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   鋁制品件去毛刺打磨拋光工作臺本身自帶凈化裝置，可以單臺直接使用，能有效清除打磨、拋光、氧化物去除等作業產生的粉塵，保持工作環境的整潔，提高員工的工作效率。廣泛應用于建材、冶金、化工、電力、機械制造、鑄造等行業。
   鋁制品件去毛刺打磨拋光工作臺長時間使用后，濾筒外表面附著的粉塵越來越多，阻力增大，導致風量明顯下降，此時，啟動脈沖清洗裝置對濾筒進行反沖清灰，利用壓縮空氣的動力，將濾筒外壁的粉塵震落并收集在集塵抽屜中，從而保證濾筒長期暢通使用，達到穩定的集塵效果。
   打磨吸塵工作臺規格、型號：打磨除塵工作臺高度1600mm，寬度有800、1200、1500、2000mm三個規格可選。

打磨吸塵工作臺工作原理
   在離心風機的抽吸作用下粉塵進入凈化除塵工作臺內，大顆粒粉塵經過重力沉降進入集塵抽屜內，剩余小部分小顆粒粉塵經過凈化除塵工作臺的濾筒時，被阻隔在濾芯的外壁，干凈的氣體經風機排出進入周圍的空氣中，使含塵氣體得到有效的凈化。

打磨吸塵工作臺產品特性
   1、集工作臺、除塵功能于一身，直接在產塵源頭進行粉塵的清除；2、結構緊湊，占地面積小，可單人位或雙人位同時作業；3、可根據粉塵性質選擇過濾媒介，滿足不同性質粉塵的清除要求；4、亞微米級過濾器，過濾精度高、阻力低、性能穩定、使用壽命長；5、配置高效低噪音風機，保障工作人員的身心健康；6、可根據用戶要求定做各種類型工作臺。
打磨吸塵工作臺特點

   1、打磨拋光工作臺采用單相電無刷風機，風量大噪音小，節能省電。認證，堅固耐用，可連續72小時工作；2、機器配有自動脈沖清灰系統，能根據不同工況環境設置脈沖時間間隔，可自動清理附著在過濾器表面的細小灰塵，有效避免因過濾器堵塞造成的風量減弱及電機過熱現象的發生，大大延長機器的使用壽命。保持機器的超大風量，維護更加省心；3、打磨拋光除塵工作平臺底部使用可調節腳墊，可根據現場工況調節工作臺面的高度；4、蜂窩式吸塵工作臺面，可將打磨粉塵*吸入，兩側可開關活動擋板能有效防止細小粉塵外溢，使打磨工作更清潔、更輕松；5、機器配有四個桶式HEPA高效過濾器，過濾面積達32㎡，過濾效果可達99.9%以上，可過濾的粉塵直徑達0.3μm；6、打磨除塵工作臺烤漆表面，美觀且堅固耐用；工作臺面光滑、易清理、耐撞擊。抽拉式集塵抽屜，可輕松于機器分離，方便傾倒及物料回收。

打磨吸塵工作臺結構特點：
   1、抽風工作臺進風口處設置一導流板，用于防止含塵直接沖擊濾芯，從而延長濾芯的適用壽命。2、風機采用高效離心風機，具有高效，運行平穩等特點。3、為了防止噪聲污染，對風機采取降噪處理。4、集工作臺與除塵功能于一身，直接在產塵源頭進行粉塵的清除。5、結構緊湊，占地面積小，可雙工位或多工位同時作業。6、可根據用戶所治理的粉塵性質選擇過濾媒介，以滿足不同性質粉塵的清除。7、濾筒的使用壽命長，性能穩定，更換方便。8、工作臺的底面、正面和上方均有吸風口，可有效控制粉塵的飛散。9、配置新型低噪音風機，吸風量不變，而噪音更低。可保障操作者的身心健康。10、脈沖反吹式自動清灰，可保障設備始終處于良好工作狀態。11、抽屜式集塵箱，保障倒灰快捷、方便。
打磨吸塵工作臺應用范圍
   適用于各種焊接、拋光、打磨和工件去毛刺、等離子切割等；還適用于食品加工、電力、電子、制藥、煙草、化工、冶煉、造船、機械鑄造、水泥、建材等行業生產過程中的除塵、物料回收及空氣過濾之用。

打磨吸塵工作臺的正確使用及操作

   1、在接通電源前，要核對電壓，供電頻率與設備標牌規定是否相符；2、安裝接地線；3、檢查檢修門*接觸密封；4、檢查高效濾筒是否接觸嚴密；5、檢查電源開關電流是否與電機使用電流*；6、電機的轉動方向必須使吸氣罩有進風感；7、操作區選定后將凈化器剎車腳輪制動部分扣緊，以免設備滑動；8、凈化器處于工作狀態時，不要開啟箱門；9、在長期使用過程中必須定期清理灰塵。機械式可直接拆下濾筒用空壓機由里往外噴吹將表面的灰塵*吹凈后安裝繼續使用。靜電式需將放電極板拉出清洗電極板表面后自然晾干后安裝繼續使用。