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PICKER SA管式換熱器AF17MFQ2AA功能用途

PICKER SA擁有一支專業和合格的人員，打破了數據處理技術和溝通，并使用強大的物質資源，以質量為中心。

工作壓力： 在換熱器 PICKER中，對于大多數換熱器系列，可接受的最大壓力為：

液壓測試系統地且僅使用油進行。

工作溫度：

在配備丁腈O型圈的熱交換器PICKER中，加熱流體（殼側）的最高溫度可達 100°C。這是基本標準。

在配備碳氟化合物 O 型圈（“VITON"）的換熱器 PICKER中，加熱流體（殼程）的最高溫度可達150°C。

此外，如果它們具有帶有特殊鍍錫 Sn-Ag 的管束，則此限制將達到200°C。

我們的設備通常用于以下應用領域：

汽車行業

塑料行業

活力

車輛

造紙廠

制糖廠

鋼鐵行業

水泥廠

熱學

軍維修

抽水

造船

鐵路

石化

該PICKER SA熱交換器PICKER 與“殼牌和管"的類型，并根據“制造商總機"是建立（根據客戶的計劃和/或按施工規范不生產）。

所述熱交換器PICKER不進行指令“EQUIPMENT UNDER PRESSURE" 97/23 / CE的安全的基本要求。因此，它們是根據“操作規范"（本指令第 3 條第 3 款）制造的。

該熱交換器PICKER適用于冷卻或其他液體再加熱的液體，從當那些與我們的施工設備的特性相兼容的那一刻所有的應用程序。

換熱器 PICKER*可輕松拆卸（元件、管束和蓋板），以便于設備維護或僅更換必要的磨損部件。

所述熱交換器PICKER具有管束與自由擴張（具有一個或兩個板管狀“滑移"），以便減少一定的機械約束。

進入組成成分的最大元素的*標準化換熱器 PICKER產生的范圍很廣，能夠滿足最多樣化的熱程序。

PICKER 換熱器系列主要包括 6 個系列，每個系列都有自己的主體直徑和給定數量的管子，甚至還有多種可選版本，具體取決于：

> 結構材料，

> 殼側擋板，

> 管- 側蓋，

> 管子的長度（以及交換表面的長度）

等。

根據PICKER SA換熱器系列，PICKER 換熱器采用以下建筑材料制造。該列表并非詳盡無遺，以便在設備的總體規劃中參考以了解給定換熱器系列的可能材料組合。此類或此類材料的選擇主要取決于交換器中流體的性質、溫度和循環條件。

身體鋁、銅和青銅合金，不銹鋼 316L

捆綁管銅、銅鎳合金 90/10、不銹鋼 316L

板管狀青銅、不銹鋼 316L

擋板黃銅、不銹鋼 316L

領帶銅、不銹鋼 316L

蓋子鑄鐵、青銅、不銹鋼 316L

陽極鋅

對接法蘭碳鋼、青銅

螺絲和螺栓碳鋼、黃銅、不銹鋼 316L

中央莖鋁青銅

O形圈腈、碳氟化合物（“VITON"）、乙烯丙烯

平接頭不含石棉的合成纖維

異形接頭乙烯丙烯

外部保護：

該PICKER熱交換器通過反應主要畫的手段從顏色黃綠色防腐蝕之外。這幅畫僅用于確保后層（中間層和/或完成層）的粘附，與工業中使用的大多數繪畫兼容。

金屬換熱

間壁式

夾套式換熱器：

這種換熱器是在容器外壁安裝夾套制成，結構簡單；但其加熱面受容器壁面限制，傳熱系數也不高.為提高傳熱系數且使釜內液體受熱均勻，可在釜內安裝攪拌器.當夾套中通入冷卻水或無相變的加熱劑時，亦可在夾套中設置螺旋隔板或其它增加湍動的措施，以提高夾套一側的給熱系數.為補充傳熱面的不足，也可在釜內部安裝蛇管. 夾套式換熱器廣泛用于反應過程的加熱和冷卻。 

沉浸式蛇管換熱器：

這種換熱器是將金屬管彎繞成各種與容器相適應的形狀，并沉浸在容器內的液體中.蛇管換熱器的優點是結構簡單，能承受高壓，可用耐腐蝕材料制造；其缺點是容器內液體湍動程度低，管外給熱系數小.為提高傳熱系數，容器內可安裝攪拌器。 

HYLIK海歷克張濤張經理今天給大家講講關于PICKER SA換熱器AF17MFQ2AA這款，訂貨周期10-14周的，保證原裝正品，報價有效期為一個月。

“生活累不累，自己去體會；人生苦不苦，自己最清楚。每個人都有自己的難處，為了生活奔波忙碌，為了責任無私付出。累了，不敢多休息，痛了，不敢哭出聲。多想有個人陪在身邊，哭了，給予安慰；累了，當作依靠；冷了，提醒添衣；遠了，真心惦記。但是說到底，還得靠自己，每個人有每個人的難處，幫你，是情分，不幫，是本分。世上沒有過不去的坎，只有放不下的事，看淡一切，就是善待自己。"

