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目錄:臺州市鴻奈德碳素制品有限公司>>日本東洋石墨>>石墨模具>> 東洋石墨KC-830K高純石墨粉石墨工藝品

東洋石墨KC-830K高純石墨粉石墨工藝品
  • 東洋石墨KC-830K高純石墨粉石墨工藝品
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參考價 188
訂貨量 ≥1Kg
具體成交價以合同協議為準
188
≥1Kg
具體成交價以合同協議為準
  • 品牌 ADVANTEC/日本東洋
  • 型號
  • 廠商性質 生產商
  • 所在地 臺州市
屬性

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更新時間:2024-10-29 16:34:15瀏覽次數:211評價

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供貨周期 現貨 規格 1230*500*400
貨號 KC-830K 應用領域 農業,地礦,建材,交通,汽車
主要用途 廣泛 提純灰分 20-50PPM
體積密度 1.85g/cm3 抗壓強度 125Mpa
顆粒度 6-8微米
東洋石墨KC-830K高純石墨粉石墨工藝品,石墨電極較簡單加工,且加工速度顯著快于銅電極。比方選用銑削工藝加工石墨,其加工速度較其他金屬加工快2~3倍且不需求額外的人工處理,而銅電極則需求人手挫磨。相同,假如選用高速石墨加工中心制造電極。

東洋石墨KC-830K高純石墨粉石墨工藝品

加壓鑄造用模具


人造石墨材料已成功地用于有色金屬的加壓鑄造上。例如,用人造石墨材料制造的加壓鑄造用模具生產的鋅合金和銅合金的鑄件已用于汽車零件等方面。


離心鑄造用石墨模具


石墨模已成功應用于離心鑄造上。美國已采用壁厚為25 毫米以上的人造石墨鑄模來離心 鑄造青銅套管。為了防止人造石墨模的燒損,可采取一定的防氧化措施。澆鑄一定數量的鑄件后,如果發現鑄模內表面燒損,可以將鑄模內孔的尺寸擴大以便用來鑄造大規格套管。


熱壓壓模 模具


人造石墨熱壓壓模用于硬質合金的加壓燒結方面具有下述特點: 一是若壓制溫度提高到1350-1450 度時,則所需單位壓力可降到67-100 公斤力/ 平方厘米(即為冷壓壓力的1/10 )就可; 二是加壓和加熱在同一道工序進行,經短時間的燒結就能得到致密的燒結體。


玻璃成型用模具


由于石墨材料具有化學穩定性,不易受熔融玻璃的浸潤,不會改變玻璃的成分,石墨材料耐熱沖擊性能良好,尺寸隨溫度變化小等特點,所以近年來在玻璃制造中成為重要的模具材料,可以用它來制造玻璃管,彎管,漏斗及其它各種異型玻璃瓶的鑄模。


燒結模及其它金剛石燒結模具


利用人造石墨材料熱變形極小的特點,可制造晶體管的燒結模具和支架,現已廣泛使用,它已成為發展半導體工業重要的材料。此外,石墨模具也使用于鑄鐵用的鑄型,各種有色金屬用的耐久性鑄模,鑄鋼用鑄型,耐熱金屬(鈦,鋯,鉬等)用的鑄型及焊鋼軌用的鋁熱焊型的鑄型等。熱壓燒結金剛石工具用石墨模具,在金剛石工具制造過程中擔負著發熱元件和模具支撐的雙重作用,石墨模具質量的優劣,直接影響到金剛石工具的尺寸精度、外觀形狀等。熱壓燒結工藝要求:溫度達到(1 000±2)℃,成型壓力16~50 MPa,保溫保壓時間為15~30 min,環境為非真空狀態。在此工況條件下,既要求成型及發熱元件的石墨模具具有導電性、較高的電阻率、足夠的機械強度,還需要其具有良好的抗氧化性能和較長的使用壽命,以確保金剛石工具的尺寸精度和優異性能。目前,西方發達國家金剛石工具制造用石墨模具材料,主要為超細顆粒結構、高純度和高石墨化度的石墨材料,要求其平均粒徑小于15μm,甚至10μm以下,中等氣孔尺寸小于2μm。用此炭素原料做成的石墨模具,氣孔率小、結構致密、表面光潔度高、抗氧化性較強,平均使用壽命可達30~40次。金剛石模具要求材質硬度高,抗氧化性能好,加工精度高等特點,采用優質石墨原材料大大延長了模具使用壽命和提高了抗氧化性能。



