產品詳情：

   耐高溫耐腐蝕不銹鋼風刀 條形高壓風刀;作為工業、商業自動化工具的配套輔助設備，應用非常廣泛，主要用于清洗工件表面的污垢，五金零件的表面的除油、除碏、同時還可以清洗一些盲孔，溝槽；還可以清洗電路板，硅片等等；以及貴金屬方面，并在鐘表儀器方面，可以清洗那些細微的零件，包括透明玻璃，甚至是寶石的相關的切面都是可以的；在醫藥方面，可以用來清洗，提純不同藥理成分的物質；等等諸如此類的舉不勝數。

    耐高溫耐腐蝕不銹鋼風刀 條形高壓風刀 ：產品用途較為廣泛，風刀產品的刀片、刀身本體均采用優質不銹鋼304材質精心加工而成，具有制作精密、出風迅速、均勻，*強勁、實用可靠的特點；出風口根據客戶需求寬窄可調，多種進風口口徑及位置可選，方便安裝。訂制長度可達6米。可配套離心風機使用；產品保修3年，終身維護。多用于有害氣體、粉塵、冷熱空氣的無障隔離、印刷給紙上的吹紙及印后干燥；可用于食品、醫藥的急速加熱、解凍與高溫殺滅菌；可用于除塵及靜電除塵。

吹水干燥風刀參數

  1、急速去水風速：70～120m/s，出風口寬度：1～1.5mm；2、一般去水風速：50～80m/s，出風口寬度：1～1.5mm；3、水性涂層干燥風速：40m/s，出風口寬度：5mm；4、蒸氣殺菌風速：70～150m/s，出風口寬度：0.3mm；5、熱風干燥風速：20～60m/s ，出風口寬度：2～5mm 溫度：60℃～150℃；6、熱風急速干燥風速：60～80m/s，出風口寬度：2～5mm 溫度：150℃～250℃。

吹水干燥風刀工作原理

   高壓風機壓縮空氣進入風刀后，以一面厚度僅為0.05毫米的氣流薄片高速吹出。通過科恩達效應原理及風刀特殊的幾何形狀，此薄片風幕可達30～40倍的環境空氣，而形成一面薄薄的高強度、大氣流的沖擊風幕。風刀從工作模式上分為標準風刀和超級風刀兩類，標準風刀的風幕偏轉90度后吹出，超級風刀的風幕水平吹出。

吹水干燥風刀的特點

  1、氣流均勻，成一條直線吹出、沒有振動，噪聲低(65~80DBA)；2、風力強勁，適用于快速除水和除塵；3、結構簡單堅固，不易損傷，使用壽命極長；4、提供多種規格的風刀長度(100-2000mm)長度可任意訂做；5、根據不同的長度配用不同功率的鼓風機；6、高效節能，風速*，干燥效果明顯；7、工作安靜，極低氣流噪音；8、低空氣消耗量；9、均衡平穩的氣流，特別是對涂布干燥系統應用效果好；10、漢克風刀本身無須用電,沒有運動部件；11、風刀干燥無須接觸材料表面，無刮水器、刀片刮去材料表面的水和污物；12、重量小,體積外形小巧美觀，安裝方便；13、一體式結構設計-緊湊,堅固,容易安裝；14、風刀可調節風力和流量，根據不同產品干燥調整；15、*符合OSHA壓力和噪聲要求。

吹水干燥風刀使用特點
   1、風刀制造材質為鋁合金材質，鋁合金風刀在制造工藝上經過電鍍處理，使用壽命遠長于其它同類產品，不銹鋼風刀可用于高溫及高腐蝕環境；2、“全氣流"設計，即風刀寬度與風刀吹出風幕的寬度*一樣。風刀背面有安裝及連接螺孔，可按需組合需要的長度；3、風刀可引流40倍的環境空氣，耗氣量只有傳統吹氣管的1/5；4、風刀內部無任何磨損件，內部墊片為不銹鋼材質，使用壽命長達10年以上；5、用壓縮空氣驅動，無需電力，可于防爆環境下使用。

吹水干燥風刀氣流性能：

   空氣放大比可達40：1、強勁吹力、免維護、無活動件、無電氣件、氣流均勻、強力低噪、流量可調、結構簡潔; 噪音水平僅為69分貝（壓力為5.5 bar時），噪音為常規鉆孔管氣簾的11%; 節約壓縮空氣，耗氣量較常規鉆孔管氣簾節約63%。

吹水干燥風刀特點優勢

   1、結構采用*設計，確保出風風阻小，風速平均，風形均勻，精度可達±5%； 2、出風口寬窄可調（0.1-5mm），多種進風口口徑及位置可選，方便安裝。訂制長度可達6米；3、風速可高達200m/s，耐高溫達250℃，耐壓達壓2kgf/cm2； 4、可配套使用渦流風機、環形高壓風機、旋渦氣泵、空壓機作氣源，應用靈活方便；5、與熱風機配套，可進行熱風干燥及熱風急速干燥或殺滅菌。

吹水干燥風刀應用行業領域

   1、電子業：印刷電路板(PCB)、液晶顯示器(LCD)、電腦顯示器(TFT)等產品清洗、切水、烘干；2、電子生產設備：在波峰爐使用中，做去橋連接，吹去PCB板面多余的助焊劑，并使其均勻涂布板面；在噴錫機使用中，吹除印制板面多余焊料，同時排除金屬孔內的多余焊料，從而得到一個光亮、平整、均勻的焊料涂層；在護銅生產線使用中，保證印制板浸涂保焊膜成膜均勻，抗氧化性能強；3、飲料工業：飲料瓶、罐及各種包裝食品打碼或貼標前切水、干燥；4、食品工業：熱風高溫殺菌、蔬菜水果包裝裝箱袋前的快速切水干燥；5、清洗機械：特別適用于電子行業PCB板清洗干燥機、玻璃清洗機、超聲波清洗機、隧道式汽車清洗機、商用洗碗機；6、橡膠機械：硫化機；7、涂裝工業：涂層厚度控制、去除水份、烘干、大面積高溫干燥；8、金屬表面處理：電鍍后切水干燥/ 去油，有效控制鍍層厚度并保證厚度均勻；9、鋼鐵工業：各類帶鋼、板材表面去除水份/油份、便于快速干燥收卷；10、醫藥工業：瓶裝、袋裝輸液清洗后去除水份/干燥；11、輪胎及橡膠工業：去除水份/油份、干燥、靜電抑制；12、電線電纜工業：去除水份/油份、干燥、靜電抑制；13、制管業：去除水份/油份、干燥、靜電抑制，如空調精密銅管的除水等；14、紡織工業：涂布厚度控制并保證厚度均勻、去除水份/干燥，抽紗機；15、印刷工業：UV上光機、印刷后油墨1-5秒內的瞬間干燥；16、汽車工業：引擎零件去除油份/水份、車體涂裝研磨后去除粉塵/水份、汽車清洗和去除水份/干燥。

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