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吹灰塵風刀以大流量、強沖擊、低氣耗、低噪音且流量均勻的薄氣幕快速高效地實現各種工業吹氣除塵、去液干燥、降溫冷卻應用。從而解決了傳統吹氣管的耗氣量大、氣流不均勻、噪音大等弊端。全風氣刀系列產品是目前全國質量可靠、價格實惠的產品,在國內外大量使用。超級氣刀又稱超級風刀、條形氣流放大器、氣幕刀、條形氣刀;具有制作精密,出風強勁,具有節能高效、實用可靠的特點。
吹灰塵風刀可采用優質不銹鋼精心焊接而成,主要有圓形進風口、寬直風道、分流板、漸窄風道及一段平直窄風道組成,風道寬度可調,即實現了出風風速可調、風量可調、風壓可調,具有風阻小,壓損小的特點;用于有害氣體、粉塵、冷熱空氣的無障隔離、印刷給紙上的吹紙及印后干燥;可用于食品、醫藥的急速加熱、解凍與高溫殺滅菌;可用于除塵及靜電除塵。
吹粉塵風的特點是:1、低噪音,在多數情況下僅為69分貝,噪音較常規鉆孔管氣簾低10倍左右;2、節約壓縮空氣,耗氣量較常規鉆孔管氣簾節約60%左右;3、氣流均衡,空氣壓縮比可達40:1比例;4、無活動件,材質為鋁或不銹鋼;5、體積小,便于安裝,免維護;6、提供多種規格的氣簾寬度(100-1200mm),氣流強度可調(附調壓器);7、氣刀可代替傳統的風機和吹氣管。
吹粉塵風參數
1、急速去水風速:70~120m/s,出風口寬度:1~1.5mm;2、一般去水風速:50~80m/s,出風口寬度:1~1.5mm;3、水性涂層干燥風速:40m/s,出風口寬度:5mm;4、蒸氣殺菌風速:70~150m/s,出風口寬度:0.3mm;5、熱風干燥風速:20~60m/s ,出風口寬度:2~5mm 溫度:60℃~150℃;6、熱風急速干燥風速:60~80m/s,出風口寬度:2~5mm 溫度:150℃~250℃。
吹粉塵風具體配置
1、高風速200m/s,高耐溫250℃,大耐壓2kgf/cm2。2、出風口寬窄可調(1-5mm),訂制長度可達3米。3、可多種進風口口徑及位置可選,方便安裝。4、可配套渦流風機、離心風機、空壓機,應用靈活方便。5、與熱風機配套,可進行熱風干燥及熱風急速干燥或殺滅有害菌。
吹粉塵風結構簡述
1、*結構設計,主要有圓形進風口、寬直風道、分流板、漸窄風道及一段平直窄風道組成,風道寬度可調,即實現了出風風速可調、風量可調、風壓可調,具有風阻小,壓損小的特點。 2、由于其*的性能(可吹可吸兩用),應用范圍很廣泛;可根據客戶要求:做長-做短;口徑:做窄-做寬。
吹粉塵風特點
1、大大節約壓縮空氣,氣刀的耗氣量只有傳統吹氣管的60%;2、氣流均勻,成一條直線吹出、沒有振動,噪聲低(60~75DBA);3、無活動件,免維護,材質為鋁或不銹鋼;4、體積小,便于安裝,免維護,可即時開/關;5、不用電、沒有漏電爆炸的危險,沒有射頻/電磁干擾;6、結構簡單堅固,不易損傷,使用壽命極長。
吹粉塵風使用特點
1、風刀制造材質上選用優質不銹鋼材質,風刀堅韌、耐用,使用壽命遠長于其它同類產品,不銹鋼風刀可用于高溫及高腐蝕環境;2、“全氣流"設計,即風刀寬度與風刀吹出風幕的寬度*一樣。風刀背面有安裝及連接螺孔,可按需組合需要的長度;3、風刀大可引流40倍的環境空氣,耗氣量只有傳統吹氣管的1/5;4、風刀內部無任何磨損件,內部墊片為不銹鋼材質,使用壽命長達10年以上;5、用壓縮空氣驅動,無需電力,可于防爆環境下使用。
吹粉塵風性能優勢
1、風刀制造材質為鋁合金或不銹鋼,鋁合金風刀在制造工藝上經過電鍍處理,使用壽命遠長于其它同類產品,不銹鋼風刀可用于高溫及高腐蝕環境;2、“全氣流"設計,即風刀寬度與風刀吹出風幕的寬度*一樣。風刀背面有安裝及連接螺孔,可按需組合需要的長度;3、風刀更大可引流35倍的環境空氣,耗氣量只有傳統吹氣管的1/3;4、風刀內部無任何磨損件,內部墊片為不銹鋼材質,使用壽命長達10年以上;5、用壓縮空氣驅動,無需電力,可于防爆環境下使用;6、 大大節約壓縮空氣,氣刀的耗氣量只有傳統吹氣管的60%;7、 氣流均勻,成一條直線吹出、沒有振動,噪聲低(60~75DBA);8、 無活動件,免維護,材質為鋁或不銹鋼;9、體積小,便于安裝,免維護,可即時開/關 ;10、 不用電、沒有漏電爆炸的危險,沒有射頻/電磁干擾;11、結構簡單堅固,不易損傷,使用壽命極長;12、 提供多種規格的氣刀長度(2‘in-40‘in)長度可任意訂做。
吹粉塵風用途范圍
適用于超聲波清洗、玻璃清洗機、電路板、電鍍件、涂膜、涂裝、有色金屬板、線材生產等不同行業多種工序中的吹氣、除水、除塵、吹水分除干燥、吹風冷卻等等;可用于有害氣體、粉塵、冷熱空氣的無障隔離、印刷給紙上的吹紙及印后干燥;可用于食品、醫藥的急速加熱、解凍與高溫殺滅菌;可用于除塵及靜電除塵。
吹粉塵風設計與安裝注意事項
風刀的設計與安裝過程中,需要注意風刀兩個噴口的噴射角度。因為場地限制的原因,在包裝瓶作業線的兩側各安裝了一個由同一風機驅動的風刀。為了提高吹干效率,不能使兩側的風刀兩兩對吹。因為即使風刀的氣流噴射速度很高,也可能在包裝瓶表面上形成滯止點而影響效果,而且噴射出去的氣流在對面來流的作用下,會反彈回來,從而造成較大的噴射損失。在輸送包裝瓶的作業線上,設計時除了必要的考慮因素外,還應該對工件的運行速度做出必要的限制,確保包裝瓶表面被風刀吹到的時間,當然也可以增加風機和風刀來提高效率。針對灌裝產品包裝瓶的吹干需求,本文設計了一種新型高效的冷吹干除水設備。