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| 產地類別 | 國產 | 價格區間 | 面議 |
|---|---|---|---|
| 頻率范圍 | 30 | 儀器種類 | 電液伺服疲勞試驗機 |
| 應用領域 | 綜合 | 主機重量 | 500 |
| 最大試驗力 | 50 |
輪轂旋轉彎曲疲勞試驗* 超高 輪轂旋轉彎曲疲勞試驗機分為車輪旋轉式和車輪不轉載荷旋轉式，主要由主機、參數測量顯示單元、強電控制單元、試驗附具等組成
產品分類品牌分類
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微機控制電液伺服混凝土軌枕靜載試驗機 營運車輛爆胎應急安全裝置 空氣彈簧爆破試驗機 錨具靜載試驗機 硬質合金抗壓強度試驗機 雙軸拉伸試驗機 千斤頂檢定裝置 金屬線材纏繞試驗機 絕緣子彎曲試驗機 絕緣子熱機循環試驗機 應力松弛試驗機 風電螺栓拉伸應力松弛試驗機 鐵路機車彈簧橫向剛度測試儀 動靜態試驗系統鐵路扣件試驗機 鋼筋腳手架試驗機 環剛度試驗機 剎車片慣性試驗臺架 脹環壓力試驗機 彎曲臥式拉力試驗機 切削液攻絲扭矩試驗機 避雷器專用試驗機 絕緣子試驗機 橡膠支座壓剪試驗機 絕緣子熱機 軌枕靜載試驗機 鋼筋反復拉壓試驗機 高溫拉伸蠕變性能試驗機 耐壓密封性能試驗機 鋼管壓扁試驗機 管樁抗折試驗機 鋼軌靜彎試驗機 頂鍛試驗機 松弛試驗機 架構工程加載試驗系統 陶瓷高溫彎曲試驗機 微機控制絕緣子熱機循環試驗機 壓剪試驗機 管片抗彎抗拔試驗機 拉扭試驗機 滅火器瓶爆破壓力試驗臺 微機控制鋼軌靜彎試驗機 凍土試驗機 微機控制冰硬度試驗機 橡膠密封帶夾持性能試驗機 大型壓力試驗機 高低溫萬能試驗機 摩托車和輕便摩托車操縱拉索試驗機 巖石直剪儀器 顆粒物過濾檢測儀 管片抗彎試驗機 高強螺栓試驗機 快速頂鍛試驗機
產品簡介
詳細介紹
輪轂旋轉彎曲疲勞試驗機實力廠家
輪轂旋轉彎曲疲勞試驗機分為車輪旋轉式和車輪不轉載荷旋轉式，主要由主機、參數測量顯示單元、強電控制單元、試驗附具等組成。
輪轂旋轉彎曲疲勞試驗機分為車輪旋轉式和車輪不轉載荷旋轉式
技術指標：
1該試驗機主要由主機、參數測量顯示單元、強電控制單元、試驗附具等組成。
2主機采用鑄造式結構制造，試樣安裝方便，車輪不旋轉,載荷旋轉
3通過載荷和轉速的關系測得施加的扭矩，可大大節約試驗能耗。
4驅動動力采用變頻調速電機，實現無級調速，從而帶動載荷高速旋轉，對旋轉軸施加作用在車輪上的彎矩。
5試驗時檢測試驗過程主軸的彎曲情況，從而實現車輪破壞緊急停車功能。
6測量控制軟件具有如下主要功能；
7試驗參數通過軟件設定；
8軟件顯示試驗圖形、加載力值等
9報告打印；文件管理；載荷標定；
10詳細描述如下：
10.1彎矩閉環調節
10.2屏幕X─Y坐標系上顯示彎矩和位移諧振圓
10.3轉速調節,載荷變化次數計數（停關機時計數保持）試驗參數停關機時保持
10.4預設的加載臂大位移限定值監控,可輸入/顯示下列參數；彎矩設定值/彎矩實測值
10.5力臂初始偏移量、力臂偏移瞬時值、力臂偏移增量的限定值（作為停機規定）,試驗轉速
10.6具有安全防護功能和設施，安全防護門打開時不能試驗,試驗中具有安全報警提示功能；可設定轉數，達到規定的轉數時自動停機；
10.7配置強電控制箱，完成對電機的驅動控制。
10.8微機控制單元，配置工業控制計算機，計算機內置信號放大A/D轉換一體卡板，完成傳感器的信號放大以及信號的模數轉換，
10.9計算機軟件為WINDOWS平臺軟件，具有動態顯示、存儲、輸出試驗報表等功能。
