心泉 25FSB-20型防爆氟塑料合金離心泵具有機(jī)械強(qiáng)度高，不老化，無(wú)毒素分解優(yōu)點(diǎn)。該產(chǎn)品機(jī)械強(qiáng)度高，設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)緊湊，性能可靠，使用維修方便，流道光滑效率高，節(jié)約能源，榮獲“國(guó)家科學(xué)技術(shù)獎(jiǎng)“。

 

心泉 25FSB-20型防爆氟塑料合金離心泵產(chǎn)品概述：

     心泉 25FSB-20型防爆氟塑料合金離心泵，可在-80—150度溫度的條件下，長(zhǎng)期輸送任意濃度的各種酸、堿、鹽、強(qiáng)氧化劑等多種腐蝕性介質(zhì)，其殼體及過(guò)流部分全部用F46氟合金制成，它集多種氟塑料之優(yōu)點(diǎn)，具有特強(qiáng)的耐腐蝕性，并具有機(jī)械強(qiáng)度高，不老化，無(wú)毒素分解優(yōu)點(diǎn)。該產(chǎn)品機(jī)械強(qiáng)度高，設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)緊湊，性能可靠，使用維修方便，流道光滑效率高，節(jié)約能源，榮獲"國(guó)家科學(xué)技術(shù)獎(jiǎng)"。

產(chǎn)品用途

    本產(chǎn)品系列共計(jì)20多個(gè)規(guī)格，流量、揚(yáng)程范圍廣。適用于石油、化工、制藥、農(nóng)藥、酸洗、染料、油漆、冶煉、造紙、電鍍、食品等行業(yè)輸送液體，杜絕跑、冒、滴、漏，是建設(shè)現(xiàn)代文明工廠的理想設(shè)備。

泵的軸封

   該泵采用目前為*的外裝式四氟波紋管機(jī)械密封，擁有多層保護(hù)，延長(zhǎng)了機(jī)封使用壽命，對(duì)于輸送含雜質(zhì)顆粒介質(zhì)時(shí)，可配用無(wú)冷卻水單端面硬對(duì)硬（碳化硅對(duì)碳化硅）機(jī)械密封，所以用戶選型時(shí)需考慮到介質(zhì)中的固體含量。

設(shè)計(jì)特點(diǎn)

    FSB和FSB-D型氟塑料合金離心泵,過(guò)流部件全部采用氟塑料合金制造，結(jié)構(gòu)緊湊.操作簡(jiǎn)單、價(jià)格低廉。兩種型號(hào)的泵殼、葉輪、機(jī)封等均可互換使用， 因此深受廣大用戶的歡迎。

結(jié)構(gòu)與材料

 

型號(hào)及意義

 

性能與參數(shù)表

 

型號(hào)	流量	揚(yáng) 程(m)	口  徑 (mm)		功  率 (Kw)		轉(zhuǎn) 速 (r/min)	汽蝕余量 (m)	效 率 (%)
			進(jìn)口	出口	軸功率	電機(jī)功率
FSB長(zhǎng)支架
25FSB-10	3.6	10	25	25	0.69	1.5	2900	3.0	35
25FSB-20	3.6	20	25	25	0.97	1.5	2900	3.0	35
25FSB-25	3.6	25	25	25	1.25	1.5	2900	3.0	35
40FSB-15	5	15	40	32	0.51	3.0	2900	3.0	40
40FSB-20	10	20	40	32	1.16	3.0	2900	3.0	42
40FSB-30	10	30	40	32	1.18	3.0	2900	3.0	52
40FSB-40	6.3	40	40	25	3.1	4.0	2900	3.0	40
40FSB-50	6.3	50	40	25	3.55	4.0	2900	3.0	52
40FSB-80	6.3	80	40	25	7.11	7.5	2900	3.0	52
50FSB-20	12.5	20	50	32	1.49	3.0	2900	3.5	55
50FSB-25	12.5	25	50	32	1.86	3.0	2900	3.5	55
50FSB-30	15	30	50	32	1.90	3.0	2900	3.5	54
50FSB-40	12.5	40	50	32	4.3	7.5	2900	3.0	39
50FSB-50	12.5	50	50	32	5.8	7.5	2900	3.0	39

技術(shù)參數(shù)

