詳細介紹
宜城市干粉投加加藥裝置
干粉加藥裝置操作
1、進給:不連續操作
打開除塵風機電機,然后開始進給,進給完畢后(滯后)關閉風機電機,不定期打開振動電機。
2、沖裁:不連續操作
然后轉動振蕩器馬達,接通饋電馬達,打開螺旋輸送機,并將物料送到石灰乳溶解槽。
3、石灰乳的制備:不連續操作,當石灰乳打開并將系統的入口閥倒入水中時,當溶解罐的液面達到混合器的工作水平時,混合器打開,使水和石灰粉充分混合以形成石灰乳液。
4、添加石灰乳:連續運行
分類
加藥裝置又稱加藥系統、加藥設備。
加藥裝置根據工藝流程向各種系統中注入化學藥液的成套裝置,該裝置按照使用場合可分為三大類。
1、油田加藥裝置。主要用于在石油開采中向平臺上的井口和及其他系統注入絮凝劑、阻垢劑、緩蝕劑、破乳劑等各種藥液。
2、鍋爐加藥裝置。可用于鍋爐給水加氨和加聯氨、凝結水加氨和加聯氨、停爐保護加氨和加聯氨,以及向蒸汽鍋爐中加磷酸鹽、主要用于電和電站。
3、水處理加藥裝置。在水處理過程中向自來水、廢水、污水中加藥。主要用于關給排水處理、等工藝流程。如自來水、賓館、飯店、游泳池、污水處理等。
選型注意事項
1、用戶選用加藥裝置時,先根據系統需要投加溶液量來確
定選用規格(包括計量泵參數、攪拌箱容積、溶液箱容積及現場條件),再根據投加情況,確定投加方式(一般采用“一開一備"或多開一備的方式);
2、根據需要選取助利加藥裝置各部件的材質(不銹鋼、碳鋼、非金屬材料)、計量泵型號(隔膜泵、柱塞泵)或供所加藥劑的參數(名稱、濃度、溫度、密度、粘度、腐蝕性等);
3、訂購系統為幾箱幾泵;
4、計量泵是柱塞泵還是隔膜泵;
5、計量泵流量和壓力;
6、系統是手動控制還是自動控制;
7、其他對加藥裝置的殊要求。
干粉加藥裝置設計特點:
1、粉劑調配時,采用計量的變頻單螺旋給料機使粉劑與水比例投加,充分濕潤,避免集團成塊,并以的藥量進入配攪拌器的 PVC不銹鋼溶藥罐中,制成0.2-0.5%的聚丙烯酰胺溶液,然后放入進入熟化罐中,經過熟化后進入儲存罐中,在經過經加藥泵直接投加,或通過在線稀釋裝置(包括混合器、電磁閥、流量計、單向閥、截止閥等)把0.5%的助凝劑稀釋到0.1%左右后,經管路送入投加特點。
2、PAM制備系統應完滿足工藝的要求。系統的儀器、儀表齊全,指示正確。管路線路整齊全、、暢通,管路滲漏。設備操作過程中清潔粉塵。供方提供粉狀助凝劑的類型、性能及性參數。
3、PAM制備系統由PLC控制粉末上料,溶藥,熟化,儲存。制備藥液的濃度可以通過PLC來調節。藥劑熟化時間應控制在60~45分鐘左右。
4、助凝劑上料系統采用一體式真空吸料。粉劑料倉應配料位開關,通過控制面板實現粉末的監控。配制投加助凝劑系統的所設備容器、閥門、儀表、管路、管件等的材料均應。
保養
1、減速機和電機的保養:
減速機的使用按相關減速機說明書執行,如說明書則 每 3~6 個月更換潤 滑油一次,潤滑油采用 70#或 EP150 工業齒輪油。各電機每半年檢查緣一次。維修按減速機使用說明書進行。
2、投藥、溶藥裝置保養
1) 每周清潔檢測機器,去除藥粉末沉積物。
2) 每周檢測進入螺旋給料機中的濕氣,化合器中的濕氣.去除任何可能行 成的塊狀物。
3) 檢查螺旋給料機提供粉末質量情況,以符合要求。