10.10其它電器元件全部采用進口；
主要的技術參數如下：
1.試驗彎矩范圍：1000～10000 N·m 無級可調，測量和控制精度±1％。
2.試驗大轉速范圍:600-2200r/min,無級變頻調速，精度：±1％。
3.被試車輪直徑： 12″~26″, 車輪寬度: 4″~10″。
4.電機總功率： 5KW。
5.顯示試驗轉速及累計試驗次數：1.0×10轎車十年專注r，達到設定值時自動卸載停機。
6.調速方式：變頻閉環調速。
7.加載方式：車輪不轉，載荷旋轉式。
8.彎矩傳感器：10 kN·m
9.加載方式：閉環加載
10.加載點偏移測量精度：±2.5％
11.加載力臂：760 mm
12.采樣點：每周500 點
13.進口高精度激光測距傳感器檢測加載桿的變形情況
14.車輪連接盤螺栓孔位置度：小于0.06 mm
15.主機外形尺寸：長1.2m×寬1.2m×高1.2m
16.設備重量：約5t
分為車輪旋轉式和車輪不轉載荷旋轉式
技術指標：
1該試驗機主要由主機、參數測量顯示單元、強電控制單元、試驗附具等組成。
2主機采用鑄造式結構制造，試樣安裝方便，車輪不旋轉,載荷旋轉
3通過載荷和轉速的關系測得施加的扭矩，可大大節約試驗能耗。
4驅動動力采用變頻調速電機，實現無級調速，從而帶動載荷高速旋轉，對旋轉軸施加作用在車輪上的彎矩。
5試驗時檢測試驗過程主軸的彎曲情況，從而實現車輪破壞緊急停車功能。
6測量控制軟件具有如下主要功能；
7試驗參數通過軟件設定；
8軟件顯示試驗圖形、加載力值等
9報告打印；文件管理；載荷標定；
10詳細描述如下：
10.1彎矩閉環調節
10.2屏幕X─Y坐標系上顯示彎矩和位移諧振圓
10.3轉速調節,載荷變化次數計數（停關機時計數保持）試驗參數停關機時保持
10.4預設的加載臂大位移限定值監控,可輸入/顯示下列參數；彎矩設定值/彎矩實測值
10.5力臂初始偏移量、力臂偏移瞬時值、力臂偏移增量的限定值（作為停機規定）,試驗轉速
10.6具有安全防護功能和設施，安全防護門打開時不能試驗,試驗中具有安全報警提示功能；可設定轉數，達到規定的轉數時自動停機；
10.7配置強電控制箱，完成對電機的驅動控制。
10.8微機控制單元，配置工業控制計算機，計算機內置信號放大A/D轉換一體卡板，完成傳感器的信號放大以及信號的模數轉換，
10.9計算機軟件為WINDOWS平臺軟件，具有動態顯示、存儲、輸出試驗報表等功能。
10.10其它電器元件全部采用進口；
主要的技術參數如下：
1.試驗彎矩范圍：1000～10000 N·m 無級可調，測量和控制精度±1％。
2.試驗大轉速范圍:600-2200r/min,無級變頻調速，精度：±1％。
3.被試車輪直徑： 12″~26″, 車輪寬度: 4″~10″。
4.電機總功率： 5KW。
5.顯示試驗轉速及累計試驗次數：1.0×10轎車十年專注r，達到設定值時自動卸載停機。
6.調速方式：變頻閉環調速。
7.加載方式：車輪不轉，載荷旋轉式。
8.彎矩傳感器：10 kN·m
9.加載方式：閉環加載
10.加載點偏移測量精度：±2.5％
11.加載力臂：760 mm
12.采樣點：每周500 點
13.進口高精度激光測距傳感器檢測加載桿的變形情況
14.車輪連接盤螺栓孔位置度：小于0.06 mm
15.主機外形尺寸：長1.2m×寬1.2m×高1.2m
16.設備重量：約5t
輪轂旋轉彎曲疲勞試驗機實力廠家
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