流量：3.6～100m3/h；

揚(yáng)程：15～55m；

轉(zhuǎn)速：2900r/min；

功率：1.5～18.5KW；

進(jìn)口直徑：25～100mm；

適用溫度：-20℃～120℃。

機(jī)械密封

FSB和FSB-D氟塑料合金離心泵采用目前為*的外裝式四氟波紋管機(jī)械密封，其特點(diǎn)是能補(bǔ)償泵軸的徑向跳動(dòng)，單端面密封外裝式、易裝卸、工作狀態(tài)直觀、耐腐耐磨密封性能好、擁有多層保護(hù)，延長(zhǎng)了機(jī)封使用壽命；對(duì)于輸送含雜質(zhì)顆粒腐蝕性介質(zhì)時(shí)，可配用無(wú)冷卻水單端面硬對(duì)硬（碳化硅對(duì)碳化硅）機(jī)械密封，強(qiáng)堿等特殊腐蝕性介質(zhì)配用無(wú)壓燒結(jié)碳化硅密封；用戶選型時(shí)需考慮到介質(zhì)中的固體含量及介質(zhì)特殊腐蝕性．

結(jié)構(gòu)圖

 

 性能曲線圖

 

 安裝尺寸圖

 

 

規(guī)格型號(hào)	L	L1	L2	L3	L4	D	D1	D2	D3	D4	D5	B	B1	d	h	h1	h2	n-m
25FSB-10	940	730	455	130	380	100	75	25	110	90	20	250	310	65	112	130	78	4-ф18
25FSB-18	940	730	455	130	380	100	75	25	110	90	20	250	310	65	112	130	78	4-ф18
40FSB-15	940	730	455	130	400	130	100	40	130	100	32	250	310	80	112	130	78	4-ф18
40FSB-20	940	730	455	130	400	130	100	40	130	100	32	250	310	80	112	130	78	4-ф18
40FSB-30	940	730	455	130	400	130	100	40	130	100	32	250	310	80	112	130	78	4-ф18
40FSB-40	940	730	455	130	400	130	100	40	130	100	32	250	310	80	112	130	78	4-ф18
50FSB-20	940	730	455	130	400	130	100	50	130	100	32	250	310	80	112	130	78	4-ф18
50FSB-25	940	730	455	130	400	130	100	50	130	100	40	250	310	80	112	130	78	4-ф18
50FSB-30	940	730	455	130	400	130	100	50	130	100	40	250	310	80	112	130	78	4-ф18
50FSB-40	1045	830	560	130	400	130	100	50	130	100	40	250	375	80	112	130	78	4-ф18
50FSB-50	1045	830	560	130	400	130	100	50	130	100	40	250	375	80	112	130	78	4-ф18

 拆卸與安裝

 

 

規(guī)格型號(hào)	L	L1	L2	L3	D	D1	D2	D3	D4	D5	B	B1	d	d1	h	h1	地腳螺栓
25FSB-10D	470	220	185	125	100	75	25	110	90	20	180	140	65	155	210	90	4-ф10
25FSB-18D	470	220	185	125	100	75	25	110	90	20	180	140	65	155	210	90	4-ф10
40FSB-15D	540	245	200	125	130	100	40	130	100	32	205	160	80	180	240	100	4-ф12
40FSB-20D	540	245	200	140	130	100	40	130	100	32	205	160	80	180	240	100	4-ф12
40FSB-30D	540	245	200	140	130	100	40	130	100	32	205	160	80	180	240	100	4-ф12
50FSB-20D	540	245	200	140	130	100	50	130	100	40	205	160	80	180	240	100	4-ф12
50FSB-25D	540	245	200	140	130	100	50	130	100	40	205	160	80	180	240	100	4-ф12
50FSB-30D	540	245	200	140	130	100	50	130	100	40	240	190	80	180	240	100	4-ф12
65FSB-32D	720	345	276	140	185	150	65	185	135	50	280	216	95	210	282	100	4-ф12
80FSB-20D	720	345	276	140	185	150	80	185	135	65	280	216	95	210	282	132	4-ф12
80FSB-30D	720	345	276	140	185	150	80	185	135	65	280	216	95	210	282	132	4-ф12

泵的拆卸

1．泵與電機(jī)聯(lián)接用爪型聯(lián)軸器連接，拆卸時(shí)先松掉支架與底座的4只連接螺栓.使泵與電機(jī)脫開(kāi)。

2．松開(kāi)泵體后蓋的連接螺栓.用木柄輕擊泵體脫開(kāi)。

3．松開(kāi)葉輪軸與泵軸莫氏錐度連接在連軸器中的吊緊螺栓。

4．松開(kāi)機(jī)械密封動(dòng)!不固定螺釘，用木錘輕擊連軸器中心吊緊螺栓，葉輪軸與泵軸莫氏錐度松開(kāi)后拉出葉輪、后蓋、密封件動(dòng)環(huán).松開(kāi)后蓋上壓蓋螺釘.取出靜壞。

