自動凈水設備工藝流程主要用途：

1、制取電子工業如顯像管玻殼、顯像管、液晶顯示器、線路板、計算機硬盤、集成電路芯片、單晶硅半導體等工藝所需的純水、高純水；

2、制取熱力、火力發電鍋爐，礦企業中、低壓鍋爐給水所需軟化水、除鹽純水；

3、制取醫藥工業所需的大輸液、注射劑、藥劑、生化制品純水、菌水及人工腎透析用純水等；

4、制取飲料（含酒類）行業的飲用純凈水、蒸餾水、礦泉水，酒類釀造水和勾兌用純水；

5、海水、苦咸水制取生活用水及飲用水；

6、制取電鍍工藝用去離子水；電池（蓄電池）工藝的純水；汽車、用電器、建材產品 表面涂裝、清洗沌水；鍍膜玻璃用純水；紡織印染工藝所需的除硬除鹽水；

7、石油化工業如化工反應冷卻水；化學藥劑、化肥及精細化工、化妝品過程用工藝純水；

8、賓館、樓宇、社區機場房產物業的供水網絡系統及游泳池水質凈化；

9、線路板、電鍍、電子工業廢水處理及回用；

10、生活、、制革、印染、造紙工業廢水及垃圾滲瀝液的處理；

濃度化危害：

反滲透膜分離過程中，水分子透過以后，膜界面中含鹽量增大，形成較高的濃水層，此層與給水水流的濃度形成很大的濃度梯度，這種現象稱為膜的濃差化（concentration polarization）。濃度化會對運行產生害的影響。

（1）由于界面層中的濃度很高，相應地就會使滲透壓升高。滲透壓升高后，勢必會使原來運行條件的產水量下降。為達到原來的產水量，就要提高給水壓力，使產品水的能耗增大

（2） 由于界面層中鹽的濃度升高，膜兩側的Δc增大，使產品水鹽透過量增大。

（3） 由于界面層的濃度升高，對易結垢的物質增加了沉淀的傾向，導致膜的垢污染。為了恢復性能要頻繁地清洗垢物，并可能造成不可恢復的膜性能下降。

（4） 形成的濃度梯度，歲采取一定措施使鹽分擴散離開膜表面，但膠體物質的擴散要比鹽分擴散速度小數百數千倍，因而濃度化是促成膜表面膠體污染的重要原因。

濃差化的結果是鹽水的滲透壓加大，因而反滲透所需要的壓力也得增大；此外，還可能引起某些難溶鹽（如CaSO4）在膜表面析出。因此，在運行中必須保持鹽水側呈絮流狀態以減輕濃差化的程度。

自動凈水設備工藝流程工藝流程

源水箱→源水增壓泵→多介質過濾器→活性碳過濾器→陽樹脂軟化器→準確過濾器→一RO反滲透純水系統→二RO反滲透純水系統→水氣混合器→臭氧殺菌機→不銹鋼純水罐→ 自動灌裝線

操作注意事項：

純凈水設備能否正常運行重要的是維護，設備維護的細心，設備就得心應手。所以，在純凈水設備的運行是應該注意不要損壞機器。在純凈水設備的操作中應該注意：

1.防止濾料進入反滲透裝置：選擇合適的過濾器出水裝置，防止過濾器漏砂漏活性炭；選擇合適的活性炭，防止使用過程中脫粉。

2.以自來水為水源的大型純凈水設備設立立的供水系統，這樣既可以供水系統的穩定運行，又可以減少RO系統啟停時對供水管網造成的瞬間沖擊。當RO裝置直接從原水管網上取水時，應設置高低壓保護設施，因為大多數自來水管網壓力波動較大。

3.先應考慮藥劑與藥劑之間的兼容性，其次應考慮藥劑與膜材料的兼容性。例如，RO系統中經常同時使用混凝劑，助凝劑，殺菌劑，還原劑和阻垢劑。由于天然水中的肢體一般帶負電荷，所以通常使用帶正電荷的陽離子型混凝劑。為了防止R0裝置結垢，RO的進水端幾乎都考慮了投加阻垢劑的措施，這些阻垢劑幾乎都是帶負電荷的。因此，應避免陽離子型混凝劑與陰離子型的阻垢劑發生反應，防止反應生成的膠體化合物在膜面沉積。在純凈水設備的使用過程中以上幾特點為重要，既是對設備的保護，也是成產的。

反滲透設備膜分離技術，能效地去除水中的帶電離子、機物、膠體微粒、細菌及機物質等，是高純水制備、苦咸水脫鹽和廢水處理工藝中的設備。

反滲透設備是將原水經過精細過濾器、顆粒活性碳過濾器、壓縮活性碳過濾器等,再通過泵加壓,利用孔徑為1/10000μm(相當于大腸桿菌大小的1/6000,病毒的1/300)的反滲透膜(RO膜),使較高濃度的水分開成低濃度的水（也就是純凈水）和更高濃度的水，低濃度的水使用，高濃度的水排放或資源再利用，同時將工業污染物、重金屬、細菌、病毒等大量混入水中的雜質部隔離，從而達到飲用規定的理化指及衛生,產出清純的水,是人體及時補充水份的選擇.由于RO反滲透技術的水純凈度是目前人類掌握的在飲用水方面的制水技術中很高的,潔凈度幾乎達到99%,所以人們稱這種產水機器為反滲透純凈水機。當然還一些更高純度的純水技術（如EDI，拋光混床等）不適用于飲用水。

