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蘇州科準(zhǔn)測控有限公司資料大小
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197次一、外觀
該試驗(yàn)機(jī)主體結(jié)構(gòu)為單空間立柱結(jié)構(gòu),配合不同夾具可做拉伸、彎曲、剪切等試驗(yàn)。進(jìn)行試驗(yàn)力校準(zhǔn)時(shí)應(yīng)將標(biāo)準(zhǔn)測力計(jì)放在工作臺上。主機(jī)的右側(cè)為計(jì)算機(jī)控制顯示部分。整機(jī)結(jié)構(gòu)大方,操作方便。具體如下圖所示
二、概述
本試驗(yàn)機(jī)采用交流伺服電機(jī)及調(diào)速系統(tǒng)一體化結(jié)構(gòu)驅(qū)動皮帶輪減速系統(tǒng),經(jīng)減速后帶動精密滾珠絲杠副進(jìn)行加載。電氣部分包括負(fù)荷測量系統(tǒng)和位移測量系統(tǒng)組成。所有的控制參數(shù)及測量結(jié)果均可以在計(jì)算機(jī)屏幕上實(shí)時(shí)顯示,可計(jì)算試樣的彈性模量、抗拉強(qiáng)度、斷后延伸率等參數(shù)。并具有過載保護(hù)等功能。
三、主要技術(shù)指標(biāo)
1、最大試驗(yàn)力:500KG/50KG
2、測量范圍: 最大試驗(yàn)力的0.4%--100%
3、試驗(yàn)力精度: 優(yōu)于示值的±1%
4、試驗(yàn)力分辨力: ±1/300000(全程不分檔)
5、位移測量精度:分辨率高于0.0025mm
6、試驗(yàn)速度范圍: 0.01—500mm/min,無級調(diào)速
7、速度控制精度: ±1%
8、恒力、恒變形、恒位移控制范圍: 0.2%-100%FS
9、恒力、恒變形、恒位移控制精度:
設(shè)定值﹤10%FS時(shí),設(shè)定值的±1.0%以內(nèi)
設(shè)定值≧10%FS時(shí),設(shè)定值的±0.1%以內(nèi)
10、變形速率控制精度:
速率﹤0.05%FS時(shí)為±2.0%設(shè)定值內(nèi)
速率≧0.05%FS時(shí)為±0.5%設(shè)定值內(nèi)
四、試驗(yàn)機(jī)的工作條件
1、在室溫10℃-35℃范圍內(nèi),相對濕度不大于80%;
2、在穩(wěn)固的基礎(chǔ)或工作臺上,正確安裝;
3、在無震動的環(huán)境中;
4、周圍無腐蝕性介質(zhì);
5、電源電壓的波動范圍不應(yīng)超過額定電壓的±10%;
6、試驗(yàn)機(jī)電源應(yīng)有可靠接地;頻率的波動不應(yīng)超過額定頻率的2%;
五、機(jī)構(gòu)介紹
該試驗(yàn)機(jī)由主機(jī)、計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)及附具組成,具體見外觀圖。
1、主機(jī)部分
主機(jī)采用單柱結(jié)構(gòu)。電機(jī)及減速系統(tǒng)位于主機(jī)下部,可完成拉伸、壓縮試驗(yàn)。電機(jī)通過皮帶輪減速系統(tǒng)帶動精密滾珠絲杠副旋轉(zhuǎn),從而驅(qū)動中橫梁上下移動,對試樣進(jìn)行加載。試驗(yàn)速度的大小可由安裝在主機(jī)下面的電機(jī)調(diào)速系統(tǒng)控制完成。
2、電氣部分
電氣部分由調(diào)速系統(tǒng)及顯示測量系統(tǒng)組成,本機(jī)采用伺服電機(jī)及調(diào)速系統(tǒng),通過調(diào)速系統(tǒng)控制伺服電機(jī)的正、反轉(zhuǎn)和速度的精度。負(fù)荷測量系統(tǒng)由一只高精度的負(fù)荷傳感器、測量放大器、A/D轉(zhuǎn)換器、穩(wěn)壓電源等組成。位移測量系統(tǒng)由光電編碼器、脈寬整形電路、倍頻電路、計(jì)數(shù)電路組成。控制器直接插在計(jì)算機(jī)插槽內(nèi)。所有的控制參數(shù)及測量結(jié)果均可以在屏幕上實(shí)時(shí)顯示。
3.附具部分
該試驗(yàn)機(jī)配備多種附具。即拉伸、壓縮、彎曲附具。
六、安裝與調(diào)整
1、試驗(yàn)機(jī)及其工具箱等裝在試驗(yàn)機(jī)包裝箱內(nèi),在開箱前應(yīng)首先檢查外包裝是否完好。在開箱后應(yīng)先取出技術(shù)文件,然后檢查包裝箱內(nèi)各部件是否完好,并據(jù)裝箱單核對是否缺件。
2、把試驗(yàn)機(jī)置于堅(jiān)固的平臺上或水泥臺上,用水平儀找正,調(diào)整四個(gè)調(diào)整螺釘,使機(jī)器處于水平位置。
3、試驗(yàn)機(jī)供電系統(tǒng)為兩相220V。主機(jī)必須有接地線。
七、試驗(yàn)機(jī)的力值校準(zhǔn):
具體校準(zhǔn)方法見《軟件說明書》
八、維護(hù)與保養(yǎng)
1、絲杠上下兩端軸承內(nèi)的潤滑脂一般3-5年更換一次。
2、保持試驗(yàn)機(jī)的清潔。
九、常見故障及處理方法
1、如在測試過程中顯示不正常或中橫梁不移動,則檢查限位是否鎖住,若限位開關(guān)鎖住,松開后重新試驗(yàn)。
2、若試驗(yàn)力及位移在試驗(yàn)過程中不變化,檢查連線及插座是否良好。
3、試驗(yàn)過程中如發(fā)現(xiàn)異常聲音,立即停機(jī)檢查傳動系統(tǒng)。
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