PICKER 換熱器都是殼側單流體流動循環模型（圍繞管），并且根據換熱器系列，可以具有單、雙、三或四管側流體流動循環（在管中）。

根據結構材料和相關應用，PICKER 換熱器中的管束通過錫鉛或錫銀鍍錫連接到管板。PICKER 換熱器

中的管束 光滑和直線（沒有 U 形管），標準外徑為 8 毫米。

逃生指標：

大多數PICKER 換熱器 在管束和元件之間配備了雙 O 形密封圈，側板管“滑動"（參見下圖）。

添加一個充當“逃生見證"角色的鉆孔嵌入環，允許在這些接頭之一發生惡化時釋放流體的自由空氣進行設置，從而避免所涉及的兩個意外混合的任何風險流體。

定影的裝置：

該PICKER熱交換器是在安裝由兩個安裝腳的裝置，帶螺紋孔建立集成原點在該元件的鑄造。

所述PICKER熱交換器可以無差別地垂直或水平安裝的，而在后一種情況下，在“地面上的天花板"或“地面上的壁"地面。

PICKER SA 的分包份額僅限于鑄造、某些加工和運輸。

雙管板換熱器 也稱P型換熱器：

該熱換器是在管殼式換熱器的兩頭各加一個管板，可以有效防止泄漏造成的污染。市場上國產品牌較少，價格昂貴，一般在10萬元以上，進口可以到幾十萬，符合新版GMP規定，雖價格昂貴，但決定其市場廣闊。 

混合式

PICKER SA混合式熱交換器是依靠冷、熱流體直接接觸而進行傳熱的，這種傳熱方式避免了傳熱間壁及其兩側的污垢熱阻，只要流體間的接觸情況良好，就有較大的傳熱速率。故凡允許流體相互混合的場合，都可以采用混合式熱交換器，例如氣體的洗滌與冷卻、循環水的冷卻、汽-水之間的混合加熱、蒸汽的冷凝等等。它的應用遍及化工和冶金企業、動力工程、空氣調節工程以及其它許多生產部門中。按照用途的不同，可將混合式熱交換器分成以下幾種不同的類型：(1)冷卻塔(或稱冷水塔)在這種設備中，用自然通風或機械通風的方法，將生產中已經提高了溫度的水進行冷卻降溫之后循環使用，以提高系統的經濟效益。例如熱力發電廠或核電站的循環水、合成氨生產中的冷卻水等，經過水冷卻塔降溫之后再循環使用，這種方法在實際工程中得到了廣泛的使用。(2)氣體洗滌塔(或稱洗滌塔)在工業上用這種設備來洗滌氣體有各種目的，例如用液體吸收氣體混合物中的某些組分，除凈氣體中的灰塵，氣體的增濕或干燥等。但其*泛的用途是冷卻氣體，而冷卻所用的液體以水居多。空調工程中廣泛使用的噴淋室，可以認為是它的一種特殊形式。噴淋室不但可以像氣體洗滌塔一樣對空氣進行冷卻，而且還可對其進行加熱處理。但是，它也有對水質要求高、占地面積大、水泵耗能多等缺點：所以，在一般建筑中，噴淋室已不常使用或僅作為加濕設備使用。但是，在以調節濕度為主要目的的紡織廠、卷煙廠等仍大量使用！(3)噴射式熱交換器在這種設備中，使壓力較高的流體由噴管噴出，形成很高的速度，低壓流體被引入混合室與射流直接接觸進行傳熱，并一同進入擴散管，在擴散管的出口達到同一壓力和溫度后送給用戶。(4)混合式冷凝器這種設備一般是用水與蒸汽直接接觸的方法使蒸汽冷凝。 

蓄熱式

PICKER SA蓄熱式換熱器用于進行蓄熱式換熱的設備。內裝固體填充物，用以貯蓄熱量。一般用耐火磚等砌成火格子（有時用金屬波形帶等）。換熱分兩個階段進行。第一階段，熱氣體通過火格子，將熱量傳給火格子而貯蓄起來。第二階段，冷氣體通過火格子，接受火格子所儲蓄的熱量而被加熱。這兩個階段交替進行。通常用兩個蓄熱器交替使用，即當熱氣體進入一器時，冷氣體進入另一器。常用于冶金工業，如煉鋼平爐的蓄熱室。也用于化學工業，如煤氣爐中的空氣預熱器或燃燒室，人造石油廠中的蓄熱式裂化爐。熱式換熱器一般用于對介質混合要求比較低的場合。 

