耒陽市絮凝劑加藥裝置

范圍

1. 火力發電行業爐水處理系統、循環冷卻系統、空調循環水系統、原水預處理和廢水處理系統；

2. 石油、化工行業爐水處理系統、循環冷卻系統、化學添加劑投加系統、、電子等行業的廢水處理消毒系統；

3. 市政給水、游泳池、水、污水處理、建筑生活水的消毒；

4. 工業循環水、工業廢水處理的消毒；

5. 其他相關行業液體投加系統。

選型注意事項

1、用戶選用加藥裝置時，先根據系統需要投加溶液量來確

定選用規格（包括計量泵參數、攪拌箱容積、溶液箱容積及現場條件），再根據投加情況，確定投加方式（一般采用“一開一備"或多開一備的方式）；

2、根據需要選取助利加藥裝置各部件的材質（不銹鋼、碳鋼、非金屬材料）、計量泵型號（隔膜泵、柱塞泵）或供所加藥劑的參數（名稱、濃度、溫度、密度、粘度、腐蝕性等）；

3、訂購系統為幾箱幾泵；

4、計量泵是柱塞泵還是隔膜泵；

5、計量泵流量和壓力；

6、系統是手動控制還是自動控制；

7、其他對加藥裝置的殊要求。

絮凝劑加藥裝置是常見的設備，對于加藥裝置選型來說，我們應該先了解其工作原理是什么，只通過原理才能更好的選型
絮凝劑加藥裝置的工作原理
絮凝劑加藥裝置是一個化、自動、連續式一體化的絮凝劑溶配及投藥裝置，配制溶液范圍為0-4000升/時，濃度為0.1%-0.5%。本裝置由供水系統、干粉投加系統、溶解熟化系統、控制系統、液體投加系統及二次稀釋投加系統構成。
絮凝劑加藥裝置是粉狀(或液態)高分子凝絮劑的自動連續配置及投加系統。干粉絮凝劑從螺旋推進器內進入預混器與清水進行預混，被濕潤的物料進入配制槽進行稀釋，按要求濃度進行配制;若為液態絮凝劑則由螺桿泵直接投加到配制槽中。配制過程中，若水量產生變化，則絮凝劑投加裝置自動跟隨水流量的變化，從而在整個工作過程中，配制溶液濃度不變。
配制溶液從配制槽經熟化槽再進入儲存槽，當儲存槽液位處于高位時，配制過程自動停止，當溶液下降到中液位時，重新自動啟動配料過程。配制槽和熟化槽均設置多槳葉攪拌器，充分絮凝劑的稀釋和熟化。另外，可用儲存槽下液位信號來控制二次稀釋及投加過程的啟停。本裝置是由PLC控制器、中文人機對話界面及單片機組成的隨動比例控制器等基本單元綜合而成的控制系統，具自動化程、工作可靠、中文人機界面直觀、菜單操作、簡單明了。

絮凝是指使水或液體中懸浮微粒集聚變大，或形成絮團，從而加快粒子的聚沉，達到固-液分離的，這一現象或操作稱作絮凝。
通常絮凝的實施靠添加適當的絮凝劑，其是吸附微粒，在微粒間“架橋"，從而促進集聚。膠乳工業中，絮凝是膠乳凝固的*階段，是一種不可逆的聚集。絮凝劑通常為銨鹽一類電解質或吸附的膠質化學品。
常見絮凝藥劑
主要分為兩大類別：鐵制劑系列和鋁制劑系列，當然也包括其叢生的高聚物系列。絮凝劑不少品種，其共同特點是能夠將溶液中的懸浮微粒聚集聯結形成粗大的絮狀團粒或團塊。
在水處理工程中較常見的絮凝劑如：硫酸鋁（明礬），聚合硫酸鋁（poly aluminium sulfate) ,栲膠等等。

(1)凝聚階段：是藥液注入混凝池與原水快速混凝在短時間內形成微細礬花的過程，此時水體變得更加渾濁，它要求水流能產生激烈的湍流。燒杯實驗中宜快速（250-300轉/分）攪拌10-30S，一般不過2min。

(2)絮凝階段：是礬花成長變粗的過程，要求適當的湍流程度和足夠的停留時間（10-15min），后期可觀察到大量 礬花聚集緩緩下沉，形成表面清晰層。 燒杯實驗先以150轉/分攪拌約6分鐘，再以60轉/分攪拌約4分鐘呈懸浮態。
(3)沉降階段：它是在沉降池中進行的絮凝物沉降過程，要求水流緩慢，為提率一般采用斜管 （板式）沉降池（采用氣浮法分離絮凝物），大量的粗大礬花被斜管（板）壁阻擋而沉積于池底，上層水為澄清水，剩下的粒徑小、密度小的礬花一邊緩緩下降，一邊繼續相互碰撞結大，后期余濁基本不變。燒杯實驗宜以20-30轉/分慢攪5分鐘，再靜沉10分鐘，測余濁。
6、強化過濾，主要是選用濾層結構和助濾劑，以提高濾池的去除率，它是提高水質的重要措施。
7、本產品于、工業廢水的處理，使用方法與制水大體相同，對高色度、高COD、BOD的原水處理，輔以助劑效果甚佳。
8、采用化學混凝法的企業，原用的設備需作大的改造，只需增設溶礬池即可使用本產品。
9、本產品須保存在干燥、防潮、避熱的地方。
10、本產品必須溶解才能使用，溶解設備和加藥設施應采用材料。

耒陽市絮凝劑加藥裝置

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