一、DN32靶式流量計儀表概述： 
DN32靶式流量計于六十年代開始應用于工業流量測量，主要用于解決高粘度、低雷諾數流體的流量測量，先后經歷了氣動表和電動表兩大發展階段。ZW-BSL系列是在原有應變片式靶式流量計測量原理的基礎上,采用了型電容力傳感器作為測量和敏感傳遞元件，同時利用了現代數字智能處理技術而研制的一種新式流量計量儀表。

二、DN32靶式流量計結構與測量原理：
1、結構
主要由測量管（外殼）、新型傳感器（含阻流元件）、積算顯示和輸出部分組成。根據不同的介質和工況，必須選用相適應的傳感器，因此，用戶提供準確的計量對象及參數，廠家選用合適的傳感器是產品能否計量準確的關鍵。
2、測量原理
靶式流量計是當介質在測量管中流動時，因其自身的動能通過阻流件（靶式流量計）時而產生的壓差，并對阻流件有一作用力，其作用力大小與介質流速的平方成正比，其數學方式表達如下：
F=CdAρV2/2
式中：F阻流件所受的作用力（kg）
Cd物體阻力系數
A阻流件對測量管軸向投影面積（mm2）
ρ工況下介質密度（kg/m3）
V介質在測量管中的平均流速（m/s）
阻流件（靶）接受的作用力F，經剛性連接的傳遞件（測桿）傳至傳感器，傳感器產生電壓信號輸出：V=KF
式中：V—傳感器輸出的電壓（mV），K—比例常數，F—阻流件（靶）所受的作用力（kg），
此電壓信號經前置放大、AD轉換及計算機處理后，即可得到相應的瞬時流量和累積總量。

三、適用場合：
可以測量糖漿 牛奶 食用油 純凈水 玉米漿 糧漿 高純水 果汁 麥芽汁 牙膏 洗發水 清洗劑 芳烴油 油脂等液體食品。

四、性能特點:
1、整臺儀表在設計中無可動部件，安裝簡便免維護；
2、采用*的第三代電容式力傳感器，性能可靠，精度、靈敏度高；
3、壓力損失小，僅為標準孔板的1/2△P左右；
4、耐臟污，不堵塞，抗振動、電磁干擾，抗雜質能力特強，可替代差壓式流量計；
5、可選用多種防腐及耐高低溫材質（如哈氏合金，鈦等）；
6、整機可做成全密封*（焊接形式），無任何泄漏點，可耐42MPa高壓；
7、儀表內設自檢程序，故障現象一目了然；
8、傳感器不與被測介質接觸,不存在零部件磨損,使用安全可靠；
9、可就地采用干式標定方法，即采用砝碼掛重法。單鍵操作可完成標定；
10、具有多種安裝方式供選擇，如選擇在線插入式，安裝費用低；
11、具有一體化溫度、壓力補償，直接輸出質量或標方；
12、具有可選小信號切除、非線性修正、濾波時間可選擇；
13、能準確測量各種常溫、高溫500度、低溫-200度工況下的氣體、液體流量；
14、計量準確，精度可達到0.2%；
15、重復性好，一般為0.05～0.08%，測量快速；
16、可根據實際需要更換阻流件（靶片）而改變流量范圍；
17、低功耗電池現場顯示，能在線直讀示值，示屏可同時讀取瞬時和累積流量及百分比棒圖；
18、安裝簡單方便，極易維護；
19、多種輸出形式，能遠傳各種參數；
20、抗震動性強，一定范圍內可測脈動流。
五、技術指標：
1、適用介質：糖漿 牛奶 食用油 純凈水等衛生要求液體；
2、口 徑：DN15～DN50mm；
3、公稱壓力：0.6～42MPa；
4、工況溫度：-20～+300℃（中溫型），-20～+500℃（高溫型），更高溫度與工廠定制；
5、精    度：±1.5%FS；
6、量 程 比：1：10；
7、殼體材質：碳鋼；不銹鋼；
8、供電方式：內置3.6VDC鋰電池（兩年換一次）；外供24VDC（可選）；
9、輸出信號：4～20mA二線制；脈沖0～1000HZ；RS232/RS485(或按用戶要求協商提供)；
10、防護等級：IP65；
11、防爆標志：本安型ExiallCT4；隔爆型ExdllCT4；
12、表頭顯示：累積流量；瞬時流量；棒狀滿量程百分比；故障自檢；
13、連接方式：卡箍連接(DN15-50mm)。
六、安裝說明：
1、常溫型、低溫型、高溫型流量計視不同工況采用水平、垂直或倒置式安裝（以出廠校驗單為準）； 
2、介質工作溫度在+300度以上時，用戶應對流量計殼體采取隔熱措施防止熱輻射損壞表頭（表頭工作溫度為-30至+70度），同理工作溫度-100度以下的介質，也要采取防凍措施； 
3、為保證流量計準確計量，要求設置前后直管段； 
4、為保證流量計在檢查及更換時不影響系統工作，應盡量設置旁通閥（3）及切斷閥（1、2）； 
5、因工藝需要可采用垂直安裝，被測介質流向可由下*，也可由上至下，但訂購時應向供貨方說明； 
6、流量計口徑與相連的管道口徑尺寸盡量相同，以減少流動干擾，造成計量誤差； 
7、流量計殼體必須可靠接地，若無接地條件應向廠方說明。