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參考價(jià) | ¥ 184 |
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更新時(shí)間:2024-10-28 18:36:28瀏覽次數(shù):363評(píng)價(jià)
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供貨周期 | 現(xiàn)貨 | 規(guī)格 | 1230*500*400 |
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貨號(hào) | 187 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,農(nóng)業(yè),地礦,制藥 |
主要用途 | 廣泛 | 固定碳 | 99.99% |
品名 | 高純石墨 | 提純灰分 | 20-50PPM |
電阻率 | 11-13μΩm |
東海石墨ATDJ-644高純石墨棒等靜壓石墨塊
EDM150物理特性:
體積密度g/cm3 1.88
抗折、彎強(qiáng)度(MPa) 55
抗壓強(qiáng)度(MPa) 102
電阻率(uΩm) 14.5
肖氏硬度(sh) 68
平均顆粒(um) 14
產(chǎn)品詳情:美國(guó)步高POCO石墨價(jià)格石墨板EDM150
EDM150是一種高密度石墨,推薦用于注重加工速度、損耗、表面粗糙度的場(chǎng)合,用戶(hù)常選擇這種石墨來(lái)彌補(bǔ)操作者的經(jīng)驗(yàn)不足或用于沖油條件差的情況.
EDM100 物理特性:
體積密度g/cm3 1.72
抗折、彎強(qiáng)度(MPa) 46
抗壓強(qiáng)度(MPa) 88
電阻率(uΩm) 12
肖氏硬度(sh) 58
平均顆粒(um) 20
產(chǎn)品詳情:美國(guó)步高POCO石墨價(jià)格石墨板EDM100
EDM100是一種高密度石墨,推薦用于注重加工速度、損耗、表面粗糙度的場(chǎng)合,用戶(hù)常選擇這種石墨來(lái)彌補(bǔ)操作者的經(jīng)驗(yàn)不足或用于沖油條件差的情況.
EDM5000是一種高密度石墨,推薦用于注重加工速度、損耗、表面粗糙度的場(chǎng)合,用戶(hù)常選擇這種石墨來(lái)彌補(bǔ)操作者的經(jīng)驗(yàn)不足或用于沖油條件差的情況.
EDM5000 物理特性:
體積密度g/cm3 1.78
抗折、彎強(qiáng)度(MPa): 33
抗壓強(qiáng)度(MPa): 68
電阻率(uΩm):11
肖氏硬度(sh):50
平均顆粒(um):小于5 micron
東海石墨ATDJ-644高純石墨棒等靜壓石墨塊
電火花加工用石墨
電火花加工是機(jī)械制造工業(yè)中的一種新型加工工藝,電火花加工可以對(duì)許多硬度較大的金屬進(jìn)行加工,并可加工形狀復(fù)雜、精度要求較高的零部件,作為陽(yáng)極的工具電極可以使用銅質(zhì)材料,也可使用石墨材料。
用作電火花加工的工具電極的石墨材料必須具備下列條件:
1、結(jié)構(gòu)致密、組織均勻,不應(yīng)當(dāng)有粗顆粒料和大的氣孔;
2、有較高的機(jī)械強(qiáng)度,又有良好的加工性能,能加工出復(fù)雜的形狀或銳角、薄片狀;
3、石墨質(zhì)工具電極,在電火花加工過(guò)程中有一定損耗,這種損耗應(yīng)盡可能低;
4、放電特性穩(wěn)定,加工速度較快。
因此電火花加工用石墨一般都采用細(xì)顆粒結(jié)構(gòu)石墨或特細(xì)顆粒結(jié)構(gòu)石墨,在物理性能上最好是各向同性。所以目前中國(guó)電火花加工石墨材料市場(chǎng)上用得較多的是細(xì)顆粒結(jié)構(gòu)的各向同性石墨。
模具石墨
機(jī)械工業(yè)中的鑄造行業(yè)大量使用石墨材料作為加壓鑄造、離心鑄造、超硬合金的熱擠壓等加工的模具,大到火車(chē)車(chē)輪,小到精密零件都可以使用石墨模具。石墨模具可多次重復(fù)使用,脫模后的鑄件具有較高的光潔度,有的無(wú)需進(jìn)一步加工即可使用。用作鑄造模具的石墨材料應(yīng)該是質(zhì)地致密、熱膨脹系數(shù)較低、抗氧化性能較好的石墨,用于鑄 造尺寸較大的鑄件的石墨可以用較粗的粒度組成,而用于鑄造小型精密零件的石墨必須使用細(xì)顆粒結(jié)構(gòu)的石墨。
在模具石墨中以金屬連續(xù)鑄造石墨的質(zhì)量要求最嚴(yán),要求其熱導(dǎo)率高,熱穩(wěn)定性和耐熱沖擊性好,潤(rùn)滑性好,不與熔融金屬浸潤(rùn),不與鑄造金屬反應(yīng),容易加工成尺寸精確的模具。
合成金剛石用石墨
工業(yè)上金剛石是重要的切割和研磨材料,但是天然開(kāi)采的金剛石產(chǎn)量很少,且價(jià)格昂貴。石墨和金剛石同屬于碳元素,只是結(jié)晶形態(tài)不同,在高溫、高壓下石墨可轉(zhuǎn)化成金剛石結(jié)晶形態(tài),早在1954年瑞典和美國(guó)相繼成功合成人造金剛石成功,中國(guó)也在20世紀(jì)60年代合成了人造金剛石,并在20世紀(jì)70年代生產(chǎn)出合成人造金剛石的專(zhuān)用石墨材料,形成了一定的生產(chǎn)規(guī)模,中國(guó)生產(chǎn)的合成金剛石專(zhuān)用石墨分為3類(lèi),特點(diǎn)及用途見(jiàn)圖表。
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