詳細介紹
臺山市板框壓濾機
框壓濾機使用的注意事項及相關濾布選擇建議
板框壓濾機過濾時,濾板之間噴料現象怎么處理?
1、可能是進料壓力過高造成噴料,許多用戶在進料管路上不安裝壓力表,導致進料壓力失控,終引起噴料。
2、將濾板壓緊的緊力不夠,進料壓力升高后,濾板之間的力將濾板撐開造成噴料。
3、濾板密封面濾餅等雜物附著在表面上,濾板壓緊后始終較大縫隙存在,所以在卸除濾餅后密封面應清洗干凈。
4、濾板密封面已經貫通溝槽或濾板本身已損壞。
板框式壓濾機的結構
板框壓濾機由交替排列的濾板和濾框構成一組濾室。濾板的表面溝槽,其凸出部位用以支撐濾布。濾框和濾板的邊角上通孔,組裝后構成的通道,能通入懸浮液、洗滌水和引出濾液。板、框兩側各把手支托在橫梁上,由壓緊裝置壓緊板、框。板、框之間的濾布起密封墊片的。由供料泵將懸浮液壓入濾室,在濾布上形成濾渣,直充滿濾室。濾液穿過濾布并沿濾板溝槽流板框邊角通道,集中排出。過濾完畢,可通入清洗滌水洗滌濾渣。洗滌后,時還通入壓縮空氣,除去剩余的洗滌液。隨后打開壓濾機卸除濾渣,清洗濾布,重新壓緊板、框,開始下一工作循環。
板框壓濾機對于濾渣壓縮性大或近于不可壓縮的懸浮液都能適用。適合的懸浮液的固體顆粒濃度一般為10%以下,操作壓力一般為0.3~0.6MPa,殊的可達3MPa或更高。過濾面積可以隨所用的板框數目增減。板框通常為正方形,濾框的內邊長為320~2000mm,框厚為16~80mm,過濾面積為1~1200㎡。板與框用手動螺旋、電動螺旋和液壓等方式壓緊。
板框式壓濾機主要由止推板(固定濾板)、壓緊板(活動濾板)、濾板和濾框、橫梁(扁鐵架)、過濾介質(濾布或濾紙等)、壓緊裝置、集液槽等組成,其中過濾介質和集液槽由用戶自備,也可由代配。
板框壓濾機手動壓緊、機械壓緊和液壓壓緊三種形式。手動壓緊是螺旋千斤推動壓緊板壓緊;機械壓緊是電動機配H型減速箱,經機架傳動部件推動壓緊板壓緊;液壓壓緊是液壓站經機架上的液壓缸部件推動壓緊板壓緊。兩橫梁把止推板和壓緊裝置連在一起構成機架,機架上壓緊板與壓緊裝置連接,在止推板和壓緊板之間依次交替排列著濾板和濾框,濾板和濾框之間夾著過濾介質;壓緊裝置推動壓緊板,將所濾板和濾框壓緊在機架中,達到額定壓緊力后,即可進行過濾。懸浮液從止推板上的進料孔進入各濾室(濾框與相鄰濾板構成濾室),固體顆粒被過濾介質截留在濾室內,濾液則透過介質,由出液孔排出機外。
壓濾機過程中的泄漏分析
壓濾機在運行過程中,經常會出現清洗完濾板后,板與板之間的泄漏量加大的情況,若濾布、濾板、壓緊設施、油壓異常的情況下,一般都是由于操作的原因導致的。在清洗濾布,回收濾餅后,往往習慣利用液壓壓緊裝置壓緊所濾板,當壓力達到額定壓緊力后,就開始投用壓濾機。但是這個自動壓緊過程中,濾布與濾板密封面的貼合不好,就會容易導致濾布上褶皺,壓緊后密封面褶皺,投料后濾板介質泄漏量就會比正常狀態大;濾布孔與濾板孔沒對準,也會導致濾液法正常流通,壓降會增大,導致壓濾機清洗周期縮短;濾布支撐吊桿脫落或濾布沒系緊脫落,壓緊后會直接導致密封失效,泄漏量增大,而濾板將會直接損毀,法修復。因而,壓濾機在清洗后,壓緊過程中不應自動壓緊操作,而應該手動將每塊板恢復到壓緊位置,檢查每塊濾板間異物脫落、濾布平整褶皺、濾布孔與濾板孔位置對應,后再啟動油泵,利用液壓壓緊裝置將濾板壓緊。
板框壓濾機工作原理:
板框壓濾機用于固體和液體的分離。與其它相比,壓濾機過濾后的泥餅更高的含固率和優良的分離效果。固液分離的基本原理是:混合液流經過濾介質(濾布),固體停留在濾布上,并逐漸在濾布上堆積形成過濾泥餅。而濾液部分則滲透過濾布,成為不含固體的清液。
隨著過濾過程的進行,濾餅過濾開始,泥餅厚度逐漸增加,過濾阻力加大。過濾時間越長,分離效率越高。殊設計的濾布可截留粒徑小于1μm的粒子。壓濾機除了優良的分離效果和泥餅高含固率外,還可提供進一步的分離過程:在過濾的過程中可同時結合對過濾泥餅進行效的洗滌,從而價值的物質可得到回收并且可以獲得高純度的過濾泥餅。
脫水過程
板與框相間排列而成,在濾板的兩側覆濾布,用壓緊裝置把板與框壓緊,即在板與框之間構成壓濾室。在板與框的上端中間相同部位開小孔,壓緊后成為一條通道,加壓到0.2~0.4MPa的污泥,由該通道進入壓濾室,濾板的表面刻溝槽,下端鉆供濾液排出的孔道,濾液在壓力下,通過濾布、沿溝槽與孔道排出濾機,使污泥脫水。內外已開發出自動化的板框壓濾機。板框壓濾機比真空過濾機能承受較高的污泥比阻,這樣就可降低調理劑的消耗量,可使用較便宜的藥劑(如FeSO4•7H2O)。當污泥比阻為5×1011~8×1012m/kg時,可以不經過預先調理而直接進行過濾。板框壓濾機其泥餅產率和泥餅含水率,應根據試驗資料或類似運行經驗確定。泥餅含水率一般可為75%~80%。
壓濾機濾布
壓濾機分為廂式壓濾機、帶式壓濾機、帶式濃縮脫水一體機是污泥、食品常用的過濾分離設備,在18世紀初就于化工,今仍于化工、制藥、冶金、染料、食品、釀造、陶瓷以及等行業。壓濾機由多塊濾板和濾框疊合組成濾室,并以壓力為過濾推動力的過濾機。壓濾機為間歇操作,板框壓濾機、廂式壓濾機和立式壓濾機3類。過濾板具、操作方便、安、省力,金屬和塑鋼濾板精鑄成型,耐高溫、高壓,經久。
臺山市板框壓濾機
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