詳細介紹
罐式一體化污水處理設備厭氧微生物的生長繁殖需要攝取一定比例的CNP及其他微量元素,但由于厭氧微生物對碳素養分的利用率比好氧微生物低,一般認為,厭氧法中碳氮磷的比值控制在CODcr:N:P=(200~300):5:1即可。還要根據具體情況,補充某些必需的殊營養元素,比如硫化物、鐵、鎳、鋅、鈷、鉬等。在厭氧處理時提供氮源,除了滿足合成菌體之外,還利于提高反應器的緩沖能力。如果氮源不足,即碳氮比太高,不導致厭氧菌增殖緩慢,而且使消化液的緩沖能力降低,引起pH值下降。相反,如果氮源過剩,碳氮比太低、氮不能被充分利用,將導致系統中氮的積累,引起pH值上升;如果pH值上升到8以上,就會抑制產甲烷菌的生長繁殖,使消化效率降低。一般說來,氮的濃度必須保持在40~70mg/L的范圍內才能維持甲烷菌的活性。
pH值對厭氧處理的影響體現在哪些方面?
厭氧微生物對其活動范圍內的pH值一定的要求,產酸菌對pH值的適應范圍較廣,一般在4.5~8.0之間都能維持較高的活性。而甲烷菌對pH值較為敏感,適應范圍較窄,在6.6~7.4之間較為適宜,pH值為7.0~7.2。因此,在厭氧處理過程中,尤其是產酸和產甲烷在一個構筑物內進行時,通常要保持反應器內的pH值在6.5~7.2之間,保持在6.8~7.2的范圍內。厭氧處理要求的*pH值指的是反應器內混合液的pH值,而不是進水的pH值,因為生物化學過程和稀釋可以迅速改變進水的pH值。反應器出水的pH值一般等于或接近反應器內部的pH值。含大量溶解性碳水化合物的廢水進入厭氧反應器后,會因產生乙酸而引起pH值的迅速降低,而經過酸化的廢水進入反應器后,pH值將會上升。含大量蛋白質或氨基酸的廢水,由于氨的形成,pH可能會略上升。因此,對不同性的廢水,可控制不同的pH值,可能低于或高于反應器所要求的pH值。
維持厭氧反應器內足夠堿度的措施哪些?
⑴ 投加堿源:增大系統緩沖能力的堿源可以使用tan酸氫鈉和石灰等。
⑵ 提高回流比:正常厭氧消化處理設施的出水中含一定的堿度,將出水回流可以效補充反應器內的堿度。
厭氧生物處理的主要特點哪些?
⑴ 能耗較低:因為厭氧生物處理不需要供氧,能源消耗約為好氧活性污泥法的1/10,還能產生具較高熱值的甲烷氣(CH4)。每去除1gCODcr可以產生0.35升甲烷或0.7升沼氣。沼氣的熱值為22.7KJ/L,甲烷的熱值為39300KJ/m3,一般天然氣的熱值為34300KJ/m3 。
⑵ 污泥產量低:因為厭氧微生物的增殖速率比好氧微生物低得多,好氧生物處理系統每處理1kgCODcr產生的污泥量為0.25~0.6kg,而厭氧生物處理系統每處理1kgCODcr產生的污泥量只0.02~0.18kg。
⑶可對好氧生物處理系統不能降解的一些大分子機物進行*降解或部分降解。
⑷ 厭氧微生物對溫度、PH等環境因素的變化更為敏感,運行管理好厭氧生物處理系統的難度較大。
⑸ 水溫適應廣:好氧處理水溫在10~35℃之間,當高溫時就需采取降溫措施;而厭氧處理水溫適應,分低溫厭氧(10~30℃)、中溫厭氧(30~40℃)和高溫厭氧(50~60℃)。罐式一體化污水處理設備
厭氧生物處理的影響因素哪些?
⑴ 溫度。存在兩個不同的溫度范圍(55℃左右,35℃左右)。通常所稱高溫厭氧消化和低溫厭氧消化即對應這兩個溫度范圍。
⑵ pH值。厭氧消化pH值范圍為6.8~7.2
⑶ 機負荷。由于厭氧生物處理幾乎對污水中的所機物都降解,因此討論厭氧生物處理時,一般都以CODcr來分析研究,而不象好氧生物處理那樣必須以BOD5為依據。厭氧處理的機負荷通常以容積負荷和一定的CODcr去除率來表示。
⑷ 營養物質。厭氧法中碳氮磷的比值控制在CODcr:N:P=(200~300):5:1即可。甲烷菌對硫化氫的需要量為11.5mg/L。時需補充某些必需的殊營養元素,甲烷菌對硫化物和磷專性需要,而鐵、鎳、鋅、鈷、鉬等對甲烷菌激活。
⑸ 氧化還原電位。氧化還原電位可以表示水中的含氧濃度,非甲烷厭氧微生物可以在氧化還原電位小于+100mV的環境下生存,而適合產甲烷菌活動的氧化還原電位要低于-150mV,在培養甲烷菌的初期,氧化還原電位要不高于-330mV。
⑹ 堿度。廢水的tan酸氫鹽所形成的堿度對pH值的變化緩沖,如果堿度不足,就需要投加tan酸氫鈉和石灰等堿劑來反應器內的堿度適中。
⑺ 毒物質。
⑻ 水力停留時間。水力停留時間對于厭氧工藝的影響主要是通過上流速度來表現出來的。一方面,較高的水流速度可以提高污水系統內進水區的擾動性,從而增加生物污泥與進水機物之間的接觸,提高機物的去除率。另一方面,為了維持系統中能擁足夠多的污泥,上流速度又不能過一定限值。
構造
UASB厭氧反應器包括以下幾個部分:進水和配水系統、反應器的池體和三相分離器。
在UASB厭氧反應器中重要的設備是三相分離器,這一設備安裝在反應器的部并將反應器分為下部的反應區和上部的沉淀區。為了在沉淀器中取得對上升流中污泥絮體/顆粒的滿意的沉淀效果,三相分離器1個主要的就是盡可能效地分離從污泥床/層中產生的沼氣,別是在高負荷的情況下,在集氣室下面反射板的是防止沼氣通過集氣室之間的縫隙逸出到沉淀室,另外擋板還利于減少反應室內高產氣量所造成的液體絮動。反應器的設計應該是只要污泥層沒膨脹到沉淀器,污泥顆粒或絮狀污泥就能滑回到反應室(應該認識到時污泥層膨脹到沉淀器中不是一件壞事。相反,存在于沉淀器內的膨脹的泥層將網捕分散的污泥顆粒/絮體,同時它還對可生物降解的溶解性COD起到一定的去除)。只一方面,存在一定可供污泥層膨脹的自由空間,以防止重的污泥在暫時性的機或水力負荷沖擊下流失是很重要的。水力和機(產氣率)負荷率兩者都會影響到污泥層以及污泥床的膨脹。UASB厭氧反應器系統原理是在形成沉降性能良好的污泥凝絮體的基礎上,并結合在反應器內設置污泥沉淀系統使氣、液、固三相得到分離。形成和保持沉淀性能良好的污泥(其可以是絮狀污泥或顆粒型污泥)是UASB厭氧反應器系統良好運行的根本特點 。
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