北京市一體化加藥裝置
一體化加藥裝置系統，也稱作一體式自動化加藥設備，此系統為自動、成套加藥控制系統。為用戶提供了從簡單的定比例投加到針對定過程參數（如pH、ORP和余氯等）按設定濃度特點或濃度范圍自動投加所需的一體化解決方案，于水處理、水產品加工，發電、啤酒飲料、化妝品及石油化工等各個領域。

北京市一體化加藥裝置

一體化加藥裝置系統，也稱作一體式自動化加藥設備，此系統為自動、成套加藥控制系統。為用戶提供了從簡單的定比例投加到針對定過程參數（如pH、ORP和余氯等）按設定濃度特點或濃度范圍自動投加所需的一體化解決方案，于水處理、水產品加工，發電、啤酒飲料、化妝品及石油化工等各個領域。 

主要領域包括：為節約成本或需控制產量而需要計量的工業領域，具體包含以下幾個領域。

1) 水處理（絮凝劑、消毒劑、酸、堿、阻垢劑） 

2) 印染（過氧化氫和另外兩種助劑）

3) 食品（食品添加劑、香料、劑）

4) 水（絮凝劑投加、pH調節、氨、磷酸鹽等）

5) 啤酒及飲料（各種配料、硅藻土、酶制劑）　　

6) 電（混凝劑、氨水、聯氨等） •水泥（水泥分散劑） 

7) 電子（線路板刻蝕藥劑） 

8) 化工及石化（工藝介質、助劑、催化劑）　　　　 

9) 鍋爐等燃料設備（助劑） 

10) 造紙（酸、堿、消泡劑、漂白劑）　　　　　　　 

11) 潤滑設備（潤滑油） 

12) 化纖（堿、漂白劑、催化劑）　　　　　　　　　 

13) 清洗設備（清洗劑）  

14) 鎳氫電池（硫酸鎳、堿、其他藥劑）　　　　 

15) 化妝品（過程原料及助劑的添加） 

一體化加藥裝置工作原理 加藥裝置是以計量泵為主要投加設備、將溶藥箱、攪拌器、液位計、安閥、止回閥、壓力表、過濾器、緩沖器、管路、閥門、底座、扶梯、自動監視系統、電力控制系統等按工藝流程需要組裝在一個公共平臺上，形成一個模塊，即所謂的撬裝式組合式單元（簡稱“撬體”）。按需要將定量的藥劑放入攪拌溶液箱內進行攪拌溶解，溶解完畢后再通過計量泵送投加特點的工作過程，加藥量的大小可自由任意調節，以滿足不同加藥量的場所。 

一體化加藥裝置由五大系統部件構成 

1. 計量泵 一般選用阿爾道斯電磁式計量泵，中/德合資；　流量范圍：0.5～50升/小時； 壓力范圍：0.2～0.7 Mpa（2～7bar）； 泵頭材質：PP、PVC、PTFE、SS316四種可選； 調節方式：手動/自動兩種方式可供選擇； 電源：220VAC 

2. 過程儀表 PH/ORP在線控制器； pH測量范圍：0～14pH 分辨率：0.01pH 準確度：±0.1pH 在線電導率儀； 0～20、0～200μS/cm（配0.1cm-1電）； 0～20、0～200、0～2000μS/cm（配1.0 cm-1電）； 0～200、0～2000μS/cm、0～20mS/cm（配10.0 cm-1電） 在線網絡式溶氧儀； 測量項目：氧濃度、氧飽和度、氧分壓、溫度，詳細參數請參考說明書 

3. 攪拌機 額定功率：0.5～5kW； 攪拌器：斜葉槳式攪拌器 攪拌器直徑：0.4～3m 攪拌速率：60～200轉/分 安裝方式：立式；

4. 藥液箱/罐 材質：PE、 容積：0.05～50噸 加藥桶為水處理藥劑的容器，圓形，PE材料，不會變脆破裂，使用壽命過10年，專為自動加藥裝置設計，剛性十足，即使滿載也不會產生變形，半透明材質易于從外部觀察桶內的藥劑余量。藥桶面蓋的高剛度使其能提供足夠的承托和位置以安裝計量泵、低液位報警裝置及液體混合攪拌器（選配）等。

5. 調節池（土工建設，一般由客戶自備） 

6. 電控箱/柜 電源：三相五線(或三相四線)380VAC±10% /50Hz 控制計量泵起停，儀表報警，攪拌機起停，液位報警等功能，具體由現場工藝要求 

一體化加藥裝置的特點

 1、安裝簡便，自動化程，；

 2、，，易于維護，操作及總投資低；

 3、藥劑投加量可調，避免藥劑不必要的浪費；

 4、加藥桶抗化學腐蝕，良好的性； 

5、，，。 

一體化加藥裝置設備維護

 1、當設備不用時請通過放空口將藥箱內液體排空，避免藥劑失效帶來的麻煩。

 2、計量泵定期檢查，查看潤滑油是否要添加。 

3、保持設備的清潔。 

一體化加藥裝置 “以令人信賴的產品與個人來換取公眾的信任”是本的質量方針，我們在交給您可靠產品的同時，對服務作如下承諾： 一、產品保修一年，終身維修。（如在保修期內因產品本身質量問題而引起的故障，本將提供維修。） 

