3KW工業(yè)除塵器產(chǎn)品是一種適用范圍廣、運行穩(wěn)定、安全可靠、使用壽命長的環(huán)保除塵設(shè)備，廣泛用于工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)過程中收集廢棄物、過濾和凈化空氣、進(jìn)行環(huán)境清掃。大量用于紡織、化工、機械、醫(yī)藥等各個領(lǐng)域，可以預(yù)防一些職業(yè)病的危害以及提高生產(chǎn)效率。

產(chǎn)品詳情：

    3KW工業(yè)除塵器是一種新型、高效、節(jié)能、低碳的環(huán)保除塵設(shè)備，廣泛用于工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)過程中收集廢棄物、過濾和凈化空氣、進(jìn)行環(huán)境清掃。大量用于紡織、化工、機械、醫(yī)藥等各個領(lǐng)域，可以預(yù)防一些職業(yè)病的危害以及提高生產(chǎn)效率。

    3KW工業(yè)除塵器在很多領(lǐng)域中都有應(yīng)用，隨著現(xiàn)代社會人類對生活環(huán)境要求的不斷提高，工業(yè)吸塵器的發(fā)展將會越來越快。工業(yè)吸塵器的優(yōu)點主要是能耗低、噪音少、運作穩(wěn)定、過濾效率高、處理風(fēng)量大、外形得體、移動便捷、吸力大、使用年限長、維護(hù)容易、過濾精度好、濾筒清灰效果高、占用空間小、拆卸灰斗方便快捷。正是工業(yè)吸塵器的這些顯著優(yōu)點決定著工業(yè)吸塵器的運用領(lǐng)域是非常廣泛的。下面我們就來介紹一下工業(yè)吸塵器在醫(yī)藥行業(yè)的應(yīng)用。

    工業(yè)除塵器是一種廣泛適用于工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)活動需要的環(huán)保除塵器設(shè)備。它的特點是：高風(fēng)量、低噪音、漏斗型；一般工廠集塵適用，*之吸力可持續(xù)使用，附壓板式集塵桶，清除粉塵操作簡便，占地面積 小；噪音小皆在85分貝以下，屬低噪音之集塵機；印刷電路板可配磨邊機、V-CUT機、PP分條機、裁板機等。五金工業(yè)可配車床、銑床、研磨、搪孔、拋光研磨、平面研磨機等。

工業(yè)吸塵器功率

    0.75KW、1.1KW、1.3KW、2.2KW、3KW、4KW、5.5KW、7.5KW、11KW、18.5KW、20KW、25KW。

    工業(yè)除塵器的種類：吸塵器分為以下種類：移動式吸塵器、固定式吸塵器、磨床吸塵器、防爆吸塵器、強力吸塵器、工業(yè)吸塵器、高壓吸塵器、布袋吸塵器、直流吸塵器、工業(yè)集塵機、直吸式吸塵器、吸塵風(fēng)機、除塵風(fēng)機等等。

工業(yè)除塵器工作原理

    工業(yè)吸塵器通過多級高壓風(fēng)機  漩渦風(fēng)機、漩渦氣泵等設(shè)備將桶身內(nèi)部抽成真空，使其負(fù)壓快速升高，高負(fù)壓使空氣迅速通過進(jìn)風(fēng)口流入桶身內(nèi)部，桶過吸塵刷及吸塵管，流動的空氣攜帶需要收集和處理的固體顆粒物進(jìn)入桶身，過濾袋與進(jìn)風(fēng)口相接，固體被附著于濾袋的內(nèi)表面，初過濾的空氣通過過濾袋的縫隙，再經(jīng)濾芯的二次過濾，可使空氣達(dá)到排放的標(biāo)準(zhǔn)，過濾后的空氣通過風(fēng)機或氣泵的排風(fēng)口進(jìn)入排風(fēng)道排回車間內(nèi)部，以減少能量，特別是熱能的損失。負(fù)壓越高，吸力越強，吸塵口的口徑越寬，則流量增加，相應(yīng)的負(fù)壓變小，吸力變小，通過選擇合適的型號，可使負(fù)壓保持在一個恒定的范圍之內(nèi)，以適應(yīng)不同的物料的吸取和處理。

工業(yè)除塵器材質(zhì)與配置

    過濾部分選擇多重過濾：設(shè)計方面選擇配置各種不同的材質(zhì)過濾,和各種不同的過濾結(jié)構(gòu)及方式,例如高效過濾器(低可達(dá)到0.1—0.3UM等)前置添加旋風(fēng)分離器(用于固液分離)以提高過濾效果。箱體部分均采用足厚鈑金材質(zhì)：采用足厚的SPCC材質(zhì)，保護(hù)風(fēng)機的同時又堅固耐用。表面采用靜電噴涂，美觀耐用專為工業(yè)配備的收集箱：工業(yè)吸塵器均配備有大容量收集箱以適應(yīng)于超多粉塵的工況，同時工業(yè)吸塵器設(shè)計的收集箱移動和傾倒均很方便。

工業(yè)除塵器構(gòu)造 

　　1、采用立式垂直組合結(jié)構(gòu)，由下而上由錐形灰斗、濾筒除塵室、脈沖噴吹清灰室、抽風(fēng)口等構(gòu)成，因此，除塵器外觀整潔、美觀、大方，體積小，性能齊全，功能強大；2、采用了側(cè)進(jìn)風(fēng)和垂直濾筒裝配結(jié)構(gòu)，因此，除塵器具有安裝占地面積小和在工作過程中同步脈沖噴吹清灰效果好；3、塵氣入口設(shè)置擋塵板，有緩沖及耐磨作用，不使粉塵直接高速沖擊濾筒，因而能延長濾筒的使用壽命；4、濾筒采用垂直裝配結(jié)構(gòu)，濾筒的拆換十分方便；對一般粉塵，濾筒可長期使用不需更換；5、良好的壓縮空氣自動定時脈沖清灰，保證除塵器持續(xù)低阻力運行。

