產(chǎn)品詳情：

   吹油滴風刀以高壓風機的氣源為動力，以大流量、強沖擊、低氣耗、低噪音且流量均勻的薄氣幕快速高效地實現(xiàn)各種工業(yè)吹氣除塵、去液干燥、降溫冷卻、隔離屏蔽的應(yīng)用，從而解決了傳統(tǒng)吹氣管的耗氣量大、氣流不均勻、噪音大等弊端。

   吹油滴風刀以大流量、強沖擊、低氣耗、低噪音且流量均勻的薄氣幕快速高效地實現(xiàn)各種工業(yè)吹氣除塵、去液干燥、降溫冷卻、隔離屏蔽的應(yīng)用，從而解決了傳統(tǒng)吹氣管的耗氣量大、氣流不均勻、噪音大等弊端。廣泛用于汽車行業(yè)、電子行業(yè)、飲料罐裝及制瓶、化學工業(yè)、食品及醫(yī)藥、金屬工業(yè)、橡塑料業(yè)、印刷等行業(yè)領(lǐng)域的水、冷卻液、灰塵、碎屑、噴墨、印刷前粉塵、碎屑、水汽吹除、干燥，油墨吹除及干燥等。

   吹（除）雜物風刀主要有圓形進風口、寬直風道、分流板、漸窄風道及一段平直窄風道組成，風道寬度可調(diào)，即實現(xiàn)了出風風速可調(diào)、風量可調(diào)、風壓可調(diào)，具有風阻小，壓損小的特點。

吹水珠除塵風刀參數(shù)

     1、急速去水風速：70～120m/s，出風口寬度：1～1.5mm；2、一般去水風速：50～80m/s，出風口寬度：1～1.5mm；3、水性涂層干燥風速：40m/s，出風口寬度：5mm；4、蒸氣殺菌風速：70～150m/s，出風口寬度：0.3mm；5、熱風干燥風速：20～60m/s ，出風口寬度：2～5mm 溫度：60℃～150℃；6、熱風急速干燥風速：60～80m/s，出風口寬度：2～5mm 溫度：150℃～250℃。

吹水珠除塵風刀結(jié)構(gòu)*

   1、不銹鋼刀片，制作精密，出風強勁，具有節(jié)能高效、實用可靠的特點。2、結(jié)構(gòu)采用*設(shè)計，確保出風風阻小，風速平均，風形均勻，精度可達±5%。3、出風口寬窄可調(diào)（0.1-5mm），多種進風口口徑及位置可選，方便安裝。訂制長度可達6米。4、風速可達200m/s，高耐溫250℃，大耐壓2kgf/cm2。 5、可配套使用渦流風機、環(huán)形高壓風機、旋渦氣泵、空壓機作氣源，應(yīng)用靈活方便。6、與熱風機配套，可進行熱風干燥及熱風急速干燥或殺滅菌。

吹水珠除塵風刀工作特點

   1、高速風吹進風槽引致風洞效應(yīng)，增強及保持高風速，使水份更易被吹走。2、風槽可選配有吹頂/頸部及吹底部功能，使干燥一次完成，并解決瓶蓋難干問題。3、風槽能方便地因應(yīng)瓶/罐直徑及高度而調(diào)節(jié)裝置，使效率更佳，調(diào)節(jié)更容易。4、采用（符合食品衛(wèi)生要求之材料）304不銹鋼作風槽及多款其他配件等。5、附有排水及排（濕）氣口，方便引水及排氣。6、風槽（選配件）用減音材料并可蓋有透明減音罩(選配件)，既方便監(jiān)察又可以減低噪音，一舉兩得。7、有多款類型及規(guī)格適合圓瓶、圓罐、方瓶、方罐、大瓶、小瓶及冷凝瓶干燥之用。

吹水珠除塵風刀特性

   1、同比較其他的設(shè)備來說，清洗風刀吹出來的風主要是高速風，在吹進風槽之后出現(xiàn)風洞進出風口效應(yīng)。這樣一來可以有效的增強以及保持高風速吹向產(chǎn)品，從而可以在短時間內(nèi)將水份、水漬更快、更便捷的吹除干凈；2、其次清洗風刀在工作的時候，因為它的風槽是非常之靈活的，所以我們可根據(jù)需要選擇吹頂/頸部或者是底部的功能等，從而保持一次性完成干燥過程，這樣一來也解決了瓶蓋以及瓶身的干燥難題；3、可以利用清洗風刀風槽根據(jù)它的瓶，或者是罐的直徑及高度等參數(shù)而進行靈活的調(diào)節(jié)，從而保證對產(chǎn)品360°*的干燥的吹除；4、在制作材質(zhì)的選用方面，雷茨超級風機特別采用的是不銹鋼材料，并且很好的符合食品衛(wèi)生要求來制作風槽以及對其他配件的吹除效果等；6、清洗風刀產(chǎn)品還可以有效的設(shè)置排水及排氣口，從而方便的引水以及排氣；7、清洗風刀的風槽和其他的配件，還特別采用了具有消音效果的特殊過濾材料，并且還配備高效且透明的進出風口過濾器，既方便客戶監(jiān)察又可以有效的減低噪音，可謂是一舉兩得；8、清洗風刀的規(guī)格與型號都有很多種，我們可以根據(jù)實際情況來選擇較為適合的一款產(chǎn)品，實在不行還可根據(jù)用戶現(xiàn)場情況來設(shè)置定制化。

吹水珠除塵風刀的應(yīng)用

   風刀產(chǎn)生出強大的風幕，可用于各種吹除及風冷應(yīng)用：
   1、汽車行業(yè)：用于吹除制造中額外的水、冷卻液、灰塵、碎屑等，以及鋼板噴漆前吹風冷卻、干燥、除塵；2、電子行業(yè)：電子線路板在裝配前快速吹干；3、飲料罐裝及制瓶：飲料瓶貼標簽、噴墨或是包裝前，將瓶口或瓶身水分及附著物吹除；4、化學工業(yè)：貼標或是包裝前，將表面化學物質(zhì)或是水分吹除；5、食品及醫(yī)藥：于制造或包裝前，將水分及附著物吹除，或是裝袋前開口及袋中除塵；6、金屬工業(yè)：從金屬表面吹除冷卻劑或其它液體。于拋光、電鍍、噴漆涂裝工序前，進行表面干燥或冷卻；7、橡塑料業(yè)：吹除產(chǎn)品表面粉塵或碎屑。押出或射出前干燥。射出成形后產(chǎn)品冷卻；8、印刷 (噴墨)：噴墨、印刷前粉塵、碎屑、水汽吹除，或是運用于墨水快速風干。

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