廈門市PAC/PAM加藥裝置

PAM加藥裝置主要由溶液箱、攪拌箱（帶攪拌器）、計(jì)量泵、液位計(jì)、電控柜、管路、閥門、安閥、止回閥、壓力表、過濾器、底座、扶梯等組成（可根據(jù)用戶實(shí)際要求配置）。

PAM加藥裝置根據(jù)所需藥劑濃度，在攪拌箱內(nèi)配制，經(jīng)攪拌器攪拌均勻后投入溶液箱、用計(jì)量泵（加藥泵）向投藥特點(diǎn)或的系統(tǒng)中輸送所配制的溶液。成套加藥裝置具、安簡單、操作使用簡便等特點(diǎn)。該裝置還可根據(jù)用戶不同工藝流程的要求，進(jìn)行針對性的設(shè)計(jì)、配置必要的部件，實(shí)現(xiàn)功能適合（如自動遠(yuǎn)程控制）、。

PAM加藥裝置是水處理的關(guān)鍵性工藝，其，占用空間小，集成化程，在人力和空間的較大化利用是本產(chǎn)品的色。在生活用水、工業(yè)供水、生活污水處理、工業(yè)污水處理、造紙廢水、印染紡織廢水、石油化工污水處理、電子廢水等方面。

PAM加藥裝置是通過添加干粉和水溶解形成藥液的一種裝置。絮凝劑制備系統(tǒng)也不只是單單用來制備高分子這一種藥液。還適用于各類干粉、顆粒、絮凝劑及濃縮液藥粉的溶解投加。

PAM

聚丙烯酰胺簡稱PAM，又分陰離子(HPAM)陽離子(CPAM)，非離子(NPAM)是一種線型高分子聚合物，是水溶性高分子化合物中為的品種，聚丙烯酰胺和它的衍生物可以用作效的絮凝劑、增稠劑、紙張?jiān)鰪?qiáng)劑以及液體的減阻劑等，于水處理、造紙、石油、煤炭、礦冶、地質(zhì)、輕紡、建筑等工業(yè)部門。

原理

1)絮凝原理:PAM用于絮凝時，與被絮凝物種類表面性質(zhì)，別是動電位，粘度、濁度及懸浮液的PH值關(guān)，顆粒表面的動電位，是顆粒阻聚的原因加入表面電荷相反的PAM，能使動電位降低而凝聚。

2)吸附架橋:PAM分子鏈固定在不同的顆粒表面上，各顆粒之間形成聚合物的橋，使顆粒形成聚集體而沉降。

3)表面吸附:PAM分子上的性基團(tuán)顆粒的各種吸附。

4)增強(qiáng):PAM分子鏈與分散相通過種種機(jī)械、物理、化學(xué)等，將分散相牽連在一起，形成網(wǎng)狀

產(chǎn)品使用性

1、絮凝性:PAM能使懸浮物質(zhì)通過電中和，架橋吸附，起絮凝。

2、粘合性:能通過機(jī)械的、物理的、化學(xué)的，起粘合。

3、降阻性:PAM能效地降低流體的摩擦阻力，水中加入微量PAM就能降阻50-80%。

4、增稠性:PAM在中性和酸條件下均增稠，當(dāng)PH值在10以上PAM易水解。呈半網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)時，增稠將更明顯。

PAM沉淀的技術(shù)流程

PAM沉淀的技術(shù)流程

沉淀是發(fā)生化學(xué)反應(yīng)時生成了不溶于反應(yīng)物所在溶液的物質(zhì)。從字意上理解就是在重力下沉淀去除。污水中的懸浮物質(zhì)，可以這是一種物理過程，簡便易行，效果良好，是污水處理的重要技術(shù)。

根據(jù)懸浮物質(zhì)的性質(zhì)、濃度及絮聚丙烯酰胺凝性能，沉淀可以分為:自然沉淀，絮凝沉淀，區(qū)域沉淀。域沉淀的懸浮顆泣濃度較高(5000mg/L以上)，顆粒的沉降受到周圍其它顆粒影響，顆粒間相對位置保持不變，形成一個整體共同下沉，與澄清水之間清晰的泥水界面。二次沉淀池與污泥濃縮池中均區(qū)域沉淀發(fā)生。

廢水中懸浮固體濃度不高，而且不具凝聚的性能，在沉淀過程中，固體顆粒不改變形狀，也不互相粘合，各自立地完成沉淀過程。(沉砂池和初沉池的初期沉淀)壓縮沉淀發(fā)生在高濃度懸浮顆粒的沉降過程中，由于懸浮顆粒濃度很高，顆粒相互之間已擠集成團(tuán)塊結(jié)構(gòu)，互相接觸，互相支承，下層顆粒間的水在上層顆粒的重力下被擠出，使污泥得到濃縮。二沉池污泥斗中的聚丙烯酰胺濃縮過程以及在濃縮池中污泥的濃縮過程存在壓縮沉淀。自由沉淀發(fā)生在水中懸浮固體濃度不高，沉淀過程懸浮固體之間互不干擾，顆粒各自單進(jìn)行沉淀，顆粒的沉淀軌跡呈直線。整個沉淀過程中，顆粒的物理性質(zhì)，如形狀，大小及比重等不發(fā)生變化。這種顆粒在沉砂池中的沉淀是自由沉淀。

