普寧市板框壓濾機(jī)　

板框壓濾機(jī)是早于化工脫水的機(jī)械。雖然板框壓濾機(jī)一般為間歇操作、基建設(shè)備投資較大、過濾能力也較低，但由于其具過濾推動力大、濾餅的含固率高、濾液清澈、、調(diào)理消耗量少等優(yōu)點(diǎn)，在一些小型污水仍被。

濾布使用須知

1、滌綸、丙綸、維綸經(jīng)關(guān)門鑒定，用于食品、制藥等行業(yè)對人體健康*。

2、食品，制藥工業(yè)使用前溫水沖洗，以免布面污物帶入。

3、裁剪時，用電烙鐵燙裁為佳(用1500W電烙鐵)，可防止經(jīng)緯線松散。縫紉用線必須用性能相同之線。

4、濾布使用后，若因渣滓堵塞布孔、使布身發(fā)硬影響過濾速度，可根據(jù)各種纖維性能選用丙酮、草酸、甲苯、燒堿、酒精等溶液，浸泡，清(沖)洗，       (濃度視情況而定)即可使布身變軟，恢復(fù)濾布的疏水性和透氣性，提高濾布使用率。

板框壓濾機(jī)過熱的原因及解決措施？

如果板框壓濾機(jī)過熱，不會對工作人員的操作產(chǎn)生很大的影響，而且還會對操作過程中的濾液產(chǎn)生一定的影響，從而導(dǎo)致濾液發(fā)生變化，進(jìn)而影響效果分離，因此在操作中應(yīng)注意板框壓濾機(jī)過熱的過程。雖然板框壓濾機(jī)的軸承是板框壓濾機(jī)上的小配件，但它會對板框壓濾機(jī)產(chǎn)生非常大的影響。

板框壓濾機(jī)在日常操作中，板框壓濾機(jī)過熱，一些廢水和污泥很容易損壞軸承，這對板框壓濾機(jī)的軸承很大的防御。因此，我們必須做好修復(fù)過濾器軸承的工作。雖然過濾器軸承是一個小部件，但其維護(hù)不是一件小事。我們希望我們將上述考慮因素到實(shí)踐中。做好板框壓濾機(jī)軸承的維護(hù)。  別是，必須完成以下兩特點(diǎn)：如果發(fā)現(xiàn)板框壓濾機(jī)軸承損壞，安裝新軸承時需要非常高的。小心謹(jǐn)慎，什么影響？不能馬虎。防止對軸承產(chǎn)生強(qiáng)烈沖擊，防止出現(xiàn)劃痕，壓痕和裂縫。在使用板框壓濾機(jī)的過程中，必須注意軸承的處理，并且不要讓水過多。清潔外殼周邊，涂抹潤滑劑并保養(yǎng)。

板框壓濾機(jī)送料泵的日常維護(hù)與保養(yǎng)

1、定期檢查泵和電機(jī)，更換易損零件。即使再準(zhǔn)確的儀器，使用的過程中都會零件出現(xiàn)損壞的情況，為了正常的使用效果就需要及時的進(jìn)行更換。由于板框壓濾機(jī)送料泵是比較精細(xì)的儀器，容易因?yàn)榈哪Σ潦褂枚儔模砸皶r更新零件，但切記貪圖便宜，因?yàn)橐坏┮粋€零件損壞，所造成的摩擦力可能會影響所的零件進(jìn)而導(dǎo)致儀器的損壞。

2、壓濾機(jī)送料泵需要定期檢查與清洗，板框壓濾機(jī)送料泵在日常清洗的時候，由于它在材質(zhì)上和使用介質(zhì)上的不同，所以要考慮到所使用的清洗劑的酸堿性，使用與之相反酸堿性的清潔劑進(jìn)行中和，保護(hù)送料泵的表面。

3、對液壓系統(tǒng)的維護(hù)，主要是檢查液壓元件及各接口處密封性的保養(yǎng)情況，以保持其正常運(yùn)作。

總而言之，正確的保養(yǎng)方法不可以提高板框壓濾機(jī)送料泵的工作效率，還能延長它的使用壽命。

板框壓濾機(jī)壓力不足的解決方法

板框壓濾機(jī)壓力缺乏的原因板框壓濾機(jī)液壓泵電機(jī)斷相運(yùn)轉(zhuǎn)、調(diào)壓閥調(diào)理不到位或調(diào)理失靈。針對這三個原因，我們可以采納相應(yīng)的辦法加以解決

