高純型二氧化氯發(fā)生器，包括反應釜、連接管、緩沖罐，其征在于反應釜I為帶攪拌裝置的反應釜，反應釜I與反應釜II通過連接管相互連通，連接管安裝在反應釜I的下部，反應釜II為一帶水夾套的反應釜，在反應釜II上安裝氣體輸出管，在反應釜I或緩沖罐上安裝安閥和減壓閥。本由于在反應釜中增加了攪拌裝置，從而可使物料混合均勻，反應更加充分，可效提高反應效率，在此基礎上采用恒溫加熱，可提高反應速度和二氧化氯的純度。蘇州市高純型二氧化氯發(fā)生器殺菌防霉

工作原理：

由計量泵將氯酸鈉水溶液與鹽酸溶液輸入到反應器中,在一定溫度和負壓下進行充分反應,產出以二氧化氯為主消毒氣體,經(jīng)水射器吸收與水充分混合后形成消毒液后,通入被消毒水中。

設備部件簡介

1、水射器：水射器是根據(jù)射流原理而設計的一種抽氣元件，當動力水經(jīng)過水射器時，其內部產生負壓，外部氣體在壓差下被吸入水射器，從而實現(xiàn)吸氣。

2、調節(jié)閥：調節(jié)閥中間一錐形桿，旋轉錐形枝可實現(xiàn)給料微量調節(jié)。錐形桿上兩個起密封的“0"型圈，磨損后可更換。

3、進氣管：設備運行時的空氣通道，安裝時，進氣管要伸出室外，并保持與大氣相通，吸料時將進氣管閥門關閉，其余狀態(tài)均開通。

4、安閥：安閥為設備操作運行不當時定泄壓途徑，安閥打開后，將橡皮塞重新緊即可。

5、溫控系統(tǒng)：溫控系統(tǒng)其功能是實現(xiàn)溫度控制，加熱水溫度出時已設定在40度。

高純型二氧化氯發(fā)生器保養(yǎng)

1、保養(yǎng)的時間問題，生活污水處理設備的保養(yǎng)時間是從開始被使用時計算的，在開始被使用以后平均每6個月就要對它進行清理一次，可以達到良好的保養(yǎng)效果。

2、濾芯的更換，濾芯的更換要求設備在一年到二年的時候就需要進行一次。

3、清洗問題，污水處理設備的清洗，可以借助一些清理設備對設備內部進行清洗，定時清洗設備可以增強對設備濾芯的保護。

4、可以經(jīng)常用堿性的擦拭設備，堿性能夠中和一些酸性雜質，提高凈水的效果，同時也可以延長設備的使用年限。

5、定期對某些零件排污，這些零件指的是過濾器、隔離帶等，定期的進行清理可以避免堵塞，污水的暢通。

6、及時增加潤滑油，可以提高設備的運行效率，設備的反應靈敏可減少設備發(fā)生摩擦及停頓的幾率，同時也可以增加設備的使用年限。

高純型二氧化氯發(fā)生器的注意事項

1、運行前設備內必須加入足夠的清水，嚴禁空機運轉;

2、計量泵停止供料，應使水射器繼續(xù)工作一小時以上，使反應器內的二氧化氯充分抽空，以免發(fā)生氣體從進水管溢出。

3、如動力水源突然停水，應立即關閉計量閥門。

4、鹽酸為強酸，操作人員應戴防護手套，原料NaCLO2禁止與各種酸類物品存放在一起，并遠離火源。

5、設備溫控水箱應經(jīng)常補水，以防損壞加熱器，控制器設保護裝置，當水箱水位低于設定值時，控制柜上故障燈亮，應立即補水。

6、二氧化氯具強氧化性，設備的軟塑料管，易老化和密封不嚴，應定期檢查更換。

7、定期清理反應器內的沉淀物，如發(fā)現(xiàn)反應**液位管液位顯示過正常界限，則說明沉淀物過多，應立即沖洗。并檢查原料的質量。

8、在原料含雜質的情況下易堵塞應注意清理疏通。

9、設備為水浴加熱，當設備不用時，將加熱水，反應液放掉，以防溫度低于0度時結冰，損壞設備。若設備間歇使用，為防止加熱水和反應液結冰，可保持溫控箱持續(xù)工作。

技術性能特點

1.反應系統(tǒng)
  （1）采用5分置式反應器，了足夠的反應時間和各反應物的階梯濃度，反應充分完。不同于其他單單腔式反應器存在的反應物濃度階梯，反應不夠。
  （2）采用鈦基合金反應器，確保了反應器足夠的強度、較好的耐腐性和導熱性，反應液控制溫度為70-71℃，原料轉化率高達90%以上，反應器、壽命可達10年。氯酸鈉消耗0.53g/g效氯。
  （3）采用雙溫雙控反應系統(tǒng)，分段控溫技術。低溫段控溫30-40℃，高溫段控溫70-71℃，確保了本化學反應在低溫下生成二氧化氯多、在高溫下原料轉化率反應機理和征。
  （4） 內采用直接測控反應液溫度技術，溫度測量真實準確，控制更穩(wěn)定，確保了反應效果。不同于其他測控水浴溫度，來掩蓋真實的反應液溫度。
  （5） 內采用干式加熱技術，傳熱升溫速度快、加熱功率小。
  （6）內采用反沖洗技術，增加了設備在殊緊急情況下的安處理，反應器清洗更方便，運行更安。
2.供料系統(tǒng)
  （1）供料系統(tǒng)采用意大利賽高計量泵，計量，PTFE材質膜片、膜片連續(xù)運行壽命可達5年，維護低。
  （2） 內采用計量泵進料脈沖穩(wěn)流技術，設備產氣量更穩(wěn)定，消毒后水中余氯波動更小。
3.安系統(tǒng)
  （1）采用負壓曝氣技術，空氣作為稀釋劑，確保了反應器內氣相二氧化氯更安。
  （2）內使用自動泄壓復位技術，需人工復位，能時刻反應的安正常進行。不同于其他的“塞子"式泄壓閥，需人工發(fā)現(xiàn)后手動復位，避免了在人工不能及時復位時造成的曝氣、原料進入反應器后“走短路"直接被水射器抽走現(xiàn)象的發(fā)生。
  （3） 控制系統(tǒng)設溫（二防護）、缺水、欠壓、缺料等異常故障自動報警停機防護功能。
4.控制系統(tǒng)
  （1）控制系統(tǒng)采用KZQ-301型控制器，CPU模塊化控制（包括主控模塊、溫度模塊、計量泵控制模塊、余氯控制模塊等），觸鍵式操作，LCD液晶中文顯示，各參數(shù)狀態(tài)一目了然，。
  （2）控制系統(tǒng)具手動/自動控制功能，可任意切換。具自動恒溫控制，缺水、缺料、溫等報警停機保護功能。可任意調節(jié)計量泵的頻率大小，使產生的二氧化氯產量符合工藝要求。
  （3）采用動力水壓監(jiān)控報警系統(tǒng)，具動力水欠壓設備自動停機功能。同時采用延時（5秒）濾波處理，效克服了水壓微小波動而發(fā)生的設備誤停機現(xiàn)象。

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