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布局形式 | 立式 | 電機功率 | 0.25-1500kW |
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動力類型 | 電動 | 攪拌方式 | 強制式 |
類型 | 強力 | 料桶容量 | 9875200L |
每次處理量范圍 | 其他 | 生產能力 | 980000L |
應用領域 | 環保,食品,化工,生物產業,石油 | 轉速范圍 | 6-450r/min |
進口機械攪拌機—電動機
-電動機材質及性能應符合《旋轉電機 定額和性能》GBT755-2019、ASTM及IEC頒發的相關的技術標準。
-電動機應適合380VAC 3PH 50Hz電源操作,電機定子繞組和定子引線的絕緣等級至少為F級,外殼防護等級IP65,戶外立式安裝。
絮凝攪拌機(慢速攪拌機)配套電動機應為變頻電機。
進口機械攪拌機—減速裝置
立式機械攪拌機減速裝置為齒輪減速,選用材質及性能應符合下述技術要求:
-齒輪箱箱體材料應為鑄鋼或等效材料,堅固結實,鑄造不容許出現裂紋、砂眼、氣孔等現象。
-快速攪拌器齒輪減速、平行軸設計及全密封油浴潤滑結構。齒輪箱為平行軸兩級齒輪傳動,不允許使用渦輪蝸桿結構;齒輪箱的傳動效率不低于95%。
-慢速攪拌器齒輪減速、全密封油浴潤滑結構。使用螺旋傘齒輪或平行軸斜齒輪傳動,不允許使用渦輪蝸桿結構;設計應結合可“變換齒輪”的特點,在無需拆卸攪拌機或將攪拌機從槽體上移開的情況下,就可方便地更換齒輪以改變減速比;齒輪箱的轉動效率不低于95%。
-減速裝置在各種設計工況下,應能傳遞操作所需功率,并能承受攪拌軸傳遞的負載;所有齒輪應有保護措施以避免沖擊載荷。
-軸承應采用標準化產品,在不利設計條件下能連續工作,基本額定壽命L10不少于100,000小時。
-潤滑系統應可靠地向齒輪和軸承連續供油,不能另設油泵,齒輪箱油位應通過牛眼視鏡或油位標尺來查看。
-攪拌機該結構要保證在油位下無浸泡的油封和分裝縫,防止潤滑油沿攪拌軸滲漏。
-攪拌器裝置外殼應防塵、防油漏,采用干井結構、油壩消除滲漏,在油位下無浸泡的油封和分裝縫,從而防止潤滑油的泄露。
-輸出軸軸承采用加強設計,以避免輸出軸偏心轉動時帶來的油封及軸承損傷。