陶瓷

PICKER SA陶瓷換熱器是一種新型的列管式高溫熱能回收裝置，主要成份為碳化硅，可以廣泛用于冶金、機械、建材、化工等行業，直接回收各種工業窯爐排放的850－1400℃高溫煙氣余熱，以獲得高溫助燃空氣或工藝氣體。

陶瓷換熱器

研制成的這種裝置的換熱元件材料系一種新型碳化硅工程陶瓷，它具有耐高溫和抗熱沖擊的優異性能，從 1000 ℃ 風冷至室溫，反復50 次以上不出現裂紋；導熱系數與不銹鋼等同；在氧化性和酸性介質中具有良好的耐蝕性。在結構上成功地解決了熱補償和較好地解決了氣體密封問題。該裝置傳熱效率高，節能效，用以預熱助燃空氣或加熱某些過程的工藝氣體，可節約一次能源，燃料節約率可達30 %－55%，并可強化工藝過程，顯著提高生產能力。陶瓷換熱器的生產工藝與窯具的生產工藝基本相同，導熱性與抗氧化性能是材料的主要應用性能。它的原理是把陶瓷換熱器放置在煙道出口較近，溫度較高的地方，不需要摻冷風及高溫保護，當窯爐溫度1250-1450℃時，煙道出口的溫度應是1000-1300℃，陶瓷換熱器回收余熱可達到450-750℃，將回收到的的熱空氣送進窯爐與燃氣形成混合氣進行燃燒，這樣直接降低生產成本，增加經濟效益。陶瓷換熱器在金屬換熱器的使用局限下得到了很好的發展，因為它較好地解決了耐腐蝕，耐高溫等課題。它的主要優點是：導熱性能好，高溫強度高，抗氧化、抗熱震性能好。壽命長，維修量小，性能可靠穩定，操作簡便。 

浮頭式

設計要求

隨著經濟的發展，各種不同型式和種類的換熱器發展很快，新結構、新材料的換熱器不斷涌現。為了適應發展的需要，中國對某些種類的換熱器已經建立了標準，形成了系列。完善的換熱器在設計或選型時應滿足以下基本要求：（1） 合理地實現所規定的工藝條件；（2） 結構安全可靠；（3） 便于制造、安裝、操作和維修；（4） 經濟上合理。浮頭式換熱器的一端管板與殼體固定，而另一端的管板可在殼體內自由浮動，殼體和管束對膨脹是自由的，故當兩張介質的溫差較大時，管束和殼體之間不產生溫差應力。浮頭端設計成可拆結構，使管束能容易的插入或抽出殼體。（也可設計成不可拆的）。這樣為檢修、清洗提供了方便。但該換熱器結構較復雜，而且浮動端小蓋在操作時無法知道泄露情況。因此在安裝時要特別注意其密封。浮頭換熱器的浮頭部分結構，按不同的要求可設計成各種形式，除必須考慮管束能在設備內自由移動外，還必須考慮到浮頭部分的檢修、安裝和清洗的方便。在設計時必須考慮浮頭管板的外徑Do。該外徑應小于殼體內徑Di，一般推薦浮頭管板與殼體內壁的間隙b1=3~5mm。這樣，當浮頭出的鉤圈拆除后，即可將管束從殼體內抽出。以便于進行檢修、清洗。浮頭蓋在管束裝入后才能進行裝配，所以在設計中應考慮保證浮頭蓋在裝配時的必要空間。鉤圈對保證浮頭端的密封、防止介質間的串漏起著重要作用。隨著幞頭式換熱器的設計、制造技術的發展，以及長期以來使用經驗的積累，鉤圈的結構形式也得到了不段的改進和完善。鉤圈一般都為對開式結構，要求密封可靠，結構簡單、緊湊、便于制造和拆裝方便。浮頭式換熱器以其高度的可靠性和廣泛的適應性，在長期使用過程中積累了豐富的經驗。盡管受到不斷涌現的新型換熱器的挑戰，但反過來也不斷促進了自身的發展。故迄今為止在各種換熱器中仍占主導地位。 [1] 

優缺點

優點： 

（1）管束可以抽出，以方便清洗管、殼程；

（2）介質間溫差不受限制；

（3）可在高溫、高壓下工作，一般溫度小于等于450度，壓力小于等于6.4兆帕；

（4）可用于結垢比較嚴重的場合；

（5）可用于管程易腐蝕場合。

缺點： 

（1）小浮頭易發生內漏；

（2）金屬材料耗量大，成本高20%；

（3）結構復雜

制造工藝

選取換熱設備的制造材料及牌號，進行材料的化學成分檢驗，機械性能合格后，對鋼板進行矯形，方法包括手工矯形，機械矯形及火焰矯形。備料--劃線--切割--邊緣加工（探傷）--成型--組對--焊接--焊接質量檢驗--組裝焊接--壓力試驗質量檢驗化工設備不僅在制造之前對原材料進行檢驗，而且在制造過程中要隨時進行檢查。 