工業(yè)除塵器主要特點

    1、高效能、低能耗：采用直通脈沖閥、阻力低、啟動快、清灰能力強。噴吹系統(tǒng)各部分都具有優(yōu)良的空氣動力特性。直接利用袋口起引射作用，省去了傳統(tǒng)的引射器，因此噴吹壓力只需要0.4Mpa，噴吹時間縮短到0.065-0.085秒，運行能耗低于其它袋式除塵器，對高濃度的煙氣凈化有良好的清灰效果。2、長濾袋：除塵濾袋長度6米，大大突破了通常認(rèn)為的脈沖除塵器的袋長極限。而且清灰效果良好，因此占地面較少。3、簡便的濾袋固定方式：濾袋以縫在袋口的彈性漲圈嵌在花板上，拆裝濾袋極為方便，人在凈氣箱中換袋，可不與灰塵接觸。4、良好的控制技術(shù)：以脈沖控制儀控制清灰，功能齊全，可靠性強。每隔一個周期，脈沖噴吸清灰一次，自動化程度高。

工業(yè)除塵器性能

   1、在拋光、切割、打磨、粉碎、焚燒（燃燒）、等工業(yè)生產(chǎn)過程中，產(chǎn)生碎屑、煙霧、粉塵等微細(xì)顆粒物，通過除塵設(shè)備把這些微細(xì)顆粒物從氣體中分離出來的過程為工業(yè)除塵的過程。2、除塵設(shè)備包括：吸塵罩、除塵管道、除塵器、風(fēng)機等部分組成。3、吸塵罩：吸塵罩的形狀與大小根據(jù)產(chǎn)塵點的大小和所需要的風(fēng)速來決定，通常，吸塵罩需要盡量的靠近產(chǎn)塵點，吸塵罩的斷面風(fēng)速要足以克服顆粒物的重力和周圍環(huán)境的風(fēng)速，另外，吸塵罩的設(shè)計需要尊隨兩個原則：首先，要把產(chǎn)塵點周圍的粉塵濃度降到不足以影響工人健康的濃度，其次，不妨礙工人的日常操作。再次，不引起安全事故（主要是對風(fēng)速和斷面大小的控制，當(dāng)風(fēng)速和斷面大小足夠的大時，可以把其周圍的輕質(zhì)物體吸盡吸風(fēng)管道）。

工業(yè)除塵器適用范圍

    玻璃纖維制造業(yè)：吸收玻璃纖維產(chǎn)品制造中的硬化表面打磨產(chǎn)生的粉塵和殘渣。生物制藥業(yè)：用于生產(chǎn)車間的除塵和凈化。食品行業(yè)：吸收油煙，潮氣和食品殘渣。糧食物品：用于大量度的糧食搬運、輸送、倒倉、清理。化工廠：電焊煙塵，焊接煙霧，粉狀、粒狀有害物質(zhì)的吸收。熱電廠：用于清理沉積的粉塵、渣塊，特別是對鍋爐的日常清掃，定期保養(yǎng)時的積灰清除。微電子工業(yè)：用于生產(chǎn)車間的除塵、凈化及剪切費料的回收。蓄電池制造業(yè)：用于生產(chǎn)車間的清潔及廢料回收。紡織業(yè)：用于凈化車間，吸走空氣中的纖維飄浮物。鑄造業(yè)：用于清理澆注坑、爐前坑中的爐渣，廢金屬塊；清除鑄造過程中產(chǎn)生的的廢砂、金屬毛刺、氧化鐵皮；清理淤泥。水泥廠：水泥廠進(jìn)行原料的中間產(chǎn)品的清理、裝卸、吸送，避免二次污染。特別是在水泥的包裝過程中產(chǎn)生粉塵的吸收、清凈工作，改善工人的作業(yè)環(huán)境。

工業(yè)除塵器防爆吸塵器配置說明

    1、防爆說明：無運轉(zhuǎn)部件，不會過熱、不產(chǎn)生摩擦火花；  標(biāo)配防靜電部件，不產(chǎn)生靜電花火。 2、應(yīng)用：用于有易爆粉塵、氣體、液體的場合，收集各種物料例：石油化工廠、鎂制品廠、油漆廠、制藥廠等有防爆要求的場合。3、產(chǎn)品特點：以壓縮空氣為動力源，適用任何廠牌空氣壓縮機。

工業(yè)除塵器濾筒結(jié)構(gòu)及其特性 

　　1、剛性濾料成折疊式均勻分布組成濾筒，使其具有小的體積，發(fā)揮大的過濾面積效應(yīng)。2、在普通濾料的外層，再覆蓋一層超細(xì)纖維層，從而使過濾效果有了本質(zhì)的提高。被過濾粉塵僅停留在濾料超細(xì)纖維層的外表，所以大大減少了過濾阻力，節(jié)省耗電30%以上，節(jié)能*，并且清灰十分*。同時也解決了超細(xì)粉塵、纖維性粉塵難以處理等各類難題。3、選用PTFE覆膜濾料適用于潮濕的含塵氣體，由于濾料與水的接觸角大于108度，使得附著于濾料表面的潮濕粉塵不粘濾料，極易吹落，因而，*解決了潮濕粉塵結(jié)露粘料的問題。4、過濾效率：普通濾料為5μm以上粒徑粉塵收集能力為99.9%，覆膜濾料為0.5μm以上粒徑粉塵收集能力為99.9%。5、普通濾筒的正常使用溫度為80℃（如訂貨時加以說明，使用溫度可達(dá)130℃）。

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