東洋石墨KC-830K高純石墨粉石墨工藝品

 ?等靜壓石墨是指通過在常溫下在密封液體環境中壓制高純度石墨粉末并通過超高壓轉移粉末而獲得的石墨材料。因為液體中的壓力在每一側是相等的,所以稱為冷等靜壓。成形石墨在不同方向上具有相同的性能值。


? 與普通石墨相比,等靜壓石墨產品具有一系列優異的性能,包括:強熱穩定性、低膨脹率、優異的耐化學性、優異的導電性和導熱性、良好的可加工性。

? 石墨制品生產廠家的等靜壓石墨的主要應用包括:光伏產業、半導體和LED工業、高溫爐、電火花加工、金屬工業、玻璃和耐火材料行業。

     等靜壓石墨是上世紀60年代發展起來的一種新型的石墨材料,具備一系列優異的性能。它的耐熱性能和抗熱震性能好,各向同性,耐化學腐蝕性強,且具有優異的機械加工性能。

     等靜壓石墨不僅在民用上大有作為,而且在國防領域上占有重要地位。它是制造單晶爐、金屬連鑄石墨結晶器、電火花加工用石墨電極等不可替代的材料,更是制造火箭噴嘴、石墨反應堆的減速材料和反射材料的優勢材料。主要應用領域有:

     1、等靜壓石墨在有色冶金中的應用:

     為了縮短生產工藝流程,降底成本,提高質量,減少勞動強度和對環境的污染,20多年來金屬材料生產逐漸向連鑄方向發展,目前為止銅、鋁材基本實現了連鑄生產。等靜壓石墨主要用于大型銅材生產線,目前我國已有上百條生產線,均采用石墨結晶器。

     2、等靜壓石墨在原子能工業中的應用

     在核反應中,核聚變會釋放出巨大的能量,要想使核聚變長期進行,就必須將等離子體維持在一定的溫度狀態,石墨正是維持等離子體穩定的重要材料。此外,石墨還是中子的慢化劑和優良的反射劑,其自身的優良特性確立了它在核工業領域中的地位。

     3、等靜壓石墨在太陽能行業的作用

     由于等靜壓石墨材料具備高強、高密、各向同性好,制成的石墨部件在使用過程中受熱、加熱都較均勻,同時由于材料的密度均勻能夠有效地減少材料受急冷急熱而產生的內應力(抗熱震性能好),故可大大延長設備或器具的使用壽命周期,所以在半導體、太陽能行業中,大量用等靜壓石墨(各向同性石墨),制作Cz型單晶直拉爐熱場石墨部件;多晶硅熔鑄爐用加熱器、化合物半導體制造用加熱器等部件。

     4、其他方面:

   除上述幾個主要用途之外,等靜壓石墨在硬質合金(真空爐發熱器、燒結板等)、采礦(制造鉆頭模具)、化工(換熱器及防腐件)、機械(機械密封)、宇航(噴嘴等)、等領域被廣泛使用。

     中國是一個發展中國家,正在步入重工業化時期,中國已經成為“制造大工廠"。而且科學技術的發展帶來了新的工業革命,等靜壓石墨材料及制品的廣闊應用領域給等靜壓石墨產業帶來了勃勃生機。近年來,由于經濟危機的爆發,國外炭素產業受到了較嚴重的影響,于是他們加大了對中國的銷售力度。目前中國約能消耗世界等靜壓石墨產品的1/4,是大等靜壓石墨產品市場之一,等靜壓石墨產業將迎來發展的新階段。



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