注意事項

1、保持管網的清潔。無論是在工作前還是工作完成后，都必須對管網進行清潔處理，這樣做的目的是為了避免發生換熱器堵塞的現象。還要注意及時對除污器以及過濾器的清洗，讓整個工作順利完成。2、嚴格把關軟化水。對于水質把關是相當重要的，在進行對軟化水水質處理的前提下，首先要認真檢查系統中的水和軟化罐水質問題，確定合格后方可進行注入處理。3、新系統檢驗。對于一些新系統來說，不能馬上與換熱器進行交替使用，首先需把新的系統在定的時間段運行，讓它有了一個運行模式后，此時方可以把換熱器并入系統中使用，這樣做的目的*是為了避免管網中的雜質破壞換熱器設備。  

行業狀況

PICKER SA換熱器概述

PICKER SA換熱器在石油、化工、輕工、制藥、能源等工業生產中，常常用作把低溫流體加熱或者把高溫流體冷卻，把液體汽化成蒸汽或者把蒸汽冷凝成液體。換熱器既可是一種單元設備，如加熱器、冷卻器和凝汽器等；也可是某一工藝設備的組成部分，如氨合成塔內的換熱器。換熱器是化工生產中重要的單元設備，根據統計，熱交換器的噸位約占整個工藝設備的20%有的甚至高達30%，其重要性可想而知。 

管殼式

PICKER SA管殼式換熱器是一個量大而品種繁多的產品，迫切需要新的耐磨損、耐腐蝕、高強度材料。我國在發展不銹鋼銅合金復合材料、鋁鎂合金及碳化硅等非金屬材料等方面都有不同程度的進展，其中尤以鈦材發展較快。鈦對海水、氯堿、醋酸等有較好的抗腐蝕能力，如再強化傳熱，效果將更好，一些制造單位已較好的掌握了鈦材的加工制造技術。對材料的噴涂，我國已從國外引進生產線。鋁鎂合金具有較高的抗腐蝕性和導熱性，價格比鈦材便宜，應予注意。國內在節能增效等方面改進換熱器性能，提高傳熱效率，減少傳熱面積降低壓降，提高裝置熱強度等方面的研究取得了顯著成績。換熱器的大量使用有效的提高了能源的利用率，使企業成本降低，效益提高。 

渦流熱膜換熱器

概述

渦流熱膜換熱器采用新的渦流熱膜傳熱技術，通過改變流體運動狀態來增加傳熱效果，當介質經過渦流管表面時，強力沖刷管子表面，從而提高換熱效率。高可達10000W/m2℃。據【換熱設備推廣中心】介紹這種結構實現了耐腐蝕、耐高溫、耐高壓、防結垢功能。其它類型的換熱器的流體通道為固定方向流形式，在換熱管表面形成繞流，對流換熱系數降低。渦流熱膜換熱器的最大特點在于經濟性和安全性統一。由于考慮了換熱管之間，換熱管和殼體之間流動關系，不再使用折流板強行阻擋的方式逼出湍流，而是靠換熱管之間自然誘導形成交替漩渦流，并在保證換熱管不互相摩擦的前提下保持應有的顫動力度。換熱管的剛性和柔性配置良好，不會彼此碰撞，既克服了浮動盤管換熱器之間相互碰撞造成損傷的問題，又避免了普通管殼式換熱器易結垢的問題。 

PICKER SA換熱器性能特點

1.高效節能，該換熱器傳熱系數為6000-8000W/m2.0C。

2.全不銹鋼制作，使用壽命長，可達20年以上。

3.改層流為湍流，提高了換熱效率，降低了熱阻。

4.換熱速度快，耐高溫（400℃），耐高壓（2.5Mpa）。

5.結構緊湊，占地面積小，重量輕，安裝方便，節約土建投資。

6.設計靈活，規格齊全，實用針對性強，節約資金。

7.應用條件廣泛，適用較大的壓力、溫度范圍和多種介質熱交換。

8.維護費用低，易操作，清垢周期長，清洗方便。

9.采用納米熱膜技術，顯著增大傳熱系數。

10.應用領域廣闊，可廣泛用于熱電、廠礦、石油化工、城市集中供熱、食品醫藥、能源電子、機械輕工等領域。 

REXROTH力士樂  1815500322 LFR25H4-1X/FX12 

REXROTH力士樂  R900915044 M-Z4SEH 10 E1X/3CG24EK4 

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