產品簡介
詳細介紹
全自動貼標機
全自動貼標機是可以將成卷的紙標簽或金屬箔標簽粘貼在PCB、產品或規定包裝上的設備。標簽背面自帶粘膠并有規律地排列在光面的底紙上,貼標機上的Feeder或剝標機構可將其自動剝離。
全自動貼標機將流水線上,上一個環節流入的PCB或產品定位,并使用視覺的方式確認其坐標,全自動貼標機吸頭在Feeder處取料后,在底部相機上拍照確認標簽坐標,根據機器內部算法,將標簽和需要貼覆位置坐標進行對位,然后貼覆在產品上,已達到較高的貼覆精度,全自動貼標機可完成PCB表面粘貼,PCB上原價表面粘貼,其他平面粘貼,包裝物的單面或多面粘貼,柱面粘貼,局部覆蓋或全覆蓋圓筒粘貼,凹陷及邊角部位粘貼等各種作業,現在SMT行業也開始普遍用來替代人工。
中文名 全自動貼標機 外文名 Automatic labeling machine 功率 220V、50Hz、0.4KW 標簽規格 L(15~300)mmxH(15~130)mm 貼標速度 0~75張/分 可配附件 工業條碼打碼機 系 統 工業計算機和控制系統控制目錄 1 簡介 2 技術參數 3 常見故障及維修辦法 4 產品架構 5 貼標機電眼調節說明 6 產品用途 ? 冠浩貼標機界面基本操作 ? 貼標機手動界面操作 ? 貼標機張力界面操作簡介編輯適用于罐徑30-300mm,罐體高度:40-600mm的圓形或方形罐瓶體、紙筒等進行全圓周貼標,也可進行不滿全周或不滿全身的貼標,廣泛應用于食品飲料、農藥化工、油漆涂料、醫藥保健等行業的滅蚊蠅殺蟲劑、空氣清新劑、自噴漆、膨脹膠、丁烷氣體、皮革上光劑等物品的包裝。全國回收二手全自動雙面不干膠貼標機 圓瓶
全自動貼標機構件:日本工業電腦自動控制電氣系統(中英文界面)、RTM伺服電機,氣動件中國臺灣氣動件,美國色標檢測。工作步驟:罐體自動導入、標簽切斷、上膠、定位、貼附、壓緊及罐上下口標簽熱縮箍緊等全部工序均自動完成,并具有15相報警系統。貼標質量:切標圖案完整,不變形;終端網狀上膠,與國外全噴上膠設備相比,節省熱溶膠50%,;糾偏±0.05(mm);上下口標簽熱縮箍緊無皺;整體貼標表面光滑、搭接無錯位、無漏貼,無開膠。性能指標:貼標速度:40-80(瓶/分);外形尺寸:2100*1300*1600mm;
功率:3.6千瓦;總重量:900kg 技術參數編輯自動貼標機,采用微處理回路控制系統,使用觸摸式人機界面; 可在直徑25-120毫米的圓瓶上同時粘貼1-2張標簽;功率:220V、50Hz、0.4KW 標簽規格:L(15~300)mmxH(15~130)mm 產品規格:DiaØ20~Ø80;H(25~300)mm 貼標速度:0~75張/分(一張標簽) :0~50張/分(兩張標簽)外形尺寸:L1800mm,W1100mm,H1300mm 可配附件:打碼機D-1 常見故障及維修辦法編輯全自動貼標機使用久了難免會出現一些故障,今天就全自動貼標機經常出現的問題進行羅列,希望能給大家全自動貼標機全自動貼標機帶來幫助: 1.壓刷裝置的調整。
標刷的中心對正標簽并且兩邊對稱。標刷垂直于容器表面。壓刷橫掃容器的重疊間隙為:單個壓刷為10mm~15mm,組合壓刷為5mm~10mm。清洗刷距離海綿的位置為1mm~2mm。壓瓶頭的調節。壓瓶頭在沒有瓶子時應比有瓶子時低20mm。 2.標簽盒的調節。標盒中心線,標站中心軸與標簽紙相切,標板中心軸三點成一線,調整標板與標簽紙相切(0距離),再將標盒移近1mm~2mm即可。標紙在標盒與兩邊壓條的間隙應在0.8mm-1mm之間,間隙太大造成標紙在標盒里移位,出現斜標,間隙太小會造成推標不暢。
