詳細(xì)介紹
邯鄲市板框壓濾機(jī)
框壓濾機(jī)使用的注意事項(xiàng)及相關(guān)濾布選擇建議
一、板框壓濾機(jī)過(guò)濾時(shí),濾板之間噴料現(xiàn)象怎么處理?
1、可能是進(jìn)料壓力過(guò)高造成噴料,許多用戶在進(jìn)料管路上不安裝壓力表,導(dǎo)致進(jìn)料壓力失控,終引起噴料。
2、將濾板壓緊的緊力不夠,進(jìn)料壓力升高后,濾板之間的力將濾板撐開造成噴料。
3、濾板密封面濾餅等雜物附著在表面上,濾板壓緊后始終較大縫隙存在,所以在卸除濾餅后密封面應(yīng)清洗干凈。
4、濾板密封面已經(jīng)貫通溝槽或?yàn)V板本身已損壞。
二、使用板框壓濾機(jī)怎么判斷污泥壓干了?
板框壓濾機(jī)的污泥理論上是不可能壓干的,只能理解成此次進(jìn)料過(guò)程結(jié)束,從以下兩特點(diǎn)判斷:
進(jìn)料壓力已達(dá)設(shè)定進(jìn)料壓力上限
濾板排液量明顯減少。若想進(jìn)一步降低濾餅含水量。
可以采取以下兩種方式:
提高進(jìn)料壓力(前提液壓油缸壓力足夠)
通壓縮空氣,進(jìn)行吹風(fēng)帶走水分
板框壓濾機(jī)是早于化工脫水的機(jī)械。雖然板框壓濾機(jī)一般為間歇操作、基建設(shè)備投資較大、過(guò)濾能力也較低,但由于其具過(guò)濾推動(dòng)力大、濾餅的含固率高、濾液清澈、、調(diào)理消耗量少等優(yōu)點(diǎn),在一些小型污水仍被。
一、板框壓濾機(jī)工作原理:
板框壓濾機(jī)用于固體和液體的分離。與其它相比,壓濾機(jī)過(guò)濾后的泥餅更高的含固率和優(yōu)良的分離效果。固液分離的基本原理是:混合液流經(jīng)過(guò)濾介質(zhì)(濾布),固體停留在濾布上,并逐漸在濾布上堆積形成過(guò)濾泥餅。而濾液部分則滲透過(guò)濾布,成為不含固體的清液。
隨著過(guò)濾過(guò)程的進(jìn)行,濾餅過(guò)濾開始,泥餅厚度逐漸增加,過(guò)濾阻力加大。過(guò)濾時(shí)間越長(zhǎng),分離效率越高。殊設(shè)計(jì)的濾布可截留粒徑小于1μm的粒子。壓濾機(jī)除了優(yōu)良的分離效果和泥餅高含固率外,還可提供進(jìn)一步的分離過(guò)程:在過(guò)濾的過(guò)程中可同時(shí)結(jié)合對(duì)過(guò)濾泥餅進(jìn)行效的洗滌,從而價(jià)值的物質(zhì)可得到回收并且可以獲得高純度的過(guò)濾泥餅。
二、板框式壓濾機(jī)的結(jié)構(gòu)
板框壓濾機(jī)由交替排列的濾板和濾框構(gòu)成一組濾室。濾板的表面溝槽,其凸出部位用以支撐濾布。濾框和濾板的邊角上通孔,組裝后構(gòu)成的通道,能通入懸浮液、洗滌水和引出濾液。板、框兩側(cè)各把手支托在橫梁上,由壓緊裝置壓緊板、框。板、框之間的濾布起密封墊片的。由供料泵將懸浮液壓入濾室,在濾布上形成濾渣,直充滿濾室。濾液穿過(guò)濾布并沿濾板溝槽流板框邊角通道,集中排出。過(guò)濾完畢,可通入清洗滌水洗滌濾渣。洗滌后,時(shí)還通入壓縮空氣,除去剩余的洗滌液。隨后打開壓濾機(jī)卸除濾渣,清洗濾布,重新壓緊板、框,開始下一工作循環(huán)。
板框壓濾機(jī)對(duì)于濾渣壓縮性大或近于不可壓縮的懸浮液都能適用。適合的懸浮液的固體顆粒濃度一般為10%以下,操作壓力一般為0.3~0.6MPa,殊的可達(dá)3MPa或更高。過(guò)濾面積可以隨所用的板框數(shù)目增減。板框通常為正方形,濾框的內(nèi)邊長(zhǎng)為320~2000mm,框厚為16~80mm,過(guò)濾面積為1~1200㎡。板與框用手動(dòng)螺旋、電動(dòng)螺旋和液壓等方式壓緊。