5．松開(kāi)泵軸左右壓蓋螺釘.取出泵軸、軸承、清洗支架油室。

裝配
按拆卸的相反順序?qū)⒚芊饧?dòng)環(huán)、靜環(huán)、后蓋、壓蓋、葉輪、泵體等裝上緊定螺栓。 

安裝及注意事項(xiàng)

1.在安裝前應(yīng)對(duì)泵和電機(jī)進(jìn)行檢査，各部分應(yīng)完好無(wú)損，泵內(nèi)無(wú)雜物。
2.將本泵放置水平位置上接上進(jìn)、出管和接通電源.后用手盤(pán)動(dòng)聯(lián)軸器.檢査有無(wú)碰擦現(xiàn)象.轉(zhuǎn)動(dòng)輕松均勻則安裝結(jié)束。
3.塑料合金離心泵鋼度較金屬差，故管路重量不能直接壓在泵體上，迸、出口管路應(yīng)另加支架承受.揚(yáng)程高的泵在出口還應(yīng)安裝逆止閥.以防突然停機(jī)的水錘破壞。
4.所有接合處必須保持密封.以防漏氣、液影響泵的工作性能。
5.運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)撅動(dòng)或不正常聲音時(shí).應(yīng)立即停車(chē)檢査原因.故降排除后才能工作。

起動(dòng)與停車(chē)
1．往水泵內(nèi)注足液體（引液）。

2．檜査支架油室的油位是否在規(guī)定范圍內(nèi)。

3．檢査電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向.調(diào)看泵的旋轉(zhuǎn)標(biāo)記。

4．關(guān)閉出口閥門(mén)及壓力表旋塞。

5．啟動(dòng)電機(jī).打開(kāi)壓力表旋塞.慢慢打開(kāi)出口閥門(mén)，當(dāng)壓

6．重要停車(chē)時(shí)，首先關(guān)閉出水閥，再切斷電源。

力表指針指到需要的位置時(shí).停止出水閥門(mén)大小的調(diào)整。 

故障原因與排除方法

故 障	原 因	解決方法
打不出液體	1、吸入管內(nèi)有空氣.迸口阻塞 2、吸上高度太高 3、要求揚(yáng)程大于泵揚(yáng)程 4、排出管過(guò)細(xì).管路損失過(guò)大 5、反轉(zhuǎn)	1 、清理管路，排凈空氣 2 、降低泵安裝高度 3、更換揚(yáng)程大的泵 4 、換口徑與泵口等大的輸出管 5、改變方向
流量不足	1 、葉輪損壞 2 、 密封件損壞 3、數(shù)不足 4、進(jìn)口管過(guò)細(xì) 5、出口管彎頭過(guò)多，阻力過(guò)大	1 、更換新葉輪 2 、換密封件 3、增加轉(zhuǎn)數(shù) 4 、按規(guī)定重裝管道 5 、重新合理安排管路
揚(yáng)程不足	1、輸送介質(zhì)中含有氣體或介質(zhì)粘度過(guò)大 2、葉輪和葉片損壞 3、轉(zhuǎn)數(shù)不足	1、降低介質(zhì)粘度或增加注灌壓力 2、更換葉輪 3 、增加轉(zhuǎn)數(shù)
軸端滲漏	1、機(jī)械密封卡環(huán)過(guò)松 2、軸端卡環(huán)過(guò)渡尺寸間隙太大	1、旋緊卡壞兩只內(nèi)六角螺釕 2、將泵拆卸,軸、卡擋繞F4生料帶薄膜數(shù)圈.緊配合.螺栓旋緊
密封泄漏嚴(yán)重	1、密封元件材料選用不當(dāng) 2、磨瘵付嚴(yán)重磨損 3、動(dòng)靜環(huán)吻不勻 4 、磨擦付過(guò)大靜環(huán)碎裂	1、向供泵串位述明介質(zhì)情況，配適當(dāng)動(dòng)靜環(huán) 2、更換磨損另件.并調(diào)整彈簧壓力，減少磨損 3、密封組合體松卡環(huán)鏍栓重新調(diào)正位置 4、整泵拆卸.換靜環(huán)按要求裝密封組合件與軸垂直度誤差<0.10
泵內(nèi)有雜音或泵振動(dòng)	1、泵軸與電機(jī)軸不同心 2 、流量超過(guò)使用范圍產(chǎn)生氣蝕 3、泵產(chǎn)生氣蝕 4 、電動(dòng)機(jī)與軸承磨損	1 、校正泵軸中心 2、選用適當(dāng)?shù)谋眯?按泵使用范圍運(yùn)轉(zhuǎn) 3、降低介質(zhì)的溫度或增加灌注壓力 4、清洗或更換軸承