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我公司秉承“誠實做人、誠信謀事、質量是本、顧客為上 "的經營理念;售后服務踐行“問必答、答必果、重義守信、盡心竭力",所有產品12個月質量保證期;愿竭誠為廣大新老客戶服務!
1.3KW 包裝設備高壓風機整體鋁合金制造,選配電機的防護等級為IP55,絕緣等級為F級,環保和安全性能符合國家標準要求;風機節能、低噪音、外觀精美、結構簡單、性能穩定、低噪音、使用壽命長久,在質保期內不需要任何維護。
1.3KW 包裝設備高壓風機的機殼、葉輪可直接安裝電機轉子,無需保養,使用方便;風機所配電機采用寬壓、雙頻,防護等級為IP55,絕緣等級為F級,葉輪直接與電機軸相連,在旋轉中無需其他配件,在運行中沒有摩擦,更無需內部潤滑,因此輸出的空氣*無油,純凈環保;運行安靜平穩、低噪節能、堅固耐用、易于維護、規格齊全;通用電壓設計50Hz-60Hz共用。
0.4KW高壓旋渦旋渦風機規格
三相電壓功率:0.25KW 0.4KW 0.7KW 0.85KW 1.1KW 1.3KW 1.5KW 1.6KW 2.2KW 3KW 4KW 5.5KW 7.5KW 8.5KW 11KW 12.5KW 15KW 18.5KW 20KW 25KW;
單相電壓功率:0.2KW 0.4KW 0.55KW 0.75KW 0.85KW 1.1KW 1.3KW 2.2KW;
風壓:50mbar-1010mbar;
風量:40m3/h-3000m3/h(為方便選用不同規格,單段式/雙段式均有現貨提供)
頻率:50HZ/60HZ 電壓:110V-615V(各國均可使用。如需特殊電壓,可按要求定做);
釋壓閥:RV-01 RV-02(配套使用);
過濾器:MF08 MF10 MF12 MF16 MF20 MF32;
消音器;接口1.25寸 1.5寸 2寸 2.5寸 4寸。
強力高壓風機 強力吸風風機配置
1、機殼材質:采用*度壓鑄鋁,壓鑄鋁與奔馳汽車輪毅相同鋁材,相對于普通鋁合金來說,壓鑄鋁更堅固,相對于鐵殼風機,更有輕量化的作用;2.電機性能:采用中國臺灣全風電機,全風電機是一款寬頻,寬壓電機,列入:單相110V/230V 工業三相:220/380/415/660V等,電機頻率可45-75HZ調頻,IP55防護等級 F級絕緣等級,其優勢是國內電機達不到的工藝,深受國內外客戶青睞;3、風機油封:采用德國MERKEL油封,德國MERKEL材料采用氟橡膠可承受-25℃至300℃。相對于一般油封工作時其唇緣的溫度高于工作介質溫度20~50℃,性能更穩定,免維護,壽命更久;4、風機軸承:核心部件采用德國SKF,日本NSK品牌軸承,軸承高可承受350攝氏度,4000轉每分鐘的轉速。對于國產洛軸,人本軸承,性能穩定,低噪音,免維護,壽命更久,可保證風機運行更久。
強力高壓風機 強力吸風機特點
1、具有吹吸雙功能,一機兩用,可以用吸風,也可以用吹風;2、少油或無油運轉,輸出的空氣是干凈的;3、抽風送風機分為;氣力輸送、管道輸送;4、殼體是整體壓鑄,并且使用了防震安裝腳座,那么它對安裝基礎的要求也是很低的,甚至可以不用固定腳座即可正常運轉,非常的方便,也非常的節省安裝費用和安裝周期;5、產生離心力的風葉,采用兩面前傾式多葉片,模具一次成型,電腦優質動平衡,振動極低、風力穩定,噪音低,并且可耐一定的摩擦沖擊力,使用壽命長;6、引流側板內置式側吸口,配合風葉,可產生大的負壓抽吸力,使得自吸送料更加穩定。
強力吸風高壓鼓風機用途
廣泛用于切紙機、燃燒降氧機、卷煙濾嘴成型機、電鍍槽液攪拌、霧化干燥機、水處理曝氣、水產養殖、絲網印刷機、照相制版機、注塑機、自動上料烘干機、液體灌裝機、粉末灌裝機、電焊設備、電影機械、紙張運送、干洗衣服、清潔用途、空氣除塵、干瓶、氣體傳送、送料、收集、環保水處理、中央集塵環境保護、電鍍、除塵、食品、包裝、灌裝、玻璃制品、氣流輸送等一般吸風與送風行業。
高壓風機使用和保養
1、風機應放置在較平穩的地方,周圍環境應清潔、干燥、通風。
2、風機葉輪旋轉方向必須與風扇罩殼上所標箭頭方向*。
3、風機工作時,應避免風機的進風口和出風口出現*封死現象,以免使氣泵產生過大的熱量和電動機超電流引起氣泵損壞。
4、風機除電機轉子兩只軸承外,其它部位沒有直接接觸摩擦。本氣泵軸承安裝方式主要分二類。一類氣泵端的軸承安裝在電機機座和葉輪中間的泵體內,這類氣泵平時不需要加潤滑脂。第二類氣泵端的軸承是安裝在泵蓋中間,此類氣泵端的軸承應定期加潤滑脂(7018高速潤滑脂)。每月一次,對于三班連續工作的氣泵應當增加加油次數。此類氣泵電機風扇端的軸承維護保養按一類氣泵。
5、進出氣兩端的過濾網和消聲器應根據情況適時清洗,以免堵塞影響使用。
6、進出氣口外聯接必須采用軟管聯接(如橡膠管、塑料彈簧管)。
7、軸承的更換:更換軸承必須由熟悉修理工作的人進行操作。先擰松泵蓋上的螺釘,然后按圖示順序逐一拆卸零件,拆下的零件應經過清洗,然后按反順序裝配。拆卸時,不能硬撬葉輪,應用拉馬拉出,同時不要遺漏調節墊片,以免影響出廠時已調節器好的間隙。
8、嚴禁固體、液體及有腐蝕氣體進入泵體。