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產品簡介
包裝吹水干燥不銹鋼風刀的刀片、刀身本體均采用優質進口不銹鋼材質，結構采用*設計，確保出風風阻小，風速平均，出風均勻，精度可達±3%。 出風口寬度可調，可調至0.1mm（精密度可達0.1mm）； 多種進風口口徑及位置可選，方便安裝；風速200m/s，耐溫可高達500℃，耐壓5kgf/cm2。
詳細介紹
我公司秉承“誠實做人、誠信謀事、質量是本、顧客為上 ”的經營理念；售后服務踐行“問必答、答必果、重義守信、盡心竭力”，所有產品12個月質量保證期；愿竭誠為廣大新老客戶服務！
包裝吹水干燥不銹鋼風刀采用全不銹鋼SUS304，食品或醫藥等特殊環境采用316衛生級不銹鋼，硬度更強，耐壓更高，內部裝有多孔分風柵，并配合安裝兩片精密不銹鋼刀片組裝而成，更能保證精密度。
包裝吹水干燥不銹鋼風刀的刀片、刀身本體均采用優質進口不銹鋼材質，結構采用*設計，確保出風風阻小，風速平均，出風均勻，精度可達±3%。 出風口寬度可調，可調至0.1mm(精密度可達0.1mm)，刀身尺寸可隨客戶要求定制，長度可達6m。 多種進風口口徑及位置可選，方便安裝。風速200m/s，耐溫500℃，耐壓5kgf/cm2?？膳涮资褂每諌簷C、渦流風機、離心風機作風源，應用靈活方便。與熱風機配套，可進行熱風干燥及熱風急速干燥或殺滅菌。
不銹鋼工業風刀配置的風機是一種新型的氣源發生設備，選用高強度、抗疲勞優質鋁合金材料為主要材料，它具有結構緊湊，體積小重量輕等特點，旋渦氣泵采用電機直聯式，不需要任何變速機構，由于其結構簡單，傳動形式直接，所以還具有噪音低、耗能省、性能穩定，維修方便等優點，而且送出的氣源無水、無油、溫升低，這是其他氣源設備不能比擬的。
不銹鋼工業風刀技術參數
1、急速去水風速：70～120m/s，出風口寬度：1～1.5mm；2、一般去水風速：50～80m/s，出風口寬度：1～1.5mm；3、水性涂層干燥風速：40m/s，出風口寬度：5mm；4、蒸氣殺菌風速：70～150m/s，出風口寬度：0.3mm；5、熱風干燥風速：20～60m/s ，出風口寬度：2～5mm 溫度：60℃～150℃；6、熱風急速干燥風速：60～80m/s，出風口寬度：2～5mm 溫度：150℃～250℃。
不銹鋼工業風刀工作特點
1、高速風吹進風槽引致風洞效應，增強及保持高風速，使水份更易被吹走。2、風槽可選配有吹頂/頸部及吹底部功能，使干燥一次完成，并解決瓶蓋難干問題。3、風槽能方便地因應瓶/罐直徑及高度而調節裝置，使效率更佳，調節更容易。4、采用（符合食品衛生要求之材料）304不銹鋼作風槽及多款其他配件等。5、附有排水及排（濕）氣口，方便引水及排氣。6、風槽（選配件）用減音材料并可蓋有透明減音罩(選配件)，既方便監察又可以減低噪音，一舉兩得。7、有多款類型及規格適合圓瓶、圓罐、方瓶、方罐、大瓶、小瓶及冷凝瓶干燥之用。
不銹鋼工業風刀應用行業領域
1、電子業：印刷電路板(PCB)、液晶顯示器(LCD)、電腦顯示器(TFT)等產品清洗、切水、烘干；2、電子生產設備：在波峰爐使用中，做去橋連接，吹去PCB板面多余的助焊劑，并使其均勻涂布板面；在噴錫機使用中，吹除印制板面多余焊料，同時排除金屬孔內的多余焊料，從而得到一個光亮、平整、均勻的焊料涂層；在護銅生產線使用中，保證印制板浸涂保焊膜成膜均勻，抗氧化性能強；3、飲料工業：飲料瓶、罐及各種包裝食品打碼或貼標前切水、干燥；4、食品工業：熱風高溫殺菌、蔬菜水果包裝裝箱袋前的快速切水干燥；5、清洗機械：特別適用于電子行業PCB板清洗干燥機、玻璃清洗機、超聲波清洗機、隧道式汽車清洗機、商用洗碗機；6、橡膠機械：硫化機；7、涂裝工業：涂層厚度控制、去除水份、烘干、大面積高溫干燥；8、金屬表面處理：電鍍后切水干燥/ 去油，有效控制鍍層厚度并保證厚度均勻；9、鋼鐵工業：各類帶鋼、板材表面去除水份/油份、便于快速干燥收卷；10、醫藥工業：瓶裝、袋裝輸液清洗后去除水份/干燥；11、輪胎及橡膠工業：去除水份/油份、干燥、靜電抑制；12、電線電纜工業：去除水份/油份、干燥、靜電抑制；13、制管業：去除水份/油份、干燥、靜電抑制，如空調精密銅管的除水等；14、紡織工業：涂布厚度控制并保證厚度均勻、去除水份/干燥，抽紗機；15、印刷工業：UV上光機、印刷后油墨1-5秒內的瞬間干燥；16、汽車工業：引擎零件去除油份/水份、車體涂裝研磨后去除粉塵/水份、汽車清洗和去除水份/干燥。
不銹鋼工業風刀設計與安裝注意事項
風刀的設計與安裝過程中，需要注意風刀兩個噴口的噴射角度。因為場地限制的原因，在包裝瓶作業線的兩側各安裝了一個由同一風機驅動的風刀。為了提高吹干效率，不能使兩側的風刀兩兩對吹。因為即使風刀的氣流噴射速度很高，也可能在包裝瓶表面上形成滯止點而影響效果，而且噴射出去的氣流在對面來流的作用下，會反彈回來，從而造成較大的噴射損失。在輸送包裝瓶的作業線上，設計時除了必要的考慮因素外，還應該對工件的運行速度做出必要的限制，確保包裝瓶表面被風刀吹到的時間，當然也可以增加風機和風刀來提高效率。針對灌裝產品包裝瓶的吹干需求，本文設計了一種新型高效的冷吹干除水設備。