產品簡介
詳細介紹
電磁流量計是一種測量導電介質體積流量的感應式儀表。除可測量一般導電液體的體積流量外,還可用于測量強酸強堿等強腐蝕液體和泥漿、礦漿、紙漿等均勻的液固兩相懸浮液體的體積流量。
廣泛應用于石油、化工、冶金、輕紡、造紙、環保、食品等工業部門及市政管理,水利建設、河流疏浚等領域的流量計量。
電磁流量計之所以能測量這么多的液體,是因為只要這些流體是導電的就可以測量的,比如自來水,水泥漿等都是可以測量的。要想對這些不同行業不同介質的溶液流體精確測量,選型時還需要考慮到這些流體的溫度,在管道內的壓力,PH值大小,流速等。一般知道介質的PH值就可以確定用什么材質的電極。
電磁流量計可以顯示瞬時流量,累積流量,并且配合PLC控制系統配合實現定量控制流量的。
并且還可以將表頭和表體做成分體式的自來水流量計,這樣更加方便查看和管理。
電磁流量計測量優點:
1、測量不受流體密度、粘度、溫度、壓力和電導率變化的影響;
2、測量管內*流動部件,無壓損,直管段要求較低。對漿液測量有*的適應性;
3、合理選擇傳感器襯里和電極材料,即具有良好的耐腐蝕和耐磨損性;
4、轉換器采用新穎勵磁方式,功耗低、零點穩定、精確度高。流量范圍度可達150:1;
5、轉換器可與傳感器組成一體型或分離型;
6、轉換器采用16位高性能微處理器,2x16LCD顯示,參數設定方便,編程可靠;
7、流量計為雙向測量系統,內裝三個積算器:正向總量、反向總量及差值總量;可顯示正、反流量,并具有多種輸出:電流、脈沖、數字通訊、HART;
8、轉換器采用表面安裝技術(SMT),具有自檢和自診斷功能;
9、測量精度不受流體密度、粘度、溫度、壓力和電導率變化的影響,傳感器感應電壓信號與平均流速呈線性關系,因此測量精度高。
10、測量管道內無阻流件,因此沒有附加的壓力損失;測量管道內無可動部件,因此傳感器壽命極長。
11、由于感應電壓信號是在整個充滿磁場的空間中形成的,是管道載面上的平均值,因此傳感器所需的直管段較短,長度為5倍的管道直徑。
12、轉換器采用的單片機(MCU)和表面貼裝技術(SMT),性能可靠,精度高,功耗低,零點穩定,參數設定方便。點擊中文顯示LCD,顯示累積流量,瞬時流量、流速、流量百分比等。
13、雙向測量系統,可測正向流量、反向流量。采用特殊的生產工藝和優質材料,確保產品的性能在長時候內保持穩定。
電磁流量計參考流量范圍:
口徑(mm) | 流量范圍(m3/h) | 口徑(mm) | 流量范圍(m3/h) |
φ15 | 0.06~6.36 | φ450 | 57.23~5722.65 |
φ20 | 0.11~11.3 | φ500 | 70.65~7065.00 |
φ25 | 0.18~17.66 | φ600 | 101.74~10173.6 |
φ40 | 0.45~45.22 | φ700 | 138.47~13847.4 |
φ50 | 0.71~70.65 | φ800 | 180.86~18086.4 |
φ65 | 1.19~119.4 | φ900 | ?228.91~22890.6 |
φ80 | 1.81~180.86 | φ1000 | ?406.94~40694.4 |
φ100 | 2.83~282.60 | φ1200 | 553.90~55389.6 |
φ150 | 6.36~635.85 | φ1600 | 723.46~72345.6 |
φ200 | 11.3~1130.4 | φ1800 | 915.62~91562.4 |
φ250 | 17.66~176.25. | φ2000 | 1130.4~113040.00 |
φ300 | 25.43~2543.40 | φ2200 | 1367.78~136778.4 |
φ350 | 34.62~3461.85 | φ2400 | 1627.78~162777.6 |
φ400 | 45.22~4521.6 | φ2600 | 1910.38~191037.6 |
電磁流量計安裝要求:
1)、流量計安裝環境的選擇:
電磁流量計應盡量遠離具有強電磁場的設備,如大型電機、大型變壓器、大型變頻器等。
流量計安裝場所不應有強烈震動,管道固定牢靠,環境溫度變化不大(防止固液兩相變化)。
流量計安裝環境應便于安裝和維護。
2)、安裝位置的選擇:
流量計安裝位置必須保證管道內始終充滿被測液體。
選擇液體流動脈沖小的地方,即應遠離泵和閥門、彎頭等局部阻力件。
測量雙相(固、液和氣、液)液體時,應選擇不易引起相分離的地方。
被測管道內徑或周長容易測量,并且橢圓度應較小。
3)、直管段長度:
流量計傳感器安裝管道上游側直管段長度應大于或等于10D,下游側應不小于5D(D為被測管道通徑)。
4)、 流量控制閥門和調節閥門:
流量計流量控制閥門應安裝在傳感器上游側的被測管道內,流量調節閥門應安裝在傳感器下游側。
流量時,通常流量控制閥門應處于全開狀態。