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流水線吹水風刀的工作原理是利用高壓風機的高風壓、大風量將空氣壓入風刀后,以一面厚度僅為0.05毫米的氣流薄片高速吹出。通過科恩達效應原理及風刀特殊的幾何形狀,此薄片風幕大可30~40倍的環境空氣,而形成一面薄薄的高強度、大氣流的沖擊風幕。風刀從工作模式上分為標準風刀和超級風刀兩類,標準 風刀的風幕偏轉90度后吹出,超級風刀的風幕水平吹出。--鋁合金風刀!
流水線吹水風刀的工作氣流空氣放大比可達40:1,強勁吹力、免維護、無活動件、無電氣件、氣流均勻、強力低噪、流量可調、結構簡潔; 噪音水平僅為69分貝(壓力為5.5 bar時),噪音為常規鉆孔管氣簾的11%; 節約壓縮空氣,耗氣量較常規鉆孔管氣簾節約63%。
吹水瓶風刀采用采用優質不銹鋼材質,經精心焊接、打磨、拋光而成,表面圓潤光滑、美觀靚麗、耐磨損、壽命長;風刀制作精密,出風強勁,具有節能高效、實用可靠的特點;并引進良好裝配線及檢測工具,嚴格把關,高可靠性,低維護,長壽命。在工作的過程中,提高了工作的效率,降低了維護的成本,減少了停機和啟動時的耗能。總體降低少了資源的浪費。
吹水瓶風刀參數
1、急速去水風速:70~120m/s,出風口寬度:1~1.5mm;2、一般去水風速:50~80m/s,出風口寬度:1~1.5mm;3、水性涂層干燥風速:40m/s,出風口寬度:5mm;4、蒸氣殺菌風速:70~150m/s,出風口寬度:0.3mm;5、熱風干燥風速:20~60m/s ,出風口寬度:2~5mm 溫度:60℃~150℃;6、熱風急速干燥風速:60~80m/s,出風口寬度:2~5mm 溫度:150℃~250℃。
吹水瓶風刀工作原理
壓縮空氣進入風刀后,以一面厚度僅為0.05毫米的氣流薄片高速吹出。通過科恩達效應原理及風刀特殊的幾何形狀,此薄片風幕大可30~40倍的環境空氣,而形成一面薄薄的高強度、大氣流的沖擊風幕。風刀從工作模式上分為標準風刀和超級風刀兩類,標準風刀的風幕偏轉90度后吹出,超級風刀的風幕水平吹出。
吹水瓶風刀結構簡述
1、*結構設計,主要有圓形進風口、寬直風道、分流板、漸窄風道及一段平直窄風道組成,風道寬度可調,即實現了出風風速可調、風量可調、風壓可調,具有風阻小,壓損小的特點。 2、由于其*的性能(可吹可吸兩用),應用范圍很廣泛;可根據客戶要求:做長-做短;口徑:做窄-做寬。
吹水瓶風刀特點
1、安靜(大多數應用噪音水平為69分貝dB);2、 小耗氣量(空氣放大倍數:標準氣刀30:1;超級氣刀40:1);3、吹掃力和流量可調;4、無移動部件 - 免維護;5、易于裝配 - 壓縮空氣進氣口可采用后進氣或兩端進氣;6、結構緊湊,堅固,易于安裝;7、特殊應用可訂購304不銹鋼/316不銹鋼;8、特殊長度可訂制。
吹水瓶風刀性能優勢
1、風刀制造材質為鋁合金或不銹鋼,鋁合金風刀在制造工藝上經過電鍍處理,使用壽命遠長于其它同類產品,不銹鋼風刀可用于高溫及高腐蝕環境;2、“全氣流"設計,即風刀寬度與風刀吹出風幕的寬度*一樣。風刀背面有安裝及連接螺孔,可按需組合需要的長度;3、風刀更大可引流35倍的環境空氣,耗氣量只有傳統吹氣管的1/3;4、風刀內部無任何磨損件,內部墊片為不銹鋼材質,使用壽命長達10年以上;5、用壓縮空氣驅動,無需電力,可于防爆環境下使用;6、 大大節約壓縮空氣,氣刀的耗氣量只有傳統吹氣管的60%;7、 氣流均勻,成一條直線吹出、沒有振動,噪聲低(60~75DBA);8、 無活動件,免維護,材質為鋁或不銹鋼;9、體積小,便于安裝,免維護,可即時開/關 ;10、 不用電、沒有漏電爆炸的危險,沒有射頻/電磁干擾;11、結構簡單堅固,不易損傷,使用壽命極長;12、 提供多種規格的氣刀長度(2‘in-40‘in)長度可任意訂做。
吹水瓶風刀應用范圍
1、印刷 (噴墨):噴墨、印刷前粉塵、碎屑、水汽吹除,或是運用于墨水快速風干;2、汽車行業:用于吹除制造中額外的水、冷卻液、灰塵、碎屑等,以及鋼板噴漆前吹風冷卻、干燥、除塵;3、電子行業:電子線路板在裝配前快速吹干;4、食品行業。如飲料罐裝及制瓶、飲料瓶貼標簽、噴墨或是包裝前,將瓶口或瓶身水分及附著物吹除;5、食品及醫藥:于制造或包裝前,將水分及附著物吹除,或是裝袋前開口及袋中除塵;6、金屬工業:從金屬表面吹除冷卻劑或其它液體。軋機乳化液吹除。于拋光、電鍍、噴漆涂裝工序前,進行表面干燥或冷卻;7、橡塑料業:吹除產品表面粉塵或碎屑。押出或射出前干燥。射出成形后產品冷卻;8、化學工業:貼標或是包裝前,將表面化學物質或是水分吹除。
吹水瓶風刀設計與安裝注意事項
風刀的設計與安裝過程中,需要注意風刀兩個噴口的噴射角度。因為場地限制的原因,在包裝瓶作業線的兩側各安裝了一個由同一風機驅動的風刀。為了提高吹干效率,不能使兩側的風刀兩兩對吹。因為即使風刀的氣流噴射速度很高,也可能在包裝瓶表面上形成滯止點而影響效果,而且噴射出去的氣流在對面來流的作用下,會反彈回來,從而造成較大的噴射損失。在輸送包裝瓶的作業線上,設計時除了必要的考慮因素外,還應該對工件的運行速度做出必要的限制,確保包裝瓶表面被風刀吹到的時間,當然也可以增加風機和風刀來提高效率。針對灌裝產品包裝瓶的吹干需求,本文設計了一種新型高效的冷吹干除水設備。