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產品簡介
高壓雙葉輪漩渦真空氣泵 高壓旋渦真空泵本體與馬達外殼分開鑄造。葉輪與軸部間，采用密封防塵設計，可防止塵土設計進入，加長使用年限。具有吹吸雙功能，少油或無油運轉，壓力高，堅固防震，功率大、效率高，維修成本低或者免維修的特點，因此該產品優勢明顯，在市場上，具有很大的競爭優勢。
詳細介紹
高壓雙葉輪漩渦真空氣泵 高壓渦旋真空泵本體與馬達外殼分開鑄造。葉輪與軸部間，采用密封防塵設計，可防止塵土設計進入，加長使用年限。具有吹吸雙功能，少油或無油運轉，壓力高，堅固防震，功率大、效率高，維修成本低或者免維修的特點，因此該產品優勢明顯，在市場上，具有很大的競爭優勢。
“誠實做人 誠信謀事 顧客至上 質量為本” 我公司可根據客戶需求，專業設計制作各種氣環式漩渦氣泵、氣環式真空泵、高壓風機、漩渦氣泵、高壓真空泵等。
高壓雙葉輪漩渦真空氣泵 雙葉輪漩渦氣泵特點：
1、馬達標準：依標準規格制作。高壓鼓風機使用IP54，2HP以下為F級與3HP以上為H級絕緣之二極馬達直接帶動；
2、油封：使用免保養的軸封將馬達與鼓風機本體隔離。吸氣及吐氣腳管內均附有消音器以降低噪音；
3、高壓漩渦氣泵具有以下優點：高壓縮比，軸承運轉溫度低，潤滑油酯壽命長，保養容易，安裝容易，無油無污染，高壓大風量，低噪聲。
雙葉輪高壓漩渦氣泵 真空高壓漩渦氣泵配置：
1、機殼材質：高壓風機采用*度壓鑄鋁，壓鑄鋁與奔馳汽車輪毅相同鋁材，相對于普通鋁合金來說，壓鑄鋁更堅固，相對于鐵殼風機，更有輕量化的作用；
2、電機性能：高壓風機采用中國臺灣電機，電機是一款寬頻，寬壓電機，列入：單相110V/230V 工業三相：220/380/415/660V等，電機頻率可45-75HZ調頻，IP55防護等級 F級絕緣等級，其優勢是國內電機達不到的工藝，深受客戶青睞；
3、風機油封：高壓風機采用德國MERKEL油封，德國MERKEL（默克爾）材料采用氟橡膠可承受-25℃至300℃。相對于一般油封工作時其唇緣的溫度高于工作介質溫度20℃至50℃，性能更穩定，免維護，壽命更久。
高壓渦旋真空氣泵在工業中的應用：
1、紡織設備：旋渦氣泵、高速織襪機；涂布厚度控制并保證厚度均勻、去除水份、干燥，抽紗機；
2、塑料輔機及*供料系統：在流延機使用中，為保證能高速生產，確保流延膜均勻，冷卻輥上風刀使薄膜與冷卻輥表面形成一層薄薄的空氣層，旋渦氣泵使薄膜均勻冷卻；同時用于注塑機的真空上料，干燥、除濕以及*供料系統；
3、電腦顯示器、液晶顯示器、印刷電路板等產品可使用旋渦氣泵清洗、切水、烘干等印制電路板設備中的使用；
4、在電線電纜設備中使用能去除水份、油份、干燥、靜電抑制，比如空調精密銅管的除水等；
5、在涂裝設備中能有效控制鍍層厚度并保證厚度均勻；可以烘干、去除水份、大面積高溫干燥，涂層厚度控制；電鍍后切水干燥、去油等金屬表面處理；
6、高壓旋渦風機使用于易拉罐的氣力輸送；飲料瓶、罐及各種包裝食品打碼或貼標前切水、干燥等食品、飲料灌裝設備中的運用；
7、印刷設備：絲網印刷機械；UV上光機、印刷后油墨1-5秒內的瞬間干燥。
8、可用于有毒、有害氣體的收集凈化，循環利用的空氣處理設備；用于大氣環境的氣體檢測設備；
9、特別適用于超聲波清洗機、電子行業PCB板清洗干燥機、隧道式汽車清洗機（洗車機）、商用洗碗機、玻璃清洗機等清洗設備；
10、高壓旋渦風機可用于水面曝氣、增氧，增氧格及增氧系統的魚業養殖；
11、使用在輪胎及橡膠設備中可以去除水份/油份、干燥、靜電抑制。
杰碩環保科技的經營、服務理念：
我公司秉承“誠實做人 誠信謀事 顧客至上 質量為本”的經營理念，竭誠為為廣大客戶服務！
1、售前服務：根據現場需求的風量風壓為您提供詳細的風機技術參數，專業的工程師給予您選出更合適您使用的風機，可根據客戶特殊要求我們給予訂做非標產品，讓您花錢花的更劃算；
2、售中服務：我公司專職服務人員和您一起跟蹤貨物，直到貨物安全到達您的手里；
3、售后服務：我們每臺風機佩帶詳細的操作說明書，操作員可按照說明書要求來簡單了解風機的原理，及注意事項。如果有不明白的操作可咨詢我公司專業的技術專員，為您講解操作方案；
4、質量保證：易損件除外，我們全系列產品12個月質量保證
高壓渦旋真空氣泵的使用和保養：
1， 氣泵應放置在較平穩的地方，周圍環境應清潔、干燥、通風。
2， 氣泵葉輪旋轉方向必須與風扇罩殼上所標箭頭方向*。
3， 氣泵工作時，應避免風機的進風口和出風口出現*封死現象，以免使氣泵產生過大的熱量和電動機超電流引起氣泵損壞。
4， 氣泵除電機轉子兩只軸承外，其它部位沒有直接接觸摩擦。
5， 進出氣兩端的過濾網應根據情況適時清洗，以免堵塞影響使用。
6， 進出氣口外聯接必須采用軟管聯接(如橡膠管、塑料彈簧管)。
7， 軸承的更換：更換軸承必須由熟悉修理工作的人進行操作。先擰松泵蓋上的螺釘，然后按圖示順序逐一拆卸零件，拆下的零件應經過清洗，然后按反順序裝配。拆卸時，不能硬撬葉輪，應用拉馬拉出，同時不要遺漏調節墊片，以免影響出廠時已調節器好的間隙。
8， 嚴禁固體、液體及有腐蝕氣體進入泵體。