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布局形式 | 立式 | 動力類型 | 電動 |
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攪拌方式 | 強制式 | 類型 | 強力 |
每次處理量范圍 | 其他 | 應用領域 | 醫療衛生,環保,食品,生物產業,制藥 |
牛奶加工攪拌機—概述
在牛奶加工生產過程中,很多工藝環節需要使用攪拌機來實現奶酯的混合、乳化、分類和固液懸浮等應用目的。我們針對奶制品攪拌設備,總結出如下經驗:
1、符合食品級FDA衛生等級
2、軸和槳葉的表面處理等級,酸洗和機拋
3、蓋形螺母
4、雙端面密封以及符合食品級的潤滑油
5、合理的工藝設計和攪拌機排液量、轉速、攪拌強度等級、軸長和槳葉形式、槳葉直徑
6、符合罐體結構的彎矩和扭矩
工藝流程
在脂肪含量約為40%的奶晶中,首先在板式熱交換器中加熱至55至60°C。它必須保持在這個溫度范圍內,以保證在分離器滾筒中濃縮的奶油具有低的粘度,同時使濃縮奶油相與乳清相之間的密度差達到大。然后,奶油濃縮器將奶油濃縮至脂肪含量高達75%。該濃縮液現在進入了反相過程。經過冷卻和熱回收后,分離的清液從分離器泵入脫脂乳槽。液體回收的目的是進行熱量回收,這對整個系統的能耗也有積極的影響。
在制作黃油的過程中,初的目標是分解和分離脂肪球膜,實現相位倒置。脂肪球膜可被機械能破壞。通過在均質機中對脂肪球膜進行機械拆分,可以實現脂肪的釋放和相轉化。為了實現有效的反相,必須從以下幾個方面入手:乳膏在均化器中的濃度、均化器的設計、均化壓力以及特殊的反相介質的回收過程。
在下游脂肪增稠劑中,乳化液和乳清從輕油相分離成重相,返回到奶油濃縮階段。另一方面,將濃縮至99%的輕油相加熱至約90°C后用水清洗。在油脂拋光機中,清洗水被分離,剩余的水在真空蒸發器中被減少。在這一階段的工藝中,回收的無水乳膏至少含有99.8%的脂肪和油脂,可以滿足高質量類別的要求。當AMF被運輸到儲罐后,它將冷卻到大約50°C。
牛奶加工攪拌機—設備參數
1、型號
2、轉速
3、功率
4、軸長
5、槳葉形式和直徑、層數
6、彎矩和扭矩
7、接口尺寸
8、安裝位置
9、擋板方案
10、其他