PV270系列派克柱塞泵*，美國PARKER柱塞泵本月*型號為您分享： PV270L1D3T1N001 PV270L1L1T1NFF1 PV270R1K1B1NFPR PV270R1K1T1NYCB PV270R1K1D1NFWS PV270R9K1T1NTLC PV270R1K1T1NFWS PV270L1D3T1N001 PV270L1L1T1NFF1 PV270R1K1TINFWS
Parker派克PV系列軸向柱塞泵有帶標(biāo)準(zhǔn)壓力調(diào)節(jié)器和帶功率調(diào)節(jié)器兩種選擇。大排量從16至270ml/rev，額定工作壓力為350bar，低轉(zhuǎn)速為每分鐘300轉(zhuǎn)，泄油口朝上。
PV270系列柱塞泵的工作原理：
它所有的控制方式均是通過斜盤的正確定位控制來實現(xiàn)，靠一個作用于該斜盤的一端的一個伺服缸克服諸柱塞的偏置力與對中彈簧在另一端的合力，而工作來實現(xiàn)，控制閥芯起一個節(jié)流閥的作用，改變該伺服活塞后面的壓力。
派克柱塞泵PV系列性能特點：
•低噪聲•響應(yīng)快• 工作運行友善• 自吸轉(zhuǎn)速高•結(jié)構(gòu)緊湊•*公稱扭矩的通軸驅(qū)動結(jié)構(gòu)
派克柱塞泵PV系列技術(shù)特征：
1、安裝形式符合標(biāo)準(zhǔn)VDMA-24560 第1部分
2、標(biāo)準(zhǔn)安裝形式：ISO 3019/2 4孔法蘭(公制)
    可選安裝形式：ISO 3019/1 4孔法蘭(SAE)
3、大變量控制活塞帶強復(fù)位彈簧，響應(yīng)快。例如：PV046行程自零到大的響應(yīng)時間<70ms,行程自
大到零的響應(yīng)時間<40ms。注意：應(yīng)按相關(guān)說明安裝
4、由于補償系統(tǒng)具有主動的釋壓作用，故降低了向零流量變量時的壓力峰值
5、在低工作壓力下仍具有穩(wěn)定的補償調(diào)節(jié)功能:低補償壓力為12-15bar
6、柱塞設(shè)計并采用了預(yù)壓縮容積新技術(shù)使流量脈動減至*的低水平
7、堅固的和經(jīng)FEM優(yōu)化的泵體結(jié)構(gòu)降低了噪聲等級
8、完整的變量控制類型
9、*標(biāo)稱扭矩的通軸傳動結(jié)構(gòu)
10、相同規(guī)格、相同形式及幾乎所有具有相同的公制或SAE安裝法蘭的泵均可組合安裝
PV270系列派克柱塞泵*，派克PAVC系列柱塞泵的特點：
采用高強度鑄鐵殼體；內(nèi)置增壓器保證高轉(zhuǎn)速性能3000rpm；密封的軸用軸承；兩段式設(shè)計特別容易維修；插裝式的控制方便現(xiàn)場更換；可更換的青銅復(fù)合材質(zhì)配流盤；放氣閥用于快速灌注；動壓式的缸體軸承；水乙特醇液體可以額定壓力下工作；泵體和軸封反承受進口壓力；過濾器和冷卻泄露管壓力是7bar。
美國派克柱塞泵在機械上*時間使用后難免都會出一些現(xiàn)象的，不管是派克柱塞泵還是其他品牌柱塞泵，在日常生活中我們常遇到的現(xiàn)象，比如有：派克柱塞泵的壓力流量過等等，當(dāng)我們遇到這樣的情況時，我們該如何分析原因及解決呢?
一、派克柱塞泵的壓力流量過小產(chǎn)生原因：
1、配流盤與缸體配流平面、配流盤與泵體配流面之間產(chǎn)生漏油：
一方面，配流盤與缸體配流平面、配流盤與泵體配流面之間密封性能下降，在工作的過程中有可能用油不清潔，使配流盤的工作表面磨損而導(dǎo)致泄漏。
另一方面，由于缸體和配流盤之間存在著高速旋轉(zhuǎn)運動，缸體在工作過程中受力是比較復(fù)雜的，如果缸體在工作過程所受的各種作用力不平衡時，缸體和配流盤之間形成的油膜將被破壞，產(chǎn)生附加力矩作用在配流盤上，使配流盤工作表面產(chǎn)生磨損從而產(chǎn)生泄漏。
2、柱塞與柱塞孔之間的配合間隙超差：
柱塞與缸體之間由于長時間運動產(chǎn)生磨損，使柱塞與柱塞孔之間的配合間隙超差，產(chǎn)生嚴重的泄漏，同時在工作過程中產(chǎn)生的柱塞所受的側(cè)向力比較大。柱塞與缸體上柱塞孔之間的配合間隙標(biāo)準(zhǔn)為0.01～0.03mm。
3、調(diào)量機構(gòu)的偏角小：
調(diào)量機構(gòu)的偏角小，調(diào)量機構(gòu)偏角大小對泵的流量有一定的影響，因為這種形式的派克柱塞泵的流量的大小是靠調(diào)整調(diào)量機構(gòu)的偏角來實現(xiàn)的，由于泵長時間的工作，調(diào)量機構(gòu)的偏角也有可能發(fā)生改變。所以，對于這種因素也不能排除。
二、柱塞泵的壓力流量過小解決方法。
1、配流盤的修復(fù)。配流盤磨損嚴重部位采用焊補的方法進行修復(fù)，用鑄308焊條冷焊，焊后回火保溫，用平面磨床磨削，保證配流盤工作面與外圓的垂直度小于0.015，平面度小于0.01。
2、缸體的修復(fù)。
3、柱塞圓柱表面磨損的修復(fù)。根據(jù)柱塞表面的磨損狀態(tài)，以及技術(shù)檢測的結(jié)果，決定采用鍍硬鉻的方法進行尺寸恢復(fù)，用機械磨削加工的方法進行加工。修復(fù)后的尺寸為25+，橢圓度為0.002～0.005，錐度為0.002～0.005，表面粗糙值Ra0.8。
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