500升碳源投加藥裝置
自動加藥裝置,主要有溶液箱、攪拌機(jī)、計(jì)量泵、Y型過濾器、安全閥、背壓閥、止回閥、脈沖阻尼器、水位表、壓力表、控制柜、安裝平臺等組成一體化安裝在一個底座上。用戶只需將組合式加藥裝置安放在加藥間,將加藥管接好接通電源即可啟動投入運(yùn)行,在運(yùn)行過程中自動檢測流體的酸堿度智能判斷并加投相應(yīng)的藥液,這種工廠化的整套裝置,可大大減少設(shè)計(jì)和現(xiàn)場施工的工作量,基本實(shí)現(xiàn)無人看管,對整機(jī)的質(zhì)量、安全和現(xiàn)場投運(yùn)提供了可靠的保證。
500升碳源投加藥裝置
自動加酸加堿加藥裝置工作原理
首先由pH傳感器檢測到中和池或化工反應(yīng)釜中液體的pH值,并傳輸給工業(yè)pH計(jì),再根據(jù)生產(chǎn)工藝的要求,在工業(yè)pH計(jì)上設(shè)定高、低控制點(diǎn),工業(yè)pH計(jì)將輸入的pH信號和高、低設(shè)定值進(jìn)行比較后輸出開關(guān)信號或比例控制信號給控制箱,由控制箱去調(diào)節(jié)控制計(jì)量泵加酸液或者堿液。本系統(tǒng)不需要人員操作,自動控制,從而大大提高了加藥的精度和工作效率,保障了生產(chǎn)工藝的穩(wěn)定和人員的安全。
PH自動調(diào)節(jié)加藥系統(tǒng)首先在工業(yè)pH計(jì)上把被處理水所需要的PH值設(shè)定好,計(jì)量泵開始工作添加藥液,由工業(yè)pH計(jì)檢測水中的PH值,并在工業(yè)pH計(jì)控制表中顯示出來。工業(yè)pH計(jì)控制表自動將測量值與設(shè)定值進(jìn)行比較。若測量值與設(shè)定值不同時,控制計(jì)量泵的啟停,這樣就可自動把水中的PH值控制在設(shè)定值上。
自動加酸加堿加藥裝置的計(jì)量泵、PH儀和控制柜之間的自動化過程可采用兩種方式:
一、計(jì)量泵采用帶4-20mA信號輸入,在線PH儀輸出4-20mA信號以及高低位報警,該方式一般用于水處理量不大的情況下。當(dāng)探頭監(jiān)測 到PH值在用戶設(shè)定的高位區(qū)間時,則給控制柜一個高位信號,停止加堿計(jì)量泵,啟動加酸計(jì)量泵,同時PH儀表向控制柜輸入4-20mA信號,控制柜再給計(jì)量泵輸入4-20mA信號調(diào)節(jié)加酸計(jì)量泵的加藥量。當(dāng)探頭監(jiān)測到PH值在用戶設(shè)定的低位區(qū)間時,則給控制柜一個低位信號,停止加酸計(jì)量泵,啟動加堿計(jì)量泵,同時PH儀表向控制柜輸入4-20mA信號,控制柜再給計(jì)量泵輸入4-20mA信號調(diào)節(jié)加堿計(jì)量泵的加藥量。
二、計(jì)量泵采用變頻電機(jī)實(shí)現(xiàn)流量自動調(diào)節(jié),在線PH儀輸出4-20mA信號以及高低位報警,該方式一般用于水處理量比較大的情況下。當(dāng)探頭監(jiān)測到PH值在用戶設(shè)定的高位區(qū)間時,則給控制柜一個高位信號,停止加堿計(jì)量泵,啟動加酸計(jì)量泵,同時PH儀表向控制柜輸入4-20mA信號,控制柜接收4-20mA信號后自動調(diào)節(jié)變頻器的工作頻率,變頻器輸出的變頻電源給計(jì)量泵調(diào)節(jié)加酸計(jì)量泵的加藥量。當(dāng)探頭監(jiān)測到PH值在用戶設(shè)定的低位區(qū)間時,則給控制柜一個低位信號,停止加酸計(jì)量泵,啟動加堿計(jì)量泵,同時PH儀表向控制柜輸入4-20mA信號,控制柜通過控制變頻器的工作頻率調(diào)節(jié)加堿計(jì)量泵的加藥量。
自動加酸加堿加藥裝置操作簡單方便。客戶只需按說明書操作步驟,在控制柜PLC上設(shè)置高低位報警、達(dá)標(biāo)PH值以及酸堿投加量即可,在線PH儀探頭實(shí)時監(jiān)測PH值,根據(jù)PH值自動去控制酸堿泵的加藥量,從而達(dá)到自動調(diào)節(jié)水質(zhì)的PH值直至達(dá)標(biāo)。控制分手動/自動切換,在自動控制中,整個監(jiān)測過程、投藥過程*由PLC自動實(shí)現(xiàn),無需人為干預(yù)。加藥桶藥低液位報警并停止系統(tǒng)運(yùn)行,高液報警并自動關(guān)閉閥門停止注入水源。該套酸堿加藥裝置整個運(yùn)行過程中加藥桶液位高度、在線PH值、加藥量等等參數(shù)均可上傳到上位機(jī)實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程自動化監(jiān)測和遠(yuǎn)程自動化控制。