吹油漬風刀采用不銹鋼材質精密加工制作成型，產品具有制作精密，出風強勁、迅猛、均勻，節能低碳、實用可靠的特點。結構堅固耐用，表面光滑靚麗，不僅耐高溫，而耐腐蝕，是實現工業企業生產過程中出現的大量吹水干燥、除塵清潔以及快速冷卻等繁瑣工作的重要輔助設備，可大量節省人力、物力，從而節約成本，實現增收的目的。

產品詳情：

    吹油漬風刀從金屬表面吹除冷卻劑或其它液體。軋機乳化液吹除。于拋光、電鍍、噴漆涂裝工序前，進行表面干燥或冷卻。吹水風刀在工業領域可以實現大量吹風除水、吹風除塵等應用，如吹除鋼板，鋁合金型材等平面上的灰塵、水分，吹除飲料瓶、包裝罐等瓶體表面的水分，吹除產品表面的雜質灰塵，殘液，外包裝上的水分，以及傳送帶清理等。也適合于吹氣、除水、除塵、吹水分除干燥，吹風冷卻等等。

    吹油漬風刀采用不銹鋼材質，產品具有制作精密，出風強勁、迅猛、均勻，節能低碳、實用可靠的特點?？蓪崿F工業企業生產過程中出現的大量吹水干燥、除塵清潔以及快速冷卻等繁瑣工作，可大量節省人力、物力，從而節約成本，實現增收的目的。

不銹鋼工業風刀參數

   1、急速去水風速：70～120m/s，出風口寬度：1～1.5mm；2、一般去水風速：50～80m/s，出風口寬度：1～1.5mm；3、水性涂層干燥風速：40m/s，出風口寬度：5mm；4、蒸氣殺菌風速：70～150m/s，出風口寬度：0.3mm；5、熱風干燥風速：20～60m/s ，出風口寬度：2～5mm 溫度：60℃～150℃；6、熱風急速干燥風速：60～80m/s，出風口寬度：2～5mm 溫度：150℃～250℃。

不銹鋼工業風刀工作原理
    壓縮空氣經進氣口進入氣刀高壓腔，氣流通過狹窄、細薄的噴嘴后在氣刀長度方向就形成一張均衡的氣流薄片。由于腔室對高壓氣流的壓縮比為40:1，使得氣流速度損失Z小，而壓力Z大，于是就 產生一張具有強沖擊力而Z小剪切力的氣流薄片。

不銹鋼工業風刀結構*

    1、不銹鋼刀片，制作精密，出風強勁，具有節能高效、實用可靠的特點。2、結構采用*設計，確保出風風阻小，風速平均，風形均勻，精度可達±5%。3、出風口寬窄可調（0.1-5mm），多種進風口口徑及位置可選，方便安裝。訂制長度可達6米。4、風速可達200m/s，耐高溫達250℃，耐高壓可達2kgf/cm2。 5、可配套使用渦流風機、環形高壓風機、旋渦氣泵、空壓機作氣源，應用靈活方便。6、與熱風機配套，可進行熱風干燥及熱風急速干燥或殺滅菌。

不銹鋼工業風刀使用特點  
    1、風刀制造材質上選用優質不銹鋼材質，風刀堅韌、耐用，使用壽命遠長于其它同類產品，不銹鋼風刀可用于高溫及高腐蝕環境；2、“全氣流"設計，即風刀寬度與風刀吹出風幕的寬度*一樣。風刀背面有安裝及連接螺孔，可按需組合需要的長度；3、風刀可引流40倍的環境空氣，耗氣量只有傳統吹氣管的1/5；4、風刀內部無任何磨損件，內部墊片為不銹鋼材質，使用壽命長達10年以上；5、用壓縮空氣驅動，無需電力，可于防爆環境下使用。

不銹鋼工業風刀特點

    1、風刀制造材質為鋁合金或不銹鋼，鋁合金風刀在制造工藝上經過電鍍處理，使用壽命遠長于其它同類產品，不銹鋼風刀可用于高溫及高腐蝕環境；2、“全氣流"設計，即風刀寬度與風刀吹出風幕的寬度*一樣。風刀背面有安裝及連接螺孔，可按需組合需要的長度；3、風刀可高達引流40倍的環境空氣，耗氣量只有傳統吹氣管的1/5；4、風刀內部無任何磨損件，內部墊片為不銹鋼材質，使用壽命長達10年以上；5、用壓縮空氣驅動，無需電力，可于防爆環境下使用。

不銹鋼工業風刀應用應用行業領域

    1、電子業：印刷電路板(PCB)、液晶顯示器(LCD)、電腦顯示器(TFT)等產品清洗、切水、烘干；2、電子生產設備：在波峰爐使用中，做去橋連接，吹去PCB板面多余的助焊劑，并使其均勻涂布板面；在噴錫機使用中，吹除印制板面多余焊料，同時排除金屬孔內的多余焊料，從而得到一個光亮、平整、均勻的焊料涂層；在護銅生產線使用中，保證印制板浸涂保焊膜成膜均勻，抗氧化性能強；3、飲料工業：飲料瓶、罐及各種包裝食品打碼或貼標前切水、干燥；4、食品工業：熱風高溫殺菌、蔬菜水果包裝裝箱袋前的快速切水干燥；5、清洗機械：特別適用于電子行業PCB板清洗干燥機、玻璃清洗機、超聲波清洗機、隧道式汽車清洗機、商用洗碗機；6、橡膠機械：硫化機；7、涂裝工業：涂層厚度控制、去除水份、烘干、大面積高溫干燥；8、金屬表面處理：電鍍后切水干燥/ 去油，有效控制鍍層厚度并保證厚度均勻；9、鋼鐵工業：各類帶鋼、板材表面去除水份/油份、便于快速干燥收卷；10、醫藥工業：瓶裝、袋裝輸液清洗后去除水份/干燥；11、輪胎及橡膠工業：去除水份/油份、干燥、靜電抑制；12、電線電纜工業：去除水份/油份、干燥、靜電抑制；13、制管業：去除水份/油份、干燥、靜電抑制，如空調精密銅管的除水等；14、紡織工業：涂布厚度控制并保證厚度均勻、去除水份/干燥，抽紗機；15、印刷工業：UV上光機、印刷后油墨1-5秒內的瞬間干燥；16、汽車工業：引擎零件去除油份/水份、車體涂裝研磨后去除粉塵/水份、汽車清洗和去除水份/干燥。

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