1000升全自動碳源投藥裝置
碳源投加系統主要由溶液箱、加氨計量泵、電氣控制柜、攪拌機、磁翻板液位計、安全閥、止回閥、流量標定柱、脈沖阻尼器、Y型過濾器、針型閥、球閥、排污閥、壓力表、氨霧吸收裝置、設備內安裝線纜、設備底座及支架平臺等組成。
碳源投加系統加藥過程可手動操作，也可通過PC機、磁翻板液位計、PH計、行程控制器、變頻器等各種電器、儀表、使加藥裝置成為機電一體化產品、實現自動控制。
碳源投加裝置簡介
采用不同的碳源投加方式,COD去除率均高于95%。進水一次投加2.4g碳源,COD平均反應速率為5.3mg/(g·h),平均反硝化速率為0.28mg/(g·h)。進水、反應器運行3h時分別投加1.2g碳源,COD平均反應速率為6.89mg/(g·h),平均反硝化速率為0.37mg/(g·h)。
1000升全自動碳源投藥裝置
乙酸鈉在污水中的作用：以CH3COONa為*碳源,對反硝化污泥進行了50 d的長期馴化。之后,利用緩沖溶液將反硝化過程中pH值的上升幅度控制在0.5范圍內,研究了不同碳氮比下的反硝化規律。結果表明,無論碳源是否充足,反硝化過程中硝酸鹽氮和亞硝酸鹽氮的變化趨勢基本相同,即反硝化過程中均會出現亞硝酸鹽氮積累且隨后逐漸消失的現象。硝酸鹽氮還原完畢時,亞硝酸鹽氮會出現大積累量,同時反硝化速率出現拐點,速率開始明顯加快。當碳氮比從1.0增加到3.7時,反硝化速率明顯增加。反硝化菌可過量吸附CH3COONa,因此在以CH3COONa為外加碳源進行反硝化時,即使CH3COONa投加過量,出水COD值也能維持在較低水平。
全自動碳源乙酸鈉加藥裝置的工藝
乙酸鈉在工業中的作用：有機合成的酯化劑以及攝影藥品、醫藥、印染媒染劑、緩沖劑、化學試劑、肉類防腐、顏料、鞣革等許多方面。可用于制取各種化工產品，如呋喃丙烯酸、醋酸酯等。該品作為調味料的緩沖劑，可緩和不良氣味并防止變色，具有一定的防霉作用。亦可用作調味醬、酸菜、蛋黃醬、魚糕、香腸、面包、粘糕等的酸味劑。與甲基纖維素、磷酸鹽等混合，用于提高香腸、面包、粘糕等的保存性。利用結晶化放出的熱可以取暖，乙酸鈉也作為電鍍添加劑，提高鍍層光澤以及作為電鍍池消泡劑。
1）環境保護中廢水、污水處理中的加藥，主要用于城市、工礦企業、大型賓館、飯店的廢水、污水處理。
2）電廠爐內加藥：給水加氨、加聯氨、爐水加磷酸鹽、爐水加磷酸鹽協調控制、凝結水加氨等。
3）鍋爐注入化學藥液，主要用于火力發電廠、化工、冶金、船舶、集中供熱等使用鍋爐的場合。
4）水處理加藥：污水加絮凝劑、加助凝劑、加消泡劑等。
5）用于自來水給水預處理加藥，主要使用場合有城市自來水廠、大型企業自備水廠、紡織印染、鋼鐵、造紙等行業等。
6）電廠爐外加藥：原水加絮凝劑、原水加助凝劑、循環水加穩定劑（緩蝕劑）、循環水加阻垢劑、循環水加殺菌劑、啟動鍋爐房加氨、啟動鍋爐房加磷酸鹽、凝汽器硫酸亞鐵鍍膜等。
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