我國煤礦井下使用的風門主要有普通風門和自動風門,自動風門有電動、風動、液壓傳動等種類,雖然自動風門比較容易實現閉鎖,但一方面其造價較高,另一方面由于煤礦井下環境較差,受潮氣、淋水、煤塵等因素的影響,性能不可靠,易出故障,使用期較短,所以電動、風動等閉鎖不如機械式閉鎖應用的比較廣泛。目前,我局現有風門設施聯鎖機構一直沿用傳統的滑輪繩式聯鎖機構,利用聯鎖鋼絲繩和滑輪組來實現風門之間機械聯鎖。在里側風門安裝一個伸縮器,聯鎖鋼絲繩通過滑輪與伸縮器里一根拉簧連接,以此控制聯鎖鋼絲繩的有效長度來實現風門間的聯鎖。
風門機械閉鎖裝置這種結構存在的主要問題是:
(1).風門滑輪繩式聯鎖設計不可靠,由于聯鎖鋼絲繩的有效長度大于風門間的直線距離,留有一定的伸縮量,單道風門兩扇全打開時,伸縮器里預留的聯鎖鋼絲繩外伸到極限,聯鎖鋼絲繩張直并拉緊另一道風門,才能實現另一道風門的閉鎖。而在單道風門打開單扇門時,伸縮器里預留的聯鎖鋼絲繩僅外伸到一半量,另一道風門再打開單扇,才能使伸縮器里預留的聯鎖鋼絲繩外伸到極限。因此,在通過風門時如果有工人違章操作,存在著兩道風門同時被打開一半,造成風流短路的弊端見。
(2)·聯鎖鋼絲繩及聯鎖小繩,易磨損拉斷,拉斷周期短,平均20至30天左右。再者以上聯鎖繩拉斷后,每道兩扇門之間的連接小繩下垂,開門易發生抽人等事故。
(3)·維修量大,聯鎖鋼絲繩一旦磨損折斷,就必須全部進行更換。造成材料浪費,且閉鎖裝置維修更換頻繁。另外,現有風門大多無卸壓裝置,開門時較團難。有的采用簡易插板式或門式的卸壓窗,先卸壓,再開門,但操作時,不夠靈便,極少使用。礦車通行風門,無減震緩沖裝置。為防止撞壞風門,90年代曾經采用大杠、二桿機構,推車擠開風門,不僅開門較困難,而且易出現擠人等事故。
現階段應用的對拉式風門由連鎖繩、滑輪、吊桶組成,特點是組成結構簡單,人員通過時一側拉開風門,另一側實現閉鎖,但是連鎖間存在一定的預留距離,風門在兩側同時推拉時,兩側都可以打開一定的距離,這時人員強行通過就有可能發生擠傷事故,存在安全隱患。