將搪玻璃表面、罐口、管口蓋嚴(yán),避免電焊渣飛濺,損壞搪玻璃面。
維護(hù)保養(yǎng)編輯(1)每班(經(jīng)常)巡回檢查搪玻璃反應(yīng)釜的釜內(nèi)及夾套操作壓力、溫度、真空度等是否在設(shè)備許可的安全操作范圍之內(nèi)(尤其是反應(yīng)釜夾套的使用壓力不允許超壓),攪拌在轉(zhuǎn)動時要時常關(guān)注設(shè)備的運行聲音,注意釜內(nèi)溫度計套管及攪拌的有否異常。
(2)設(shè)備操作工及維修工檢查設(shè)備要運用看、摸、聽的手段,看外表、摸溫升、聽聲音,判斷設(shè)備運行是否正常,有隱患應(yīng)及時報告。
(3)搪瓷反應(yīng)釜定期維護(hù)保養(yǎng) ①根據(jù)搪瓷反應(yīng)釜的維護(hù)保養(yǎng)周期規(guī)定,每年安排維護(hù)兩次,時間一般定于春節(jié)前后與大修期間。 ②每年春節(jié)前后只對搪瓷反應(yīng)釜的溫度計套管及進(jìn)氣管進(jìn)行拆出檢查。 ③每年大修期間除了檢查溫度計套管及進(jìn)氣管以外,還必須完成對攪拌漿、釜內(nèi)壁搪瓷檢查,反應(yīng)釜夾套試壓,減速機(jī)換油,反應(yīng)釜外部防腐,保溫保冷檢查。二、壓力容器安全閥的整定壓力; 搪玻璃反應(yīng)釜只安裝一只安全閥時,整定壓力不應(yīng)大于設(shè)計壓力,且密封實驗壓力大于容器的工作壓力,即:工作壓力<整定壓力≤設(shè)計工作壓力(整定壓力一般為工作壓力的1.05-1.1倍)加熱方式編輯水加溫 當(dāng)我們生產(chǎn)過程對溫度要求不高時我們可以采用水加溫的方式進(jìn)行加熱,水加熱系統(tǒng)分為敞開式和密閉式兩種。
敞開式較簡單,它由循環(huán)泵、水槽、管道及控制閥門的調(diào)節(jié)器所組成,當(dāng)采用高壓水時,設(shè)備機(jī)械強度要求高,反應(yīng)釜外表面焊上蛇管,蛇管與釜壁有間隙,使熱阻增加,傳熱效果降低。蒸汽加熱 當(dāng)生產(chǎn)要求加熱溫度在100℃以下時我們可以使用蒸汽加熱搪玻璃反應(yīng)釜的方式,這種是用一個大氣壓以下的蒸汽來對設(shè)備進(jìn)行加熱;當(dāng)溫度要求在100~180℃范圍內(nèi),我們就得使用飽和蒸汽;當(dāng)溫度要求更高時,我們就必須使用高壓過熱蒸汽來進(jìn)行加熱。工廠閑置一批二手10立方搪瓷反應(yīng)釜基本全新
電加熱 電加熱是通過電阻絲纏繞在搪玻璃反應(yīng)釜筒體的絕緣層上或安裝在離搪玻璃反應(yīng)釜若干距離的特設(shè)絕緣體上,因此,在電阻絲與搪玻璃反應(yīng)釜體之間形成了不大的空間間隙。用其它介質(zhì)加熱 若我們生產(chǎn)工藝要求在更高溫度下操作或欲避免采用高壓的加熱系統(tǒng)時,可用其它介質(zhì)來代替水和蒸汽,如礦物油(275~300℃)、聯(lián)苯醚混合劑([wiki]沸點[/wiki]258℃)、熔鹽(140~540℃)、液態(tài)鉛(熔點327℃)等。