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產品簡介
詳細介紹
高溫電阻爐采用硅鉬棒硅碳棒為加熱元件；是專為高等院校﹑科研院所的實驗室及工礦企業對陶瓷、冶金、電子、玻璃、化工、機械、耐火材料、新材料開發、特種材料、建材、金屬、非金屬及其它化和物材料進行燒結﹑融化﹑分析、生產而研制的設備。控制面板配有智能溫度調節儀，控制電源開關、主加熱工作 /停止按鈕，電壓、電流表、計算機接口，以便隨時觀察本系統的工作狀態，本產品采用可靠的集成化電路，工作環境好，抗干擾，溫度時爐體外殼溫度≤45℃大大提高了工作環境，微電腦程序控制，可編程序曲線，全自動升溫/降溫，運行中可以修改控溫參數及程序，靈活方便、操作簡單。
高溫電阻爐的技術參數：
類別參數 | 1400度 |
設計使用溫度 | 1350度 |
可使用溫度 | 1300度 |
控制范圍為 | 80至1400度 |
測溫元件 | 熱電偶分度號B,測溫范圍0-1620度 |
發熱元件裝位置 | 兩側或者兩側及+底部 |
控溫度 | ±1度（集成化電路控制，無超調現象） |
爐溫均勻性 | ±1度（根據爐膛尺寸大小而定，大型爐膛可采用多點控制，從而達到更好的爐溫均勻性） |
升溫速率 | 升溫速率可自由調節，調節范圍：快升溫速率每分鐘40度（40度/min）、慢升溫速率每小時1度（1度/h） |
發熱元件 | 采用高溫合金電阻絲（含鉬，爐絲表面溫度可達1400度）或硅碳棒為加熱元件。U型等直徑硅碳棒，硅碳棒是選用高純度a-SiC為主要原料制成的非金屬高溫電熱元件，它具有升溫快、熱效率高、壽命長、高溫下不易變形，安裝操作維修簡便、溫度可達1500度等特點。 |
爐體 | 爐體采用數控機床加工，經拋光、打磨、酸洗、磷化、噴涂塑粉、高溫烘烤等制作而成，雙色搭配，外觀新穎美觀，具備了抗氧化、耐酸堿、耐腐蝕、耐高溫、容易清理等優點 |
爐體結構 | 電爐爐體采用了的風冷雙層爐體結構，有效的風冷導向隔板使爐殼整體冷風循環，冷卻發熱元件導電片后排出爐體，避免了發熱元件導電片的高溫氧化；了良好的工作環境 |
高溫電阻爐產品用途：
1.熱加工、工業工件處理、水泥、建材行業,進行小型工件的熱加工或處理。
2.高分子材料、單晶硅片、石墨烯材料的熱處理實驗。
3.分析化學行業:作為水質分析、環境分析等領域的樣品處理。
4.金屬表面熱處理，金相、淬火、正火、回火、氧化、調質等處理。
5.煤質分析:用于測定水分、灰分、揮發分、灰熔點分析、灰成分分析、元素分析。
6.石油、塑料、橡膠、紙張、土壤等有機物灰化、灰分實驗。
7.醫藥行業:用于藥品的檢驗、醫學樣品的預處理等。
8.陶瓷、玻璃、玉石等材料燒結固化。
高溫電阻爐的操作使用：
1.請詳細閱讀完本說明書后，再進行操作。
2.在使用時，設備必須可靠接地，以免發生危險。
3.*使用或停用后再次使用時，必須進行烘爐，烘爐時間共為八小時，應分別設定200℃、400℃、600℃、800℃各烘二小時。
4.所接電源線、負載線要連接正確，必須要有足夠的線徑，并接好50A的保險。安裝好后，在通電試驗之前，請仔細檢查爐絲接線是否牢固，尤其是不能短路，也不準接殼和接地。熱電偶的下負要正確連接。如果接反，則在升溫時，溫度顯示值不降。
5.當正在開機工作時，旦儀器產品發生故障時，應產即關閉電源，停機檢查。重大故障應保護現場，以便故障分析。
6.使用時，設定爐溫不得超過額定工作溫度。