先查看板框壓濾機(jī)的電機(jī)是否完好損，是否過熱運(yùn)轉(zhuǎn)情況。如電機(jī)損壞，則應(yīng)沿著電機(jī)的負(fù)荷回路由后向前查看電機(jī)接線端子、電纜、熱繼電器、接觸器等部位的接線和元器件自身，直到找出故障原因，排除故障問題并修復(fù)損壞的電機(jī)。若未發(fā)現(xiàn)電機(jī)問題，則需檢查調(diào)壓閥是否存在故障。

   污泥經(jīng)濃縮、消化后，尚約95%~97%的含水率，體積仍很大。污泥脫水可進(jìn)一步去除污泥中的空隙水和毛細(xì)水，減少其體積。經(jīng)過脫水處理，污泥含水率能降低到70%~80%，其體積為原體積的1/10~1/4，利于后續(xù)運(yùn)輸和處理。污泥機(jī)械脫水方法過濾脫水、離心脫水和壓榨式脫水等，過濾脫水又真空過濾與壓力過濾；離心脫水是用離心機(jī)進(jìn)行脫水；壓榨式脫水是用螺旋壓榨機(jī)或滾壓機(jī)進(jìn)行脫水。常用的是壓力過濾和離心脫水方法。污泥過濾脫水是以過濾介質(zhì)兩面的壓力差作為推動力，使污泥水分被強(qiáng)制通過過濾介質(zhì)形成濾液，而固體顆粒被截留在介質(zhì)上形成濾餅，從而達(dá)到污泥脫水的。板框壓濾機(jī)是早于化工脫水的機(jī)械。雖然板框壓濾機(jī)一般為間歇操作、基建設(shè)備投資較大、過濾能力也較低，但由于其具過濾推動力大、濾餅的含固率高、濾液清澈、、調(diào)理消耗量上等優(yōu)點(diǎn)，在一些小型污水仍被。

脫水過程

板與框相間排列而成，在濾板的兩側(cè)覆濾布，用壓緊裝置把板與框壓緊，即在板與框之間構(gòu)成壓濾室。在板與框的上端中間相同部位開小孔，壓緊后成為一條通道，加壓到0.2~0.4MPa的污泥，由該通道進(jìn)入壓濾室，濾板的表面刻溝槽，下端鉆供濾液排出的孔道，濾液在壓力下，通過濾布、沿溝槽與孔道排出濾機(jī)，使污泥脫水。內(nèi)外已開發(fā)出自動化的板框壓濾機(jī)。板框壓濾機(jī)比真空過濾機(jī)能承受較高的污泥比阻，這樣就可降低調(diào)理劑的消耗量，可使用較便宜的藥劑（如FeSO4•7H2O）。當(dāng)污泥比阻為5×1011~8×1012m/kg時，可以不經(jīng)過預(yù)先調(diào)理而直接進(jìn)行過濾。板框壓濾機(jī)其泥餅產(chǎn)率和泥餅含水率，應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)資料或類似運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)確定。泥餅含水率一般可為75%~80%。

板框壓濾機(jī)過濾時，濾板之間噴料現(xiàn)象怎么處理？

1、可能是進(jìn)料壓力過高造成噴料，許多用戶在進(jìn)料管路上不安裝壓力表，導(dǎo)致進(jìn)料壓力失控，終引起噴料。

2、將濾板壓緊的緊力不夠，進(jìn)料壓力升高后，濾板之間的力將濾板撐開造成噴料。

3、濾板密封面濾餅等雜物附著在表面上，濾板壓緊后始終較大縫隙存在，所以在卸除濾餅后密封面應(yīng)清洗干凈。4、濾板密封面已經(jīng)貫通溝槽或?yàn)V板本身已損壞。

板框壓濾機(jī)對于濾渣壓縮性大或近于不可壓縮的懸浮液都能適用。適合的懸浮液的固體顆粒濃度一般為10%以下，操作壓力一般為0.3～0.6MPa，殊的可達(dá)3MPa或更高。過濾面積可以隨所用的板框數(shù)目增減。板框通常為正方形，濾框的內(nèi)邊長為320～2000mm，框厚為16～80mm，過濾面積為1～1200㎡。板與框用手動螺旋、電動螺旋和液壓等方式壓緊。

普寧市板框壓濾機(jī)　

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