標盒抓標鉤位置的調節:上下、左右的抓標鉤在同一垂直平面上并且均勻吃力于標紙,則可順利抓標。標簽供給滾輪的調節:在沒有標簽的時候,標簽壓板能夠壓到標簽盒的前端并且裝有標簽時,標簽鉤指附近的標簽不能被壓壞。 3.進瓶星輪、出瓶星輪、進瓶螺旋桿的調整。在對進、出瓶星輪和進瓶螺旋桿進行調整時,以標機的壓瓶頭為準。首先調整進瓶星輪,當壓瓶頭剛好壓倒瓶子時,調整進瓶星輪,使瓶子位于星輪凹槽中間。進瓶螺旋桿的調整:以進瓶星輪為準,當瓶子位于進瓶星輪凹槽正中間時,調整螺旋桿,使螺旋桿進瓶側靠緊瓶子但不產生位移。
出瓶星輪的調整:當壓瓶頭剛剛抬起,調整星輪使瓶子位于星輪的凹槽中間。 4.標站的調整。刮膠板與膠輥的調整:刮膠板與膠輥在整個長度內不能出現間隙,如果有間隙可以通過調整偏心螺栓來調整刮膠板。膠輥與標板的調節:標板與膠輥之間只是相互接觸而沒有任何壓力。間隙過大,標板上膠過多,造成甩膠。間隙過小,接觸太緊,會將膠水擠走,標板半邊沒有膠水。實踐證明,標板與膠輥間隙在0.1mm~0.2mm之間為。
可以通過調整膠輥下部的軸承座來實現,必要時對膠輥上部的軸承進行調節。產品架構編輯輸送帶:用于輸送待貼標產品及已貼標產品,由60W3Ф驅動PVC,皮帶式輸送帶;貼標主機:用于驅動整卷標簽并剝離獨個標簽出來,供給產品。由步進電機、聚氨脂分標輪、出標盤、導標軸、剎車機構、測標機構、剝標板、同步收標機構、升降機構和前后調節機構組成。貼標位置調節:用于控制不同高度的產品貼標和產品左右位置的貼標,手輪帶動貼標主板上下前后移動來控制出標板位置,達到調節貼標度和前后位置的作用。電源控制:用于總電源開關和控制并指示電源。
人機界面:用于控制自動運行程序,在人機界面上可單獨控制部分動作并在人機界面上可以設置、儲存、讀取各種貼標運行參數刷標裝置:用于產品貼標時毛刷把標簽刷平在產品表面上。主機電箱:用于安裝設備主要電器控制部件,如步進電機驅動器、穩壓電源、輸送電機變頻器、程序控制器(PLC)等貼標機電眼調節說明編輯
1、由于測物電眼的位置就關系到了出標簽的時機,所以要調整好它的位置,不同大小的瓶子所需的位置也不同,測物電眼如果位置太后,就會出現出標過早,造成貼標過前、甚至會貼不到標。測物電眼如果位置太前,就會出現出標過遲,造成貼標歪斜或貼標太后的現象。(前后是按操作者面對人機界面,瓶子在輸送帶上前進的方向為前方)全國回收二手全自動雙面不干膠貼標機 圓瓶
2、而測標電眼是關系到出標的位置和預先出標的長度,所以也要調整好它的位置,不同的標簽所需的位置也可能不同,測標電眼如果位置太高,就會出現預出標不夠,造成貼標不準現象,或者貼標靠后。測標電眼如果位置太低,就會出現預出標太多,造成貼標起皺、或者貼標靠前。產品用途編輯貼標機主要用于醫藥、日用化工、食品等各種適合適合豎立放置的各種形狀產品上平面(頂面)的自動貼標。采用高精度高速度的貼標裝置,適應各種不同尺寸范圍的的產品貼標。大量節省人手,提高貼標精度和一致性;采用進口高精度智能電眼及高可靠微型電腦芯片程序控制器(PLC)控制步進電機貼標,并采用人機界面人性化圖形顯示控制,操作及設置直觀方便,并具有50組參數儲存及計數停機功能。