二、使用過程中若出現故障，及時解決故障。

 三、將定期進行用戶走訪，了解使用中的情況及時改進。

 四、如果您對服務人員的服務態度不滿意可直接投訴

加藥裝置的溶液箱時會配套加藥攪拌機，攪拌機是通過電機來工作的，在某些情況下會造成電機不轉或發熱現象，那這是什么原因導致的，又如何解決，明基一下。
加藥裝置電機不轉主要的原因故障原因如下：
1.電機轉向不正確，導致泵內部零件卡死
2.泵內部驅動部件卡死，導致電機載
3泵液力端內部憋壓，導致電機載
4.環境溫度過低，泵內部潤滑油粘度過高，導致電機載
解決方式：
1.改變電機接線，調整電機轉向
2.檢查泵驅動箱內部，更換*部件
3.將計量泵進出口管路斷開，卸放泵內部壓力
4.更換潤滑油牌號。
加藥裝置在使用的時電機發熱的原因
1.潤滑油加注油位過低，導致運動部件缺少潤滑，使零件過熱
2. 成套加藥裝置潤滑油牌號錯誤
3.聯軸器與電機適配件之間產生摩擦
4.電機轉子與定子之間出現掃膛
解決方式如下：
1.加注潤滑油到油位，潤滑效果
2.更換正確牌號潤滑油
3.調整聯軸器安裝位置，避免摩擦
4.成套加藥裝置維修電機
加藥裝置十種常見故障及解決方案
加藥裝置是高度集成的一體化設備，該設備以、、等優點被廣大用戶接受。在使用過程中會出現一些常見的故障，面對這些故障應如何解決？加藥裝置十種常見的故障及其解決方式：
①管路堵塞或阻力太大：疏通管路及采取相應措施減少阻力。
②管路連接處空氣進入：擰緊連接絲扣或密封接口。
③填料漏損嚴重；擰緊或更換填料。
④泵體內管路內空氣：排除空氣。
⑤進出口單向閥關閉不嚴：檢查閥座、清洗或更換閥球。
⑥進出口單向閥處密封墊泄漏：檢查密封面或更換密封圈。
⑦補油閥不補油，補油不足，補油頻繁或泄露 :調節補油閥彈簧松緊或整修補油閥密封面，清洗及更換鋼球。
⑧安閥起跳頻繁：調節彈簧松緊，找出原因采取措施消除。
⑨隔膜腔內限制板處密封不嚴：擰緊泵頭端部螺絲或找出原因進行消除。
⑩液壓油不清凈，引起三閥工作不正常：更換清凈液壓油。
為避免加藥裝置出現故障，要定期對安閥、壓力表及各管線閥門進行檢查，以免發生故障

分類

加藥裝置又稱加藥系統、加藥設備。

加藥裝置根據工藝流程向各種系統中注入化學藥液的成套裝置，該裝置按照使用場合可分為三大類。

1、油田加藥裝置。主要用于在石油開采中向平臺上的井口和及其他系統注入絮凝劑、阻垢劑、緩蝕劑、破乳劑等各種藥液。

2、鍋爐加藥裝置?？捎糜阱仩t給水加氨和加聯氨、凝結水加氨和加聯氨、停爐保護加氨和加聯氨，以及向蒸汽鍋爐中加磷酸鹽、主要用于電和電站。

3、水處理加藥裝置。在水處理過程中向自來水、廢水、污水中加藥。主要用于關給排水處理、等工藝流程。如自來水、賓館、飯店、游泳池、污水處理等。

加藥裝置，采用的是機電一體化結構形式，從安裝上可分為固定式和移動式（推車式），每種形式的加藥裝置均配攪拌系統、加藥系統和自動控制系統。幾個固定式撬裝可組合成一個整體，加上變頻控制系統，可實現就地控制、遠程自動控制、手動和自動相互轉換加藥。助利加藥裝置具，、、工作平穩、安裝簡單、操作溶解桶配液位計、低液位報警、閥門等所需的設施。通體外壁裝磁翻板液位計，實時觀測桶內液位，在通體上面進料口，備用口，在桶體側面備出料口、排污口、溢流口、液位計接口以及相應配套的閥門。當桶內液位小于設低液位值時，自動開啟報警系統，加藥泵暫停。加藥系統包括離心泵，電磁流量計和相關閥門等，使用方便等優點。

加藥裝置電機不轉主要的原因故障原因如下：

　　1.電機轉向不正確，導致泵內部零件卡死

　　2.泵內部驅動部件卡死，導致電機載

　　3泵液力端內部憋壓，導致電機載

　　4.環境溫度過低，泵內部潤滑油粘度過高，導致電機載

解決方式：

　　1.改變電機接線，調整電機轉向

　　2.檢查泵驅動箱內部，更換*部件

　　3.將計量泵進出口管路斷開，卸放泵內部壓力

　　4.更換潤滑油牌號。

北京市一體化加藥裝置

          本堅持以服務于客戶，以*的產量贏得用戶的信賴，現主要害化處理設備、氣浮設備、工業污水處理設備、生活污水處理設備、污水處理設備、屠宰污水處理設備、地埋式一體化污水處理設備。污水處理設備近年來也成為了廣大屠宰肉食品加工企業的產品，面對竟爭激烈的市場我秉持“、信譽、創新、服務”的經營理念，不斷加強新產品的形式開發與創新，使本了更廣闊的市場。在提高產量的同時，服務更加完善，力求出物所值的產品，為廣大客戶真誠服務。