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蔡康全自動清潔度分析儀
| 清潔度檢測系統CCM-200C(全自動清潔度分析儀） |
| 一：蔡康清潔度檢測儀概述和微孔濾膜法測定清潔度： |
| A.蔡康CCM-200C普通型清潔度檢測系統對清洗過濾后得到的濾有殘渣的濾紙，通過顯微鏡法觀察和測定殘渣顆粒的大小，與CCM-100C型的清潔度檢測系統的差別在CCM-200C型是智能型，可以通過電腦任何控制平臺，因此對于需要精確計算機控制的可以采用CCM-200C,而一般清潔度要求不是非常高的，如檢測zui大顆粒，或者顆粒較大而且數量不多可以采用CCM-100C手動型。 蔡康清潔度檢測系統的特點： 1）光學系統采用平行光系統，視場范圍大，景深寬，設計考慮到防塵，防油，防水，防霉，日常維護少。 2）蔡康清潔度檢測系統可以直接連接計算機，直接在計算機上進行操控，觀察，測量。 3）本系統可采取動態測量，顆粒輪廓動態顯示，定制化數據報告，圖文并茂。 |
清潔度檢測儀CCM-300C |
| B.清潔前準備工作（清洗與稱重）： 1)引用標準：IS0/16232、VDA/19、ISO4406/4407、GB/T 3821-2005《中小功率內燃機清潔度測定方法》 2）使用設備：10L不銹鋼壓力罐、真空壓力泵、噴槍、砂芯抽濾瓶、電熱鼓風干燥箱、通風柜、電子天平（0.1mg） 3）化學清洗劑：NY120溶劑油、無水乙醇、95%乙醇、蒸餾水或脫礦物質水、AP760等； 4）過濾膜：依據所選用清洗溶劑不同，常用的濾膜材質有：尼龍膜（NYL）、聚四氟乙烯膜（PTFE）、混合纖維素脂膜（MCE）、聚碳酸酯膜（PC）等；0.45μm——用于初始溶劑過濾及噴槍管路溶劑過濾；5、8、10、20μm——用于清洗后顆粒過濾； 5）操作步驟： 先將浸泡過的空白濾膜放入培養皿中烘箱內，烘干后置于干燥皿中自然冷卻稱重，zui后記錄空白濾膜及培養皿的重量。 清潔度檢測工作包括抽樣、解體、清洗、過濾、烘干、分析等內容，工作程序如下圖所示。 |
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| （1）清洗：將工件置于清洗槽上方，將燒杯的接收器置于洗槽漏斗下方，收集所有的清洗液。打開通風裝置及加壓裝置，手持噴槍開始對工件位置進行清洗（清洗過程應避免清洗液濺出槽外）。使用完畢后，繼續開噴槍將罐內剩余清洗液全部壓出 （2）過濾：將濾膜放在濾杯與砂芯之間夾緊，將待過濾的溶劑倒入濾杯內。過濾應盡可能抽干清洗液，以減少烘干恒重時間，同時防止膜面殘留揮發性清洗液過多而導致烘干時發生危險。 （3）烘干：將濾膜連同濾出的雜質一起放入培養皿中，放入烘箱內烘干，結束后置于干燥皿中自然冷卻后稱重兩次。 （4）稱量：將經過烘干冷卻的帶有雜質濾膜的培養皿放在天平上稱量，讀數精確到 0.1mg；解體過程中的收集的異物也需進行稱重。過濾后的濾膜與空白濾膜的重量差即為工件雜質重量。 （5）清潔度分析：將待檢濾膜使用濾膜夾具置于電動平臺上，依據相關檢測標準中要求的顆粒大小，選用適合的放大倍率及檢測標準。設定掃描區域后，系統自動進行濾膜掃描拼圖，并依據標準對顆粒進行自動分析統計，集成的報告工具自動生成基于標準或客戶模板的標準文檔。 備注（顯微顆粒計數法）：ISO/16232、VDA/19標準中關于顯微顆粒計數法做相關的介紹說明。首先先來一起了解相關顯微計數法的基本原理：依據ISO/16232標準中所規定的方法，對從測試部件上清洗顆粒所用的清洗液在濾膜過濾器上進行過濾，然后用顯微技術對分離的顆粒進行計數和粒度分析。 |
二：蔡康清潔度檢測儀CCM-200C儀器系統圖： |
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蔡康普通型清潔度檢測儀CCM-200C(電動型） |
三：蔡康清潔度檢測儀特點和參數指標
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| 1)蔡康清潔度檢測儀特點： ●通過數字攝像機可以在計算機顯示器上直接觀察、測量顆粒，準確測定非金屬、金屬顆粒的大小 ●能同時將金屬顆粒的反光區和陰影區合并測量 ●鼠標引導測量（鼠標移動相應顆粒），自動給出測量數據 ●對于測試顆粒分類匯總 ●任意排版的圖文混編的報告輸出 ●顆粒范圍：3微米—5000微米 ●濾紙：25/47/50/100 2）整體性能指標： 放大倍率：7.5X—350X 顆粒范圍：3微米—5000微米 濾紙：25/47/50/100 標準配置 ○ 清潔度測量顯微鏡 ○ 環形冷光源 ○ 電動控制平臺（濾紙托盤選購） ○ 高清像素高速工業數字攝像機 ○ 0.05mm 物鏡測微尺 ○ 0.1mm 目鏡測微尺（如果帶目視則選購） ○ 蔡康DC-3000清潔度測試分析軟件 ○ 計算機（選購） ○ 打印機（選購） |
| 四：蔡康DC-3000清潔度圖像分析系統功能介紹 |
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蔡康清潔度DC-3000圖像分析系統主界面 |
1）圖像采集：人工設置載物臺運行軌跡；軟件在該軌跡下控制載物臺運動，每移動一個視場，軟件自動采集一張圖像； |
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