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產(chǎn)品創(chuàng)新點
產(chǎn)品簡介
| 產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 加熱方式 | 硅碳棒 |
|---|---|---|---|
| 價格區(qū)間 | 1萬-2萬 | 控溫精度 | 1℃ |
| 內(nèi)部尺寸 | 300x200x200mm | 升溫速度（達到最高溫） | 40/min |
| 儀器種類 | 箱式爐 | 應用領域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,化工,生物產(chǎn)業(yè),綜合 |
| 最大功率 | 4000kW | 最高溫度 | 1400℃ |
詳細介紹
高溫電阻爐采用硅鉬棒硅碳棒為加熱元件；是專為高等院校﹑科研院所的實驗室及工礦企業(yè)對陶瓷、冶金、電子、玻璃、化工、機械、耐火材料、新材料開發(fā)、特種材料、建材、金屬、非金屬及其它化和物材料進行燒結(jié)﹑融化﹑分析、生產(chǎn)而研制的設備。控制面板配有智能溫度調(diào)節(jié)儀，控制電源開關、主加熱工作 /停止按鈕，電壓、電流表、計算機接口，以便隨時觀察本系統(tǒng)的工作狀態(tài)，本產(chǎn)品采用可靠的集成化電路，工作環(huán)境好，抗干擾，溫度時爐體外殼溫度≤45℃大大提高了工作環(huán)境，微電腦程序控制，可編程序曲線，全自動升溫/降溫，運行中可以修改控溫參數(shù)及程序，靈活方便、操作簡單。
高溫電阻爐的技術參數(shù)：
類別參數(shù) | 1400度 |
設計使用溫度 | 1350度 |
可使用溫度 | 1300度 |
控制范圍為 | 80至1400度 |
測溫元件 | 熱電偶分度號B,測溫范圍0-1620度 |
發(fā)熱元件裝位置 | 兩側(cè)或者兩側(cè)及+底部 |
控溫度 | ±1度（集成化電路控制，無超調(diào)現(xiàn)象） |
爐溫均勻性 | ±1度（根據(jù)爐膛尺寸大小而定，大型爐膛可采用多點控制，從而達到更好的爐溫均勻性） |
升溫速率 | 升溫速率可自由調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)范圍：快升溫速率每分鐘40度（40度/min）、慢升溫速率每小時1度（1度/h） |
發(fā)熱元件 | 采用高溫合金電阻絲（含鉬，爐絲表面溫度可達1400度）或硅碳棒為加熱元件。U型等直徑硅碳棒，硅碳棒是選用高純度a-SiC為主要原料制成的非金屬高溫電熱元件，它具有升溫快、熱效率高、壽命長、高溫下不易變形，安裝操作維修簡便、溫度可達1500度等特點。 |
爐體 | 爐體采用數(shù)控機床加工，經(jīng)拋光、打磨、酸洗、磷化、噴涂塑粉、高溫烘烤等制作而成，雙色搭配，外觀新穎美觀，具備了抗氧化、耐酸堿、耐腐蝕、耐高溫、容易清理等優(yōu)點 |
爐體結(jié)構(gòu) | 電爐爐體采用了的風冷雙層爐體結(jié)構(gòu)，有效的風冷導向隔板使爐殼整體冷風循環(huán)，冷卻發(fā)熱元件導電片后排出爐體，避免了發(fā)熱元件導電片的高溫氧化；了良好的工作環(huán)境 |
產(chǎn)品用途：
1.熱加工、工業(yè)工件處理、水泥、建材行業(yè),進行小型工件的熱加工或處理。
2.高分子材料、單晶硅片、石墨烯材料的熱處理實驗。
3.分析化學行業(yè):作為水質(zhì)分析、環(huán)境分析等領域的樣品處理。
4.金屬表面熱處理，金相、淬火、正火、回火、氧化、調(diào)質(zhì)等處理。
5.煤質(zhì)分析:用于測定水分、灰分、揮發(fā)分、灰熔點分析、灰成分分析、元素分析。
6.石油、塑料、橡膠、紙張、土壤等有機物灰化、灰分實驗。
7.醫(yī)藥行業(yè):用于藥品的檢驗、醫(yī)學樣品的預處理等。
8.陶瓷、玻璃、玉石等材料燒結(jié)固化。
的操作使用：
1.請詳細閱讀完本說明書后，再進行操作。
2.在使用時，設備必須可靠接地，以免發(fā)生危險。
3.*使用或停用后再次使用時，必須進行烘爐，烘爐時間共為八小時，應分別設定200℃、400℃、600℃、800℃各烘二小時。
4.所接電源線、負載線要連接正確，必須要有足夠的線徑，并接好50A的保險。安裝好后，在通電試驗之前，請仔細檢查爐絲接線是否牢固，尤其是不能短路，也不準接殼和接地。熱電偶的下負要正確連接。如果接反，則在升溫時，溫度顯示值不降。
5.當正在開機工作時，旦儀器產(chǎn)品發(fā)生故障時，應產(chǎn)即關閉電源，停機檢查。重大故障應保護現(xiàn)場，以便故障分析。
6.使用時，設定爐溫不得超過額定工作溫度。
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