心泉 KTB、KTZ型制冷熱空調(diào)端吸泵工作條件:
1、吸入壓力≤1．6MPa，或泵系統(tǒng)**工作壓力 ≤1．6MPa，即泵吸入口壓力+泵揚程≤1．6MPa、泵靜壓試驗壓力為2．5MPa，訂貨時請注明系統(tǒng)工作壓力。泵系統(tǒng)工作壓力大于1．6MPa時應(yīng) 在訂貨時另行提出，以便在制造時泵的過流部分和聯(lián)接部分采用鑄鋼材料。
2、工作溫度0-105℃
3、主要供吸送稀釋、清潔的、不腐蝕的清水及物理化學(xué)性質(zhì)類似水不含固體顆粒或纖維的液體。

心泉 KTB、KTZ型制冷熱空調(diào)端吸泵泵優(yōu)勢:
更節(jié)能：YE2電機，效率提高2-4%；特殊結(jié)構(gòu)葉輪，**水力模型，液體流動順暢，損失小，保證泵的**性能。
更安靜：電機直接連接，機、泵同軸，振動小，噪音低；電機散熱片形狀合理布置，降噪音，優(yōu)質(zhì)軸承，運行平穩(wěn)安靜；大直徑葉輪經(jīng)過嚴格動平衡，減振動。
更便捷：模塊化設(shè)計，零部件通用性強，chai卸方便；泵體由底腳支承，運行穩(wěn)定可靠。
更節(jié)省：整軸和特殊結(jié)構(gòu)配置的軸承；**的鑄件，尺寸精度高，外形美觀；YE2電機過載能力強等特點，顯著降低維修成本，大大延長泵壽命，節(jié)省管理費用50%-70%。
更精巧：獨立安裝結(jié)構(gòu)，大大縮小占地面積、節(jié)省建筑投資40%以上，小功率泵可像閥門一樣安裝在管路的任何位置，無需底板，不占泵房面積。
更長久：軸封采用新型機封，使用壽命延長2倍；強制環(huán)流循環(huán)系統(tǒng)，改善其運行環(huán)境，比一般生活水泵的普通機封延長2倍以上，無泄漏。YE2電機，F(xiàn)級絕緣，即使在120℃，高品質(zhì)單級泵仍可在額定功率下可靠使用。

特點:

1、綜合了IS、IT、XA等型號目前使用的節(jié)能產(chǎn)品的特點，并在結(jié)構(gòu)材質(zhì)選用和軸承、軸封、潤滑等方面作了改進。該型泵具有結(jié)構(gòu)合理、體積小、重量輕、可靠性高、檢修維護方便等特點。
2、該泵機件為了達到通用性，72種規(guī)格的水泵只有4種規(guī)格的軸、軸承、聯(lián)軸器蓋，減少了備品備件，便于檢修管理。
3、采用開門式結(jié)構(gòu)使泵體和軸承體部分從葉輪背面處分體，檢修時無需拆卸泵體和進出管路，只需脫開聯(lián)軸器，移動電機，即可取出葉輪等部件進行檢修
4、采用水力和動力平衡的葉輪，葉輪前后均有密封環(huán)，泵板設(shè)有平衡孔，能有效平衡泵的軸向力。葉輪材質(zhì)采用耐磨合金鑄鐵或鑄銅精密鑄造，用戶可根據(jù)使用情況選用(訂貨時說明)。
5、采用特殊設(shè)計的耐磨機械密封裝置，正常使用壽命超過一萬小時，保證在較高水位下不漏水，運行穩(wěn)定可靠。
6、本公司*的懸架結(jié)構(gòu)使機組運行更穩(wěn)定，采用高強度不銹鋼軸以及配套進口優(yōu)質(zhì)軸承。軸承潤滑結(jié)構(gòu)采用7019#**軸承脂潤滑。

型號意義:
KTB200-150-400A/B
KTB-制冷空調(diào)泵
200-泵吸入口徑200mm
150-泵排出口徑150mm
400-葉輪名義直徑400mm
A-同型號葉輪直徑**次切割
B-同型號葉輪直徑第二次切割

性能參數(shù)：

注: 1、KTB通過聯(lián)軸器聯(lián)接，KTZ采用直聯(lián)式（電機與泵共軸）。

    2、泵軸與介質(zhì)接觸的部位表面全部鍍鉻，能耐腐蝕。
3、如有配軸不銹鋼或其它特殊要求，詢價請注明
4、部分水泵型號

維護
1、運行中的維護：
（2）進口管道必須充滿液體，禁止泵在汽蝕狀態(tài)下長期運行。（2）定時檢查電機電流値，不得超過電機頷定電流。（3）泵進行長期運行后，由于機械磨損，使機組噪音及振動增大時，應(yīng)停車檢查，必要時可更換易損零件及軸承。
2、機械密封維護：
(1）機械密封潤滑應(yīng)清潔無固體顆粒。（2）嚴禁機械密封在干磨情況下工作。（3）起動前應(yīng)先盤動泵（電機）幾圈，以免突然起動造成石墨環(huán)斷裂損壞。（4）密封泄漏量允差3滴/分。否則應(yīng)檢查。

起動與停車
起動前準備：
1、試驗電機轉(zhuǎn)向是否正確，從電機端看KTB型泵為順時針旋轉(zhuǎn)，試驗時間要短，以免使機械密封干磨損。
2、打幵排氣使液體充滿整個泵體，待滿后關(guān)閉排氣閥。
3、檢查各部位是否正常。
4、用手盤動泵以使?jié)櫥哼J入機械密封端面。
5、高溫型應(yīng)先逬行預(yù)熱，升溫速度50℃/小時，以保證各部受熱均勻。
起動：
1、全開進口閥門。2、關(guān)閉吐出管路閥門。3、起動電機，觀察泵運行是否正桷。4、調(diào)節(jié)出口閥開度以所需工況，如用戶在泵出口處裝有流靈表或壓力表，應(yīng)通過調(diào)節(jié)出口閥門幵度使泵在性能參數(shù)表所列的頷定點上運轉(zhuǎn)，如用戶在泵出口處裝有流量表或壓力表，應(yīng)通過調(diào)節(jié)出口閥門開度，測量泵的電機電流，使電機在額定電流內(nèi)運行，否則將造成泵超員荷運行（即大電流運行）至使電機燒壞。調(diào)正好的出口閥門開啟大與小和管道工況有關(guān)。5、檢査軸封泄漏情況，正常時機械密封泄漏應(yīng)小于3滴/分。6、檢查電機、軸承處溫升≦70℃。
停車：
1、高溫型先降溫，降溫速度<10℃/分，把溫度降低到80℃以下，才能停車。2、關(guān)閉吐出管路閥門。3、停止電機。4、關(guān)閉進口閥門。5、如長期停車，應(yīng)將泵內(nèi)液體放盡。