4) 螺旋給料機上的鏈輪及鏈條要經常加潤滑脂。
5) 長時間停止運行將螺旋給料機送藥螺旋、出料筒、儲藥箱剩余 藥粉清除干凈,蓋好儲藥箱蓋;三個藥槽剩余藥液通過槽底的放空閥排空,并用清水清洗干凈;關閉水源及外電源。脈沖阻尼器
3、電氣系統保養
1) 經常檢查箱內電氣元件是否異常、接線及端子是否松動;
2) 經常檢查液位檢測電表面污染情況,及時清除電表面附著物,電的良好導電性能;
3) 在箱內放置足夠量的防潮劑,預防電氣元件受潮損壞,并經常檢查防 潮劑是否失效,一旦失效應及時更換;
4) 長時間停止運行應關閉箱內主斷路器,放置足夠量的防潮劑并關好箱門。
干粉加藥裝置的以下四特點:
1、絮凝原理:PAM用于絮凝時,與被絮凝物種類表面性質,別是動電位,粘度、濁度及懸浮液的PH值關,顆粒表面的動電位,是顆粒阻聚的原因加入表面電荷相反的PAM,能使動電位降低而凝聚。
2、吸附架橋:PAM分子鏈固定在不同的顆粒表面上,各顆粒之間形成聚合物的橋,使顆粒形成聚集體而沉降。
3、表面吸附:PAM分子上的性基團顆粒的各種吸附。
4、增強:PAM分子鏈與分散相通過種種機械、物理、化學等,將分散相牽連在一起,形成網狀。
干粉加藥裝置特點:
1. 高度集成的一體化設備。
2. 自動化程,整個系統PLC實現自動控制。
3. 只需要將電源接通,將進水和出水管路聯通即可使用。
4. 系統故障率低,系統遇到緊急情況會自動報警并停止整個系統運行。
5. 自動控制型可根據水流量的變化,自動調節干粉投加量。
6. 設備,接觸液體部分部采用化工材料。
7. 適用范圍,只要是對粉末藥劑稀釋投加或者濃縮液體稀釋投加均可選用。
操作自動干粉加藥裝置注意事項以下幾個方面:
一,攪拌電機設定為設備送電開啟,在過程中可手動停止,不受程序控制。
二,螺旋喂料機軸承及各攪拌電機減速箱應定期檢查并潤滑。
三,料位計使用過程中物料受潮黏附物料,進而在料位開關的表面影響使用效果,應經常檢查擦拭(建議每班次進行一次)。
四,進水閥為自動球閥,關閉后仍水流進或藥劑流出,說明進水閥損壞,應及時檢查更換。
五,加藥計量泵禁止空轉和反轉,開泵前必須確定計量泵前后閥門已經開啟,并需要預先注入介質。
六,加藥計量泵電機通過變頻器控制,發現加藥計量泵不能正常工作,可能是變頻器故障,此時應啟用另一臺(正常時一用一備),根據說明書進行故障復位。
七,控制柜內的電器元件禁止進水,正常使用時應緊閉柜門,杜用水沖洗控制柜。否則將損壞電器元件。
八,由于藥劑腐蝕性較強,應定期檢查與藥劑接觸的各機械部件及時更換,并進行沉淀物清理、攪拌葉片雜物清理、壓力液位指示器雜物清理,否則將影響循環效果。
九,喂料機內部篩網若破損請及時更換,避免大塊的干藥劑投入螺旋喂料機,損壞螺旋或驅動電機。
十,壓力式液位計每隔一個月要檢查和清理一下頭上的薄膜。
十一,加藥設備,停止運轉以后,液位指示器需要用清水沖洗后,用透明膠粘好膜片外孔后再放置,以防絮凝劑凝固粘接,或者外部污物進入。
十二,如果雜物進入或粘稠的東西糊住,請不要用硬物清理,也不要用壓力大的水柱沖洗,請用清水泡洗。如果清理不下來請寄回。
宜城市干粉投加加藥裝置
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