板框式壓濾機(jī)主要由止推板(固定濾板)、壓緊板(活動(dòng)濾板)、濾板和濾框、橫梁(扁鐵架)、過(guò)濾介質(zhì)(濾布或?yàn)V紙等)、壓緊裝置、集液槽等組成,其中過(guò)濾介質(zhì)和集液槽由用戶自備,也可由代配。
板框壓濾機(jī)手動(dòng)壓緊、機(jī)械壓緊和液壓壓緊三種形式。手動(dòng)壓緊是螺旋千斤推動(dòng)壓緊板壓緊;機(jī)械壓緊是電動(dòng)機(jī)配H型減速箱,經(jīng)機(jī)架傳動(dòng)部件推動(dòng)壓緊板壓緊;液壓壓緊是液壓站經(jīng)機(jī)架上的液壓缸部件推動(dòng)壓緊板壓緊。兩橫梁把止推板和壓緊裝置連在一起構(gòu)成機(jī)架,機(jī)架上壓緊板與壓緊裝置連接,在止推板和壓緊板之間依次交替排列著濾板和濾框,濾板和濾框之間夾著過(guò)濾介質(zhì);壓緊裝置推動(dòng)壓緊板,將所濾板和濾框壓緊在機(jī)架中,達(dá)到額定壓緊力后,即可進(jìn)行過(guò)濾。懸浮液從止推板上的進(jìn)料孔進(jìn)入各濾室(濾框與相鄰濾板構(gòu)成濾室),固體顆粒被過(guò)濾介質(zhì)截留在濾室內(nèi),濾液則透過(guò)介質(zhì),由出液孔排出機(jī)外。
壓濾機(jī)的出液明流和暗流兩種形式,濾液從每塊濾板的出液孔直接排出機(jī)外的稱明流式,明流式便于監(jiān)視每塊濾板的過(guò)濾情況,發(fā)現(xiàn)某濾板濾液不純,即可關(guān)閉該板出液口;若各塊濾板的濾液匯合從一條出液管道排出機(jī)外的則稱暗流式,暗流式用于濾液易揮發(fā)或?yàn)V液對(duì)人體害的懸浮液的過(guò)濾。
三、壓濾機(jī)過(guò)程中的泄漏分析
壓濾機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中,經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)清洗完濾板后,板與板之間的泄漏量加大的情況,若濾布、濾板、壓緊設(shè)施、油壓異常的情況下,一般都是由于操作的原因?qū)е碌摹T谇逑礊V布,回收濾餅后,往往習(xí)慣利用液壓壓緊裝置壓緊所濾板,當(dāng)壓力達(dá)到額定壓緊力后,就開始投用壓濾機(jī)。但是這個(gè)自動(dòng)壓緊過(guò)程中,濾布與濾板密封面的貼合不好,就會(huì)容易導(dǎo)致濾布上褶皺,壓緊后密封面褶皺,投料后濾板介質(zhì)泄漏量就會(huì)比正常狀態(tài)大;濾布孔與濾板孔沒(méi)對(duì)準(zhǔn),也會(huì)導(dǎo)致濾液法正常流通,壓降會(huì)增大,導(dǎo)致壓濾機(jī)清洗周期縮短;濾布支撐吊桿脫落或?yàn)V布沒(méi)系緊脫落,壓緊后會(huì)直接導(dǎo)致密封失效,泄漏量增大,而濾板將會(huì)直接損毀,法修復(fù)。因而,壓濾機(jī)在清洗后,壓緊過(guò)程中不應(yīng)自動(dòng)壓緊操作,而應(yīng)該手動(dòng)將每塊板恢復(fù)到壓緊位置,檢查每塊濾板間異物脫落、濾布平整褶皺、濾布孔與濾板孔位置對(duì)應(yīng),后再啟動(dòng)油泵,利用液壓壓緊裝置將濾板壓緊。
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