詳細介紹
產品詳情:
流水線罐裝吹水風刀用于超聲波清洗、玻璃清洗機、電路板、電鍍件、涂膜、涂裝、有色金屬板/線材生產等不同行業多種工序中的除水干燥;可用于有害氣體、粉塵、冷熱空氣的無障隔離、印刷給紙上的吹紙及印后干燥;可用于食品、醫藥的急速加熱、解凍與高溫殺滅菌;可用于除塵及靜電除塵。主要有圓形進風口、寬直風道、分流板、漸窄風道及一段平直窄風道組成。
流水線罐裝吹水風刀從金屬表面吹除冷卻劑或其它液體,軋機乳化液吹除,于拋光、電鍍、噴漆涂裝工序前,進行表面干燥或冷卻。吹水風刀在工業領域可以實現大量吹風除水、吹風除塵等應用,如吹除鋼板,鋁合金型材等平面上的灰塵、水分,吹除飲料瓶、包裝罐等瓶體表面的水分,吹除產品表面的雜質灰塵,殘液,外包裝上的水分,以及傳送帶清理等。也適合于吹氣、除水、除塵、吹水分除干燥,吹風冷卻等等。
吹水干燥風刀參數
1、急速去水風速:70~120m/s,出風口寬度:1~1.5mm;2、一般去水風速:50~80m/s,出風口寬度:1~1.5mm;3、水性涂層干燥風速:40m/s,出風口寬度:5mm;4、蒸氣殺菌風速:70~150m/s,出風口寬度:0.3mm;5、熱風干燥風速:20~60m/s ,出風口寬度:2~5mm 溫度:60℃~150℃;6、熱風急速干燥風速:60~80m/s,出風口寬度:2~5mm 溫度:150℃~250℃。
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吹水干燥風刀結構簡述
1、*結構設計,主要有圓形進風口、寬直風道、分流板、漸窄風道及一段平直窄風道組成,風道寬度可調,即實現了出風風速可調、風量可調、風壓可調,具有風阻小,壓損小的特點。 2、由于其*的性能(可吹可吸兩用),應用范圍很廣泛;可根據客戶要求:做長-做短;口徑:做窄-做寬。
吹水干燥風刀結構*
1、不銹鋼刀片,制作精密,出風強勁,具有節能高效、實用可靠的特點。2、結構采用*設計,確保出風風阻小,風速平均,風形均勻,精度可達±5%。3、出風口寬窄可調(0.1-5mm),多種進風口口徑及位置可選,方便安裝。訂制長度可達6米。4、風速可達200m/s,耐高溫250℃,耐壓2kgf/cm2。 5、可配套使用渦流風機、環形高壓風機、旋渦氣泵、空壓機作氣源,應用靈活方便。6、與熱風機配套,可進行熱風干燥及熱風急速干燥或殺滅菌。
吹水干燥風刀的設計
1、吹水風刀制造材質分為鋁合金或不銹鋼,鋁合金風刀在制造工藝上經過電鍍處理,使用壽命遠長于其它同類產品,不銹鋼風刀可用于高溫及高腐蝕環境;2、全氣流"設計,即風刀寬度與風刀吹出風幕的寬度*一樣。風刀背面有安裝及連接螺孔,可按需組合需要的長度;3、風刀可引流40倍的環境空氣,耗氣量只有傳統吹氣管的1/5;4、風刀內部無任何磨損件,內部墊片為不銹鋼材質,使用壽命長達10年以上;5、用壓縮空氣驅動,無需電力,可于防爆環境下使用。
吹水干燥風刀特點
1、大大節約壓縮空氣,氣刀的耗氣量只有傳統吹氣管的60%;2、氣流均勻,成一條直線吹出、沒有振動,噪聲低(60~75DBA);3、無活動件,免維護,材質為鋁或不銹鋼;4、體積小,便于安裝,免維護,可即時開/關;5、不用電、沒有漏電爆炸的危險,沒有射頻/電磁干擾;6、結構簡單堅固,不易損傷,使用壽命極長。
吹水干燥風刀性能優點
1、氣流均勻,成一條直線吹出、沒有振動,噪聲低(65~80DBA);2、風力強勁,適用于快速除水和除塵;3、結構簡單堅固,不易損傷,使用壽命極長;5、提供多種規格的風刀長度(100-2000mm)長度可任意訂做;6、根據不同的長度配用不同功率的鼓風機;6、高效節能,風速*,干燥效果明顯;7、工作安靜(極低氣流噪音);8、低空氣消耗量;9、均衡平穩的氣流,特別是對涂布干燥系統應用效果好;10、風刀本身無須用電,沒有運動部件;11、風刀干燥無須接觸材料表面,無須刮水器、刀片刮去材料表面的水和污物;12、6061高強度鋁合金制造,重量小,體積外形小巧美觀,安裝方便;13、一體式結構設計-緊湊,堅固,容易安裝;14、風刀可調節風力和流量,根據不同產品干燥調整;15、*符合OSHA壓力和噪聲的要求。
吹水干燥風刀的應用范圍
1、印刷 (噴墨):噴墨、印刷前粉塵、碎屑、水汽吹除,或是運用于墨水快速風干;2、汽車行業:用于吹除制造中額外的水、冷卻液、灰塵、碎屑等,以及鋼板噴漆前吹風冷卻、干燥、除塵;3、電子行業:電子線路板在裝配前快速吹干;4、食品行業。如飲料罐裝及制瓶、飲料瓶貼標簽、噴墨或是包裝前,將瓶口或瓶身水分及附著物吹除;5、食品及醫藥:于制造或包裝前,將水分及附著物吹除,或是裝袋前開口及袋中除塵;6、金屬工業:從金屬表面吹除冷卻劑或其它液體。軋機乳化液吹除。于拋光、電鍍、噴漆涂裝工序前,進行表面干燥或冷卻;7、橡塑料業:吹除產品表面粉塵或碎屑。押出或射出前干燥。射出成形后產品冷卻;8、化學工業:貼標或是包裝前,將表面化學物質或是水分吹除。
工業吹水風刀設計與安裝注意事項
風刀的設計與安裝過程中,需要注意風刀兩個噴口的噴射角度。因為場地限制的原因,在包裝瓶作業線的兩側各安裝了一個由同一風機驅動的風刀。為了提高吹干效率,不能使兩側的風刀兩兩對吹。因為即使風刀的氣流噴射速度很高,也可能在包裝瓶表面上形成滯止點而影響效果,而且噴射出去的氣流在對面來流的作用下,會反彈回來,從而造成較大的噴射損失。在輸送包裝瓶的作業線上,設計時除了必要的考慮因素外,還應該對工件的運行速度做出必要的限制,確保包裝瓶表面被風刀吹到的時間,當然也可以增加風機和風刀來提高效率。針對灌裝產品包裝瓶的吹干需求,本文設計了一種新型高效的冷吹干除水設備。
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