廢水中懸浮固體濃度不高，而且不具凝聚的性能，在沉淀過程中，固體顆粒不改變形狀，也不互相粘合，各自立地完成沉淀過程。(沉砂池和初沉池的初期沉淀)壓縮沉淀發(fā)生在高濃度懸浮顆粒的沉降過程中，由于懸浮顆粒濃度很高，顆粒相互之間已擠集成團(tuán)塊結(jié)構(gòu)，互相接觸，互相支承，下層顆粒間的水在上層顆粒的重力下被擠出，使污泥得到濃縮。二沉池污泥斗中的濃縮過程以及在濃縮池中污泥的濃縮過程存在壓縮聚丙烯酰胺沉淀。

絮凝沉淀是顆粒物在水中作絮凝沉淀的過程。在水中投加混凝劑后，其中懸浮物的膠體及分散顆粒在分子力的相互下生成絮狀體且在沉降過程中它們互相碰撞凝聚，其尺寸和質(zhì)量不斷變大，沉速不斷增加。懸浮物的去除率不但取決于沉淀速度，而且與沉淀深度關(guān)。地面水中投加混凝劑后形成的礬花，生活污水中的機(jī)懸浮物，活性污泥在沉淀過程中都會出現(xiàn)絮凝沉淀的現(xiàn)象。

藥劑加式

藥劑的投加方式

藥劑的投加采用重力投加和壓力投加，論哪種投加方式，由溶解池到溶液池，到藥液投加特點(diǎn)，均應(yīng)設(shè)置藥液提升設(shè)備，常用的藥液提升設(shè)備是計(jì)量泵和水射器。

1.重力投加

利用重力將藥劑投加在水泵吸水管內(nèi)或者吸水井的吸水喇叭口處，利用水泵葉輪混合。

2.壓力投加

利用水泵或者水射器將藥劑投加到原水管中，適用于將藥劑投加到壓力水管中，或者需要投加到高較高、距離較遠(yuǎn)的凈水構(gòu)筑物內(nèi)。

3.水泵投加

水泵投加是在溶液池中提升藥液到壓力管中，直接采用計(jì)量泵和采用耐酸從而起增強(qiáng)。聚丙烯酰胺在使用之前一般都需配制成0.1 %~0.5%的稀釋溶液備用，配制好的溶液不要存放太長時間才用，這個濃度范圍的溶液在使用之前還需要近一步稀釋成0.01~0.05的溶液，原因就是可以更肋于絮凝劑在懸浮體系中的分散，可以降低用量，而且可以取得更好的絮凝效果。

操作說明

啟動前預(yù)備事項(xiàng)

溶液濃度的調(diào)整: 本機(jī)臺的設(shè)計(jì)可泡制以下濃度范圍內(nèi)的高分子溶液,依照我們的經(jīng)驗(yàn),濃度0.1%~0.5% 的高分子溶液為適的濃度選擇,此濃度可以使大多數(shù)的污泥凝聚。然而，本機(jī)臺的預(yù)設(shè)濃度為0.1%, 雖然我們已經(jīng)知道所需的終溶液量，為了能將加入到進(jìn)料槽的藥粉數(shù)量固定，必須進(jìn)以下的調(diào)整測量作業(yè)。

1. 先將藥粉的質(zhì)量(重量)過磅，測定10 分鐘內(nèi)的藥粉消耗量，再乘以6 倍，便可得到進(jìn)料槽每小時的藥粉供給量。

2. 欲調(diào)整藥粉的供給量，可轉(zhuǎn)動變頻器的旋轉(zhuǎn)按扭調(diào)整。

3. 讀此時流量計(jì)的水位數(shù)值(L/h 或公斤/小時)。

4. 將藥粉消耗量克/小時(g/h )除以水位數(shù)值(L/h 或公斤/小時)，所得結(jié)果即為藥粉所泡制的溶液濃度。

5. 很顯然，為了達(dá)到正確的濃度比例，是在不同的泡制量下多做不同的添加量測試。此外，我們建議測試結(jié)果作成圖形，若將來變換工作條件時，此圖形可作為依據(jù)，不必重新作以上的計(jì)算。

正式運(yùn)轉(zhuǎn)操作

1. 將電源連接到 PAM加藥裝置控制箱內(nèi)。

2. 檢查進(jìn)料槽及攪拌機(jī)的電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài),選擇開關(guān)必須切換手動控制位置。

3. 運(yùn)轉(zhuǎn)選擇開關(guān)自動位置,整個系統(tǒng)開始運(yùn)轉(zhuǎn)。請注意系統(tǒng)只在壓力開關(guān)讀數(shù)小高于調(diào)整值(kg/ cm2 ) 整個系統(tǒng)才會開始運(yùn)轉(zhuǎn)。

4. 觀察 PAM加藥裝置物料混合器漏斗內(nèi),是否產(chǎn)生水膜。

5. 將儲料漏斗裝上 PAM粉體。

6. 如果其中的一個電機(jī)問題,控制箱上的故障燈將亮。

7. 只當(dāng)液位達(dá)到(高液位)位置時,加藥工作將會立刻停止。

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