烏海市一體化提升泵站

污水提升泵站結構為：

   1、密閉污水提升泵分為雙泵或單泵，地面自由安裝。

   2、污水提升泵站的外部泵箱材質PE,優于不銹鋼水箱。

   3、泵箱由模具一次成型，密閉結構，任何焊縫，運行安可靠，泄露,異味。

   4、污水提升泵為潛污泵干式安裝，大通行顆粒：?50mm。

   5、自帶防止水流倒灌的一體式止回閥片。

   6、自帶電控箱，根據調節容積設報警、正常、 低三個工作液位，氣壓自動控制，需任何手動控制，提升泵運行模式：S1，S3-30%。

   7、壓力出口自帶截止閥，安裝、檢修維護過程簡便快捷。

   8、安裝800x800mm，，節省空間。

運行與管理

1、 正常情況下，手動時泵站必須人值守。

2、 要閉閘啟動，停車時先停泵，后關電動閥。

3、 當發現水泵電機電流、出水流量或聲音異常時，應立即停止運行。

4、 所設定的工藝參數不得隨意修改。

5、 集水池要根據具體情況定期清理。

6、 定期檢查水泵干運轉、溫度、濕度、過載保護的自動停車和集水池液位高、低限報警功能。

7、 手動運行時備用水泵每月少一次試車。

8、 傳動部位，絲桿閘閥保持良好的潤滑。

泵組的運行操作應考慮以下幾項原則：一是來水量與抽升量。如來水量大于抽升量，上游又沒及時采取溢流措施，則可能淹泡格柵間，甚使市區地勢較低的下水道返水；反之，如來水量小于抽升量則可能使泵處于干運轉狀態，損壞設備。二是應保持集水池高水位運行，這樣可降低泵的揚程，提率，在抽升量的前提下降低能耗。三是潛水泵的開停次數不可過于頻繁，否則損壞電機并降低使用壽命。四是泵組內每臺水泵的投運次數及時間應基本均勻，因為每臺水泵的吸水口都對應著集水池內的一部分容積，如果某臺泵長時間不投運，集水池內對應部分成為死區，泥沙沉積。因為三相交流電動機起動快，起動力矩高，起動電流大大高于正常運轉時所需要的電流值，時起動電流可過系統的容量，會給安造成危害。

?設備特點
1、技術:化箱式泵站將真空抑制技術、流體控制技術和變頻技術等多項技術進行優化融合，化箱式泵站與自來水管網直接串接，實現穩壓、、衛生、安可靠運行，不產生負壓，不用建水池、水箱。
2、衛生污染:為密封結構，細菌和粉塵不會進入系統;避免了藻類的滋生，防止了水源二次污染及供水水質污染問題，用戶使用的是符合衛生的自來水。
3、*:封閉結構運行，避免了滲、跑、冒、滴、漏等現象發生，水池、水箱，節約了消毒沖洗用水。與自來水管網直接串接，可以充分利用自來水原壓力，差多少補多少，自來水滿足要求時設備就停止工作。化箱式泵站大部分時間在較低頻率下運行，耗電量少。采用變頻技術，進一步，綜合一般可達50%以上。
4、運行可靠:對自來水管網影響，設備利用調節罐負壓自動調節，管網增壓供水時不會對原管網產生負壓，不影響其它用戶的正常用水。
5、投資節約:需修建蓄水池或水箱，節省了土建投資;需從零加壓，因此設備選型較，設備投資減少;水質污染，不需要凈化設備，節省投資。可充分利用自來水管網的壓力，能耗小，節省日常的用電開支。沒用水池、水箱，節省定期清洗消毒的。

調試
1、 集水池液位計量程為4米，而集水池的深度約15米，致使構筑物的一半容積得不到利用，且影響水泵的工作效率。
2、 控制水泵停止的液位容差設定范圍為0—150cm，偏小，導致水泵頻繁啟停。
3、 水泵運行的輪值時間（也叫均衡時間）為2—8小時，間隔太短，這也導致水泵的頻繁啟停。
4、 液位計為投入式擴散硅液位變送器，易堵塞，過壓會導致零特點漂移，甚損壞，需經常清洗，由此打亂了泵組的連續性，且對水泵的運行安存在威脅（因為液位計故障可能導致泵組部投運或部停止）。

一體化泵站基本設計原則

（1）總體布置應，別是排灌結合或自排、自引與提水相結合的泵站以及閘站結合的泵站，在布置上應力求緊湊，充分利用建筑物進行調節。

（2）在泵型的選擇上應力求使泵站設計揚程與水泵額定揚程相*，且滿足灌溉與排水流量的要求。并盡量選用技術上的泵型，以泵站裝置，運行省。同時所選用的泵型應是比較成熟的泵型，一定的運行實踐，應盡量避免選用試驗泵型。

（3）泵型的選擇要充分考慮一體化泵站的用途和工作性質。對那些年工作時間較長的灌溉和補水泵站應選擇區范圍寬, 且、汽蝕性能好的泵型。對那些以排澇為主的泵站則應選擇工作性能可靠、的泵型。

（4）工程布置應盡量采用正向進水，確保每臺機組的進水條件良好，流態均勻。在工程布置上不得不采用側向進水時，在設計中應盡量延長側向進水口與水泵的距離，并采取一定的導流措施。

（5）出水池的設計應盡量避免急彎而引起水流撞擊、壅高。壓力水箱的設計應避免各出水管道水流的相互沖擊而增加能量損耗。

（6）應盡量采用當地可利用的建筑材料。設計應施工簡單、方便，且工程投資較少。

?泵站結構設計應該突出和把握的關鍵問題

1．強化泵站結構混凝土性能設計

設計工作中應根據泵站混凝土結構的特點做好各方面的處理和強化，做到對腐蝕的效防治。

一方面要做好泵站混凝土結構溶解性腐蝕的防治設計，要在設計中控制混凝土pH值，避免在pH值而出現腐蝕性離子的溶解，預防泵站混凝土結構外部的“泛鹼"，控制腐蝕性離子對鋼筋、混凝土結構的腐蝕，確保泵站混凝土結構的強度與耐久性。

另一方面要做好泵站混凝土結構周圍土壤腐蝕的防治設計，在設計中根據土壤中存在的硫酸根、碳酸根、氯酸根離子的特點，采用化學防護和物理保護向結合的措施，確保混凝土結構的性能，控制鋼筋腐蝕的速度，做到從設計的角度實現泵站混凝土結構的高抗腐蝕性能。此外，在設計中可以涂料來對抗混凝土腐蝕問題，

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