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   清洗干燥吹水風刀可采用優質不銹鋼精心焊接而成，主要有圓形進風口、寬直風道、分流板、漸窄風道及一段平直窄風道組成，風道寬度可調，即實現了出風風速可調、風量可調、風壓可調，具有風阻小，壓損小的特點；用于有害氣體、粉塵、冷熱空氣的無障隔離、印刷給紙上的吹紙及印后干燥；可用于食品、醫藥的急速加熱、解凍與高溫殺滅菌；可用于除塵及靜電除塵。
   清洗干燥吹水風刀以大流量、強沖擊、低氣耗、低噪音且流量均勻的薄氣幕快速高效地實現各種工業吹氣除塵、去液干燥、降溫冷卻應用。從而解決了傳統吹氣管的耗氣量大、氣流不均勻、噪音大等弊端。全風氣刀系列產品是目前全國質量可靠、價格實惠的產品，在國內外大量使用。超級氣刀又稱超級風刀、條形氣流放大器、氣幕刀、條形氣刀；具有制作精密，出風強勁，具有節能高效、實用可靠的特點。
   超聲波清洗設備風刀的工作原理是壓縮空氣經進氣口進入氣刀高壓腔，氣流通過狹窄、細薄的噴嘴(2)后在氣刀長度方向就形成一張均衡的氣流薄片。由于腔室(3)對高壓氣流的壓縮比為40:1，使得氣流速度損失小，而壓力大，于是就 產生一張具有強沖擊力而小剪切力的氣流薄片。風刀具有制作精密，出風強勁，具有節能高效、實用可靠的特點。

超聲波清洗設備風刀參數

  1、急速去水風速：70～120m/s，出風口寬度：1～1.5mm；2、一般去水風速：50～80m/s，出風口寬度：1～1.5mm；3、水性涂層干燥風速：40m/s，出風口寬度：5mm；4、蒸氣殺菌風速：70～150m/s，出風口寬度：0.3mm；5、熱風干燥風速：20～60m/s ，出風口寬度：2～5mm 溫度：60℃～150℃；6、熱風急速干燥風速：60～80m/s，出風口寬度：2～5mm 溫度：150℃～250℃。

超聲波清洗設備風刀具體配置
   1、高風速200m/s，高耐溫250℃，大耐壓2kgf/cm2。2、出風口寬窄可調(1-5mm)，訂制長度可達3米。3、可多種進風口口徑及位置可選，方便安裝。4、可配套渦流風機、離心風機、空壓機，應用靈活方便。5、與熱風機配套，可進行熱風干燥及熱風急速干燥或殺滅有害菌。
超聲波清洗設備風刀結構簡述
1、*結構設計，主要有圓形進風口、寬直風道、分流板、漸窄風道及一段平直窄風道組成，風道寬度可調，即實現了出風風速可調、風量可調、風壓可調，具有風阻小，壓損小的特點。 2、由于其*的性能(可吹可吸兩用)，應用范圍很廣泛；可根據客戶要求：做長-做短；口徑：做窄-做寬。
超聲波清洗設備風刀特點
1、低噪音，在多數情況下僅為69分貝，噪音較常規鉆孔管氣簾低10倍左右；2、節約壓縮空氣，耗氣量較常規鉆孔管氣簾節約60%左右；3、氣流均衡，空氣壓縮比可達40：1比例；4、無活動件，材質為鋁或不銹鋼；5、體積小，便于安裝，免維護；6、提供多種規格的氣簾寬度（100-1200mm），氣流強度可調（附調壓器）；7、氣刀可代替傳統的風機和吹氣管。

超聲波清洗設備風刀性能優勢
   1、氣流均勻，成一條直線吹出、沒有振動，噪聲低(65~80DBA)；2、風力強勁，適用于快速除水和除塵。 3、結構簡單堅固，不易損傷，使用壽命極長；4、提供多種規格的風刀長度(100-2000mm)長度可任意訂做；5、根據不同的長度配用不同功率的鼓風機；6、高效節能，風速*，干燥效果明顯；7、工作安靜(極低氣流噪音)；8、低空氣消耗量；9、均衡平穩的氣流，特別是對涂布干燥系統應用效果好；10、風刀本身無須用電,沒有運動部件；11、風刀干燥無須接觸材料表面，無須刮水器、刀片刮去材料表面的水和污物；12、6061高強度鋁合金制造，重量小,體積外形小巧美觀，安裝方便。
超聲波清洗設備風刀應用范圍
   1、印刷 (噴墨)：噴墨、印刷前粉塵、碎屑、水汽吹除，或是運用于墨水快速風干；2、汽車行業：用于吹除制造中額外的水、冷卻液、灰塵、碎屑等，以及鋼板噴漆前吹風冷卻、干燥、除塵；3、電子行業：電子線路板在裝配前快速吹干；4、食品行業。如飲料罐裝及制瓶、飲料瓶貼標簽、噴墨或是包裝前，將瓶口或瓶身水分及附著物吹除；5、食品及醫藥：于制造或包裝前，將水分及附著物吹除，或是裝袋前開口及袋中除塵；6、金屬工業：從金屬表面吹除冷卻劑或其它液體。軋機乳化液吹除。于拋光、電鍍、噴漆涂裝工序前，進行表面干燥或冷卻；7、橡塑料業：吹除產品表面粉塵或碎屑。押出或射出前干燥。射出成形后產品冷卻；8、化學工業：貼標或是包裝前，將表面化學物質或是水分吹除。

超聲波清洗設備風刀設計與安裝注意事項
   風刀的設計與安裝過程中，需要注意風刀兩個噴口的噴射角度。因為場地限制的原因，在包裝瓶作業線的兩側各安裝了一個由同一風機驅動的風刀。為了提高吹干效率，不能使兩側的風刀兩兩對吹。因為即使風刀的氣流噴射速度很高，也可能在包裝瓶表面上形成滯止點而影響效果，而且噴射出去的氣流在對面來流的作用下，會反彈回來，從而造成較大的噴射損失。在輸送包裝瓶的作業線上，設計時除了必要的考慮因素外，還應該對工件的運行速度做出必要的限制，確保包裝瓶表面被風刀吹到的時間，當然也可以增加風機和風刀來提高效率。針對灌裝產品包裝瓶的吹干需求，本文設計了一種新型高效的冷吹干除水設備。