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產品簡介
詳細介紹
搪瓷反應釜是將含高 二氧化硅的玻璃，襯在鋼制容器的 內表面，經高溫灼燒而牢固地密著于金屬表面上成為 復合材料制品。
所以，它具有玻璃的穩(wěn)定性和 金屬強度的雙重優(yōu)點，是一種優(yōu)良的耐腐蝕設備。已廣泛地應用于化工、石油、醫(yī)藥、農藥、食品等工業(yè)。 搪瓷反應釜安裝注意事項一、設備安裝前必須檢查各部件是否齊全，如有缺損及時更換。 安裝過程中嚴謹撬棍、手錘等直接接觸碰撞搪瓷件，以免搪瓷襯里損傷。設備在吊裝過程中只能使用的支座、吊環(huán)受力，不允許接管、卡子、管口等薄 弱部件受力，要輕起輕放以免振碰，更不得錘擊罐體。閑置多臺二手10立方搪瓷反應釜
安裝前應將設設備搪瓷表面用水清洗干凈，穿潔凈膠鞋入內查看玻璃襯里是否完好。 設備法蘭及接管部位的緊固，應遵循化工容器安裝原則，要求對稱、均勻地逐 漸緊固，以免因局部受力過大導致搪瓷面的損壞。在拆 卸過程中如發(fā)現(xiàn)墊片失去 彈性應及時更換。設備的卡子是主要受壓元件之一，在安裝過程中除要求其受力均勻外，還應保 證其質量和數(shù)量，切不可帶殘或減量安裝。
反應罐上裝設的視鏡玻璃是一種脆性材料，安裝時除保證均勻緊固外，壓緊力 不宜過大。如局部泄露應加塞偏墊，避免局部受力過大發(fā)生碎裂。搪瓷反應釜攪拌器的安裝、應注意裝配防松銷或防松螺母等防松件，并檢查攪 拌器的旋轉方向是否與圖示方向一致，以免運轉時攪拌 器反轉脫落而砸壞襯里。如在搪瓷反應釜上設置金屬構件，只允許在夾套等非搪瓷件外表面施焊，焊接 時速度要快，并采取相應的冷卻措施，若在管口、入口 、法蘭附近施焊應嚴密覆 蓋各個管口，以免焊渣飛濺損傷搪瓷面。
二、搪瓷反應釜不適用情況：為保證搪瓷反應釜正常使用壽命，搪瓷反應釜不適于下列介質或物料的反應、 聚合、儲存、換熱等化工過程。任何濃度和溫度的及含有氟離子的介質或物料。 濃度大于30%，溫度大于180°C磷酸介質或物料。 PH值大于12且溫度高于80°C的堿性介質或物料。 酸堿物料交替進行的反應過程。
搪瓷反應釜在溫度劇變化時，所產生過大的應力會導致爆瓷而損壞設備,因此在 使用過程中應升溫或降溫，嚴防聚冷聚熱。設備不銹鋼反應釜具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無環(huán)境污染、勿需鍋爐自動加溫、使用方便等特點，廣泛應用于化工、食品、涂料、熱熔膠、硅膠、油漆、醫(yī)藥、石油化工生產中的反應，蒸發(fā)，合成，聚合，皂化，磺化，氯化，硝化等工藝過程的壓力容器，例如反應器、反應釜、分解鍋、聚合釜等。
反應鍋主要由內罐體、夾套、攪拌裝置、支承座四大部件組成(可按工藝需要采用帶保溫結構)。不銹鋼反應釜安裝注意事項高壓不銹鋼反應釜應放置在室內。在裝備多臺高壓釜時，應分開放置。每間操作室均應有直接通向室外或通道的出口，應保證設備地點通風良好。在裝釜蓋時，應防止釜體釜蓋之間密封面相互磕碰。將釜蓋按固定位置小心地放在釜體上，擰緊主螺母時，必須按對角、對稱地分多次逐步擰緊。用力要均勻，不允許釜蓋向一邊傾斜，以達到良好的密封效果。
正反螺母聯(lián)接處，只準旋動正反螺母，兩圓弧密封面不得相對旋動，所有螺母紋聯(lián)接件有裝配時，應涂潤滑油。針型閥系線密封，僅需輕輕轉動閥針，壓緊密封面，即可達到良好的密封效果。用手盤動釜上的回轉體，檢查運轉是否靈活。控制器應平放于操作臺上，其工作環(huán)境溫度為10-40℃，相對濕度小于85%，周圍介質中不含有導電塵埃及腐蝕性氣體。檢查面板和后板上的可動部件和固定接點是否正常，抽開上蓋，檢查接插件接觸是否松動，是否有因運輸和保管不善而造成的損壞或銹蝕。閑置多臺二手10立方搪瓷反應釜
操作結束后，可自然冷卻、通水冷卻或置于支架上空冷。待溫降后，再放出釜內帶壓氣體，使壓力降至常壓（壓力表顯示零），再將主螺母對稱均等旋松，再卸下主螺母，然后小心地取下釜蓋，置于支架上。每次操作完畢，應清除不銹鋼反應釜釜體、釜蓋上殘留物。主密封口應經常清洗，并保持干凈，不允許用硬物或表面粗糙物進行擦拭。安裝完畢后，應對各種部件及罐內仔細檢查，確認無誤后方可進行空試轉。