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| 產地類別 | 國產 | 加熱方式 | 電阻絲 |
|---|---|---|---|
| 價格區間 | 1萬-2萬 | 控溫精度 | 1℃ |
| 內部尺寸 | 外徑φ60*加熱區L300mm | 升溫速度（達到最高溫） | 60/min |
| 儀器種類 | 管式爐 | 應用領域 | 醫療衛生,環保,化工,生物產業,綜合 |
| 最大功率 | 2000kW | 最高溫度 | 1200℃ |
產品簡介
詳細介紹
電阻絲管式氣氛爐
一、產品應用
低溫單溫區系列管式爐系周期作業，供企業、院校、研究機構等單位選用。
設備為用戶提供具有真空、可控氣氛及高溫的實驗環境，應用在半導體、納米技術、碳纖維等新材料新工藝領域。
二、電阻絲管式氣氛爐產品特點
氣路連接方式采用了快速連接法蘭結構。
取放物料過程簡化，只需一支卡箍便可完成氣路連接，方便操作。
取消了復雜的法蘭安裝過程，減少了爐管因安裝造成損壞的可能。
采用雙層殼體結構，內層為不銹鋼結構，外殼為碳鋼。
加熱爐膛由上下兩部分組成，其中上部爐膛可整體向后翻轉110°，方便取放、觀察實驗物料，爐膛材料采用進口高純氧化鋁多晶體纖維材料制成，節能50%，溫場均勻。
加熱元件采用高電阻合金絲OCr27Al7Mo2，電阻絲位于爐膛四周，溫度均勻性高，溫場效果較好。
采用石英管、兩端用不銹鋼法蘭密封。
采用K型熱電偶測溫，測溫準備。
雙層爐殼間配有風冷系統，能使爐體表面快速降溫，爐殼表面溫度小于60度。
?三、技術參數
品名 | 加熱區尺寸mm | 型號 | 真空度 | 恒溫區長度mm | 爐管尺寸mm | 可通氣體 | 加熱元件 |
管式爐 | 40*300 | AFD1200-4/30 | -0.1mpa | 120 | φ40*1000 | 氮氣/氧氣/氬氣/氫氣 | 電阻絲 |
60*300 | AFD1200-6/30 | -0.1mpa | 120 | φ60*1000 | 氮氣/氧氣/氬氣/氫氣 | 電阻絲 | |
80*300 | AFD1200-8/30 | -0.1mpa | 120 | φ80*1000 | 氮氣/氧氣/氬氣/氫氣 | 電阻絲 | |
100*300 | AFD1200-10/3 | -0.1mpa | 120 | φ100*1000 | 氮氣/氧氣/氬氣/氫氣 | 電阻絲 | |
40*450 | AFD1200-4/45 | -0.1mpa | 120 | φ40*1200 | 氮氣/氧氣/氬氣/氫氣 | 電阻絲 | |
60*450 | AFD1200-6/45 | -0.1mpa | 120 | φ60*1200 | 氮氣/氧氣/氬氣/氫氣 | 電阻絲 | |
80*450 | AFD1200-8/45 | -0.1mpa | 120 | φ80*1200 | 氮氣/氧氣/氬氣/氫氣 | 電阻絲 | |
100*450 | AFD1200-10/45 | -0.1mpa | 120 | φ100*1200 | 氮氣/氧氣/氬氣/氫氣 | 電阻絲 |
安裝
1、檢查高溫爐、控制器外表是否完好，開關應在斷開位置。
2、將高溫爐與控制器分別放在穩固的平臺上，使之處于水平狀態。控制器與高溫爐應保持適當距離，不宜太近，以免高溫爐散發的熱量影響控制器內電子元件的正常工作。
3、將熱電偶從高溫爐后蓋孔內插入爐膛中部，孔與熱電偶之間的間隙用石棉繩填塞。熱電偶與控制器之間用補償導線連接，接線時注意極性，切勿接反。
4、高溫爐負載端與控制器負載端之間，以及控制器電源端與外接供電電源之間均應采用4~6mm² 多股絕緣銅線可靠連接，供電電源應能提供足夠的功率。
5、高溫爐“行程開關”的兩個接線柱與控制器的“外接開關”插座之間用帶有航空插頭的連接線可靠連接。
6、高溫爐外殼與控制器外殼必須可靠接地。
三、使用
*使用前必須行烘爐。按使用方法將爐溫升至800℃保溫三小時。停用重新使用時，也應進行烘爐。
1、檢查儀器是否完好，確保正確安裝、連線。特別注意：高溫爐外殼與控制器外殼必須可靠接地。
2、詳細閱讀控制器使用說明書，按所配置的控制器（使用SW-2型數顯溫度控制器）的使用方法設定控制溫度。
3、通電前應將加熱電流調到小。由于硅碳棒的冷態電阻很小，開始升溫時，加熱電流不可過大，一般在10~1之間。隨著溫度的升高，硅碳棒的電阻會逐漸變大，可適當增大加熱電流，直至大（30A）。整個試驗過程不允許超功率使用，以免損壞硅碳棒和電子元件。
4、當達到設定溫度且相對恒定后，可將加熱電流適當調低，以達到節能和延長硅碳棒使用壽命的目的。
5、正常使用時爐溫不得長時間超過爐溫。
6、使用完畢后，將“電流調節”旋紐旋至小，按起“電源”按紐，關閉電源，控制器內交流接觸器斷開。后切斷外接電源。
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