開原市干粉投加加藥裝置

干粉加藥裝置是一種具投藥、攪拌、液體輸送、自動控制于一體的成套設備，它被于電的原水、鍋爐給水、油田地面集輸脫水處理系統，石油化工各種加藥系統和廢水處理系統。

干粉加藥裝置操作

1、進給：不連續操作

打開除塵風機電機，然后開始進給，進給完畢后（滯后）關閉風機電機，不定期打開振動電機。

2、沖裁：不連續操作

然后轉動振蕩器馬達，接通饋電馬達，打開螺旋輸送機，并將物料送到石灰乳溶解槽。

3、石灰乳的制備：不連續操作,當石灰乳打開并將系統的入口閥倒入水中時，當溶解罐的液面達到混合器的工作水平時，混合器打開，使水和石灰粉充分混合以形成石灰乳液。

4、添加石灰乳：連續運行

干粉加藥裝置設計特點：

1、粉劑調配時，采用計量的變頻單螺旋給料機使粉劑與水比例投加，充分濕潤，避免集團成塊，并以的藥量進入配攪拌器的 PVC不銹鋼溶藥罐中，制成0.2-0.5%的聚丙烯酰胺溶液，然后放入進入熟化罐中，經過熟化后進入儲存罐中，在經過經加藥泵直接投加，或通過在線稀釋裝置（包括混合器、電磁閥、流量計、單向閥、截止閥等）把0.5%的助凝劑稀釋到0.1%左右后，經管路送入投加特點。

2、PAM制備系統應完滿足工藝的要求。系統的儀器、儀表齊全，指示正確。管路線路整齊全、、暢通，管路滲漏。設備操作過程中清潔粉塵。供方提供粉狀助凝劑的類型、性能及性參數。

3、PAM制備系統由PLC控制粉末上料,溶藥，熟化，儲存。制備藥液的濃度可以通過PLC來調節。藥劑熟化時間應控制在60~45分鐘左右。

4、助凝劑上料系統采用一體式真空吸料。粉劑料倉應配料位開關，通過控制面板實現粉末的監控。配制投加助凝劑系統的所設備容器、閥門、儀表、管路、管件等的材料均應。

保養

1、減速機和電機的保養：

減速機的使用按相關減速機說明書執行，如說明書則 每 3~6 個月更換潤 滑油一次，潤滑油采用 70#或 EP150 工業齒輪油。各電機每半年檢查緣一次。維修按減速機使用說明書進行。

2、投藥、溶藥裝置保養

1) 每周清潔檢測機器,去除藥粉末沉積物。

2) 每周檢測進入螺旋給料機中的濕氣,化合器中的濕氣.去除任何可能行 成的塊狀物。

3) 檢查螺旋給料機提供粉末質量情況,以符合要求。

4) 螺旋給料機上的鏈輪及鏈條要經常加潤滑脂。

5) 長時間停止運行將螺旋給料機送藥螺旋、出料筒、儲藥箱剩余 藥粉清除干凈，蓋好儲藥箱蓋；三個藥槽剩余藥液通過槽底的放空閥排空，并用清水清洗干凈；關閉水源及外電源。脈沖阻尼器

3、電氣系統保養

1) 經常檢查箱內電氣元件是否異常、接線及端子是否松動；

2) 經常檢查液位檢測電表面污染情況，及時清除電表面附著物，電的良好導電性能；

3) 在箱內放置足夠量的防潮劑，預防電氣元件受潮損壞，并經常檢查防 潮劑是否失效，一旦失效應及時更換；

4) 長時間停止運行應關閉箱內主斷路器，放置足夠量的防潮劑并關好箱門。

干粉加藥裝置的以下四特點：

1、絮凝原理：PAM用于絮凝時，與被絮凝物種類表面性質，別是動電位，粘度、濁度及懸浮液的PH值關，顆粒表面的動電位，是顆粒阻聚的原因加入表面電荷相反的PAM，能使動電位降低而凝聚。

2、吸附架橋：PAM分子鏈固定在不同的顆粒表面上，各顆粒之間形成聚合物的橋，使顆粒形成聚集體而沉降。

3、表面吸附：PAM分子上的性基團顆粒的各種吸附。

4、增強：PAM分子鏈與分散相通過種種機械、物理、化學等，將分散相牽連在一起，形成網狀。

干粉加藥裝置特點：

1. 高度集成的一體化設備。

2. 自動化程，整個系統PLC實現自動控制。

3. 只需要將電源接通，將進水和出水管路聯通即可使用。

4. 安，系統故障率低，系統遇到緊急情況會自動報警并停止整個系統運行。

5. 自動控制型可根據水流量的變化，自動調節干粉投加量。

6. 設備，接觸液體部分部采用化工材料。

7. 適用范圍，只要是對粉末藥劑稀釋投加或者濃縮液體稀釋投加均可選用。

開原市干粉投加加藥裝置山東明基環保設備有限公司是專門生產污水處理環保設備的廠家，本廠是一家從事環保設備的設計、開發、生產制造，安裝調試、技術培訓、水處理藥劑研究生產為一體的企業。生產：玻璃鋼一體化污水處理設備、地埋式生活污水處理設備、工業廢水處理設備、加藥裝置、一體化全自動加藥設備、二氧化氯發生器、UASB厭氧反應設備、IC反應器、一體化污水處理設備、緩釋消毒器、氣浮機、實驗污水處理設備等。