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礦用自動防突風門,礦用氣動防突風門,煤礦防突風門為確保礦井通風設施安全、穩定、可靠，提高礦井抗災能力，在礦井發生事故時能有效防止風流逆轉，主要是用來在突出礦井保護突出門層，如果是突出門層在安全作業的時候使用的安全措施而設施的，為工作人員起到了安全的作用，也起到了安全保障。防突風門安裝使用方便，閉合也比較靈活，采用壓力平衡原理，通過四連桿機構及固定在門框上的限位裝置實現兩扇門異向同步開閉，且具有良好的防漏風效果。

礦用自動防突風門結構

1.門框：門框和立柱采用120*60*4mm矩管，矩管材質為Q235；門扇：門扇骨架為100*50*4mm和50*50*4mm矩管，矩管材質為Q235;門扇面板為厚度2mm優質鋼板；（門框和骨架矩管可根據風門尺寸大小協調，做到美觀，大方，牢固）

2.連桿機構：連桿座為Q235鋼板焊接而成；連桿為外徑Ф50mm壁厚5mm或者外徑Ф70mm壁厚10mm的無縫鋼管；

3.門軸機構：門軸為45#圓鋼車削而成并進行調質；軸承采用滾針軸承；

礦用自動防突風門技術要求

1．風門開啟形式：單扇開啟；

2．門扇開啟角度：≥90°；

3．風門門框兩側用方鋼固定，橫梁不得少于3道，使風門能夠抗沖擊；

4．門扇與門框之間采用阻燃、抗靜電材質密封，確保密封性能良好；

5．每組風門配備氣動閉鎖裝置和機械閉鎖裝置，閉鎖裝置必須保證2道風門不能同時打開；

6．規格為3.0m*2.4m和2.4m*2.0m的兩組風門，每扇正向門門扇開設一扇行人小門，行人小門高1.8m×寬0.9m，行人小門要配備機械閉鎖裝置；反向風門不得留設行人小門；

7．門扇與門框采用全鋼噴漆結構，防腐、防潮、阻燃、強度大、不變形；

8．風門門框采用組裝設計，方便拆卸和運輸，但組裝后各部位之間接口要嚴密，不變形；

9．每扇風門的門框與門扇之間須安設襯墊，四周要包邊沿口，防止漏風；襯墊及包邊沿口材質為毛氈，密封性能良好；

10．門框兩側焊接錨桿固定板，用于將門框固定于墻體內；

11．風門門框長度須大于風門高度200mm以上，用于將門框埋設進墻內。

礦用自動防突風門氣動結構及工作原理

1．組成結構及工作原理

礦用自動防突風門每組由四道單式風門主體、四套氣動控制裝置、兩套氣缸傳動機構和一套氣動閉鎖機構組成，每道風門為單扇門，其中兩道為正向風門，兩道為反向風門，兩道正向風門配氣動裝置，為常閉狀態，兩道反向風門為常開狀態。正向運用氣缸拉動門扇，使風門打開或關閉，反向風門為純手動風門，利用人力打開或關閉。正反向風門均不得可配備透視窗或其他影響風門強度的孔洞。

2．氣動控制裝置

氣動控制裝置由氣控箱、手扳閥、節流閥、機械閥和氣管組成。氣控箱內含1個手扳閥、2個節流閥組成一套箱體，放置于門體兩側。當行人需要通過時，只需操作手扳閥風門即可自動打開，當行人順利通過風門時，只需操作手扳閥風門即可自動關閉。氣源壓力：0.6MPa～0.8MPa。

3．氣動閉鎖

氣動閉鎖由2件閉鎖氣缸、2件機械閥和輸氣管構成，一件機械閥和一件閉鎖氣缸互為一套。閉鎖安裝時，風門門框與門扇之間設有密封沿；門軸分別置于門扇開啟方向的一側。閉鎖氣缸一個固定在A道門門扇上，機械閥一個固定在B道風門的門框豎梁上與門扇相連，兩者之間用輸氣管連接。另一套氣動閉鎖與之相反固定氣缸和機械閥。門扇與門框之間保持最小間隙。同時以門扇的開合為動力帶動機械閥開關，控制閉鎖氣缸活塞往復運動驅動機械鎖實現氣動閉鎖。當一道風門打開時，另一道風門同時閉鎖；一道風門關閉后，另一道風門才能夠解鎖。即：兩道風門同時關閉時，風門處于解