純凈水設備，簡單來說就是純凈水的設備。而純凈水又被我們用于：生活飲用、化工、、養殖、種植、食品、飲料等。

反滲透設備膜分離技術，能效地去除水中的帶電離子、機物、膠體微粒、細菌及機物質等。是高純水制備、苦咸水脫鹽和廢水處理工藝中的設備。用于電子、醫藥、食品、輕紡、化工、發電等領域。

反滲透又稱逆滲透，一種以壓力差為推動力，從溶液中分離出溶劑的膜分離操作。對膜一側的料液施加壓力，當壓力過它的滲透壓時，溶劑會逆著自然滲透的方向作反向滲透。從而在膜的低壓側得到透過的溶劑，即滲透液；高壓側得到濃縮的溶液，即濃縮液。若用反滲透處理海水，在膜的低壓側得到淡水，在高壓側得到鹵水。

反滲透時，溶劑的滲透速率即液流能量N為：

N=Kh(Δp－Δπ)

式中Kh為水力滲透系數，它隨溫度升高稍增大；Δp為膜兩側的靜壓差；Δπ為膜兩側溶液的滲透壓差。

設計特點：

1、通過增大對水的壓力達到對水的深層過濾。反滲透純凈水設備除了包括一般的過濾器之外，還具精細過濾器、顆粒活性炭過濾器和壓縮活性炭過濾器。精細過濾器具比一般過濾器更精細的過濾功能，能更好地過濾水中的雜質。正如我們所知道的，活性炭具良好地對異味、雜質的吸附過濾功能，反滲透式純凈水設備運用雙重活性炭過濾器實現了對原水的深層過濾加工，提高了設備的過濾效率。同時，通過增加水的壓力來增強過濾能力也是一種創新。

2、反滲透純凈水設備的核心是反滲透膜的。反滲透膜是一種孔徑小的過濾膜，利用這種膜可以實現對原水的精細過濾，同時可以把水分成較高濃度和低濃度。較高濃度的水可以被循環再利用，低濃度水就是純凈水，可以供人使用。

清洗方法

反滲透技術因具殊的*性而得到日益的。反滲透凈水設備的清洗問題可能使許多技術力量不強的用戶遭受損失，所以要做好反滲透設備的管理，就可以避免出現嚴重的問題。

反滲透設備

定期對反滲透設備進行大流量、低壓力、低pH值的沖洗利于剝除附著在膜表面上的污垢，維持膜性能，或當反滲透設備進水SDI突然升高過5.5以上時，應進行低壓沖洗，待SDI值調合格后再開機。

設備停運保護

由于的波動，反滲透設備不可避免地要經常停運，短期或停用時必須采取保護措施，不適當地處理會導致膜性能下降且不可恢復。

短期保存適用于停運15d以下的系統，可采用每1～3d低壓沖洗的方法來保護反滲透設備。實踐發現，水溫20℃以上時，反滲透設備中的水存放3d就會發臭變質，大量細菌繁殖。因此，建議水溫高于20℃時，每2d或1d低壓沖洗一次，水溫低于20℃時，可以每3d低壓沖洗一次，每次沖洗完后需關閉凈水設備反滲透裝置上所進出口閥門。

停用保護適用于停運15d以上的系統，這時必須用保護液(殺菌劑)充入凈水設備反滲透裝置進行保護。常用殺菌劑配方(復合膜)為甲醛10(質量分數)、異噻唑啉酮20mg/L、亞硫酸氫鈉1(質量分數)。

1.原水泵

原水泵是為原水預處理系統提供原水壓力的。如果原水壓力就完可以不用這個設備。一般要求原水壓力>=0.3MP

2.原水箱

原水箱的更簡單，是儲存原水用的。這是怕原水一供不上作一個中轉。

3.石英砂過濾器

這個設備主要是過濾水中的微生物、塵土使原水達到清澈的。

4.活性炭過濾器

該設備主要是過濾水中的余氯。

5.加藥系統（陽離子交換系統）

小型系統多使用陽離子交換系統；大型系統則多使用加藥系統直接向里添加阻垢劑。

主要工藝流程：

原水罐

儲存原水，用于沉淀水中的大泥沙顆粒及其它可沉淀物質。同時緩沖原水管中水壓不穩定對水處理系統造成的沖擊。（如水壓過低或過高引起的壓力傳感的反應）。

原水泵

恒定系統供水壓力，穩定供水量。

多介質過濾器

采用多次過濾層的過濾器，主要是去除原水中含的泥沙、鐵銹、膠體物質、懸浮物等顆粒在20um以上的物質，可選用手動閥門控制或者自動控制器進行反沖洗、正沖洗等一系列操作。設備的產水質量，延長設備的使用壽命。

反滲透系統

反滲透裝置是用足夠的壓力使溶液中的溶劑（一般是水）通過反滲透膜（或稱半透膜）而分離出來，因為這個過程和自然滲透的方向相反，因此稱為反滲透。 反滲透法能適應各類含鹽量的原水，尤其是在高含鹽量的水處理工程中，能獲得很好的技術效益。反滲透法的脫鹽率提高，回收率高，，，操作簡便，反滲透設備在除鹽的同時，也將大部分細菌、膠